Узел питания чесальной машины
Использование: для очистки волокнистого материала. В устройстве над приемным барабаном 3 перед расчесывающим валиком 5 установлена пневмокамера-ловушка 6 для отсоса сора и пыли, а под передающим барабаном 4 установлен сороотбойный нож 12. По мере прохождения первой зоны очистки волокно подается в зону взаимодействия приемного 3 и передающего 4 барабанов (линейная скорость передающего барабана 4 больше линейной скорости приемного барабана 3). При параллельном расположении рабочих граней зубьев гарнитур и разности скоростей происходит переход волокна с интенсивным чесанием и разделением комплексов волокон с выделением сорных примесей. Остаточный слой, не перешедший с гарнитуры приемного 3 на гарнитуру передающего 4, снимается расчесывающим валиком 5, причем расположение рабочих граней гарнитуры перекрестное. Сорные примеси, оставшиеся на приемном барабане 3, и пыль отсасываются пневмокамерой-ловушкой 6, Волокно, находящееся на передающем барабане 4, очищается в зоне установки сороотбойного ножа 12 и снимается в зоне сьема под воздействием потока воздуха, создаваемого вентилятором. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 0 01 G 15/76
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4809801/12 (22) 04.04.90 (46) 07,11.92. Бюл. KL 41 (71) Ивановский научно-исследоватеЛьский институт хлопчатобумажной промышленности (72) Ю,Г.Москвин, А.А,Власов, О.В.Пучкова и В.Д.Фролов (56) Патент Великобритании М 1591806, кл. D 01 G 15/76, 1981. (54) УЗЕЛ ПИТАНИЯ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ (57) Использование: для очистки волокнистого материала. В устройстве над приемным барабаном 3 перед расчесывающим валиком 5 установлена пневмокамера-ловушка 6 для отсоса сора и пыли, а под передающим барабаном 4 установлен сороотбойный нож 12. По мере прохождения первой зоны очистки волокно подается
„„ Ы„„177396ОА1 в зону взаимодействия приемного 3 и передающего 4 барабанов (линейная скорость передающего барабана 4 больше. линейной скорости приемного барабана 3). При параллельном расположении рабочих граней зубьев гарнитур и разности скоростей происходит переход волокна с интенсивным чесанием и разделением комплексов волокон с выделением сорных примесей.
Остаточный слой, не перешедший с гарнитуры приемного 3 на гарнитуру передающеIo 4, снимается расчесывающим валиком 5, причем расположение рабочих граней гарнитуры перекрестное. Сорные примеси, оставшиеся на приемном барабане 3, и пыль отсасываются пневмокамерой-ловушкой 6, Волокно, находящееся на передающем барабане 4, очищается в зоне установки сороотбойного ножа 12 и снимается в зоне сьема под воздействием потока воздуха, создаваемого вентилятором. 1 з.п. ф-лы, 1 ил, 1773960
Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено длл очистки волокнистого материала, в частности хлопка и отходов хлопкопрлдильного производства.
Известен приемный узел чесальной маmu v (aBT.ce. CCCP М 308115, ( 15/20, 1971), содержащий питающий столик и цилиндр, приемный барабан, сароотбойный нож с поддерживающим листом, первую расчесывающую пару валиков, поддерживающий лист, верхние кожухи, закладной нож и чистительные валики. Недостатки; приемного узла чесальнай машины заключаются в там, что расчесывающие пары под приемными барабанами способствуют лучшему расчесыванию волокон, однако лвляютсл источником образования мягких пороков узелков и неровноты чесальной ленты; в результате неполного съема волокна с приемного барабана передающим образуется остаточный слой прядамых волокон, которые попадают в зону питания и создают дополнительные узелки; закладной наж между приемным и передающим барабанами неполностью переводит волокна остаточного слоя от приемного ба, рабана. Значительное количество пучков волокон (до 10%) возвращается в зону питания, образуя узелки. Кроме того, этот же нож, отделяя сорные примеси от волокна, дополнительно засоряет волокно в зоне че° сания и очистки между приемным и передающим барабанами. Известен также узел приемного барабана чесальной машины (авт.св. . CCP М 322436, кл. 0 01 6 15/20, 1971), содержащий холстовый валик, питающий цилиндр с питающим столиком, приемный и передающий барабаны. С передающим барабанам взаимодействуют неподвижные шллпки, а над ними расположена отсасывающал пневмакамера для удаления мелких сорных примесей и запыленного воздуха из эоны обработки BofloKHQ, длл чеl о колосники шллfloK установлены с зазором. Под приемным барабаном расположена расчесывающал пара, а между приемным и передающим барабанами установлен расчесыва1ощий валик, взаимодействующий одновременно с обоими барабанами. Однако в такам устройстве при неполном съеме волокна передающим барабаном на приемном барабане образуетсл остаточный слой прядомых волокон, которые, попадая в зону питания, закатываются, образуя узелки; расчесывающие шляпки над передающим барабанам, выполненные заодно с пневмокамерай для удаления отходов, способствуют лучшему расчесыванию волокон, однако их гарнитура быстро засоряется примеслми, и эффективность расчесывания резко снижается, поэтому возникает необходимость частой очистки гарнитуры (после 1-2 ч работы) шляпок, а следовательно, останова чесальной машины; при вращении приемного и передающего барабанов в противоположных направлениях и перекрестном расположении их гарнитур резко снижается степень очистки волокна между 10 ними. Сорные примеси при отделении от волокна в данной зоне не выделяются в угарную камеру, а попадает на поверхность предварительную очистку и находящегося на поверхности этого валика; отсасывание прлдомого волокна с передающего барабана в отходы, 3а прототип принят узел приемного барабана чесальной машины, содержащий питающий столик с питающим цилиндром, приемный барабан обтянутый гарнитурой, ножевой барабан и разделительный валик, установленный над приемным и ножевым 25 барабанами (1). Разделительный валик вращается с меньшей скоростью, чем приемный барабан. Направление вращения и расположение зубьев гарнитуры разделительного валика по отношению к приемному 30 и ножевому барабанам способствует уплотнению волокон в гарнитуру ножевого барабана и передаче части волокон с ножевого барабана на приемный, Однако при такой схеме работы узла существует только зона интенсивной очистки, параллелизации и расчесывания волокон — это зона между разделительным валикам и ножевым барабаном. Кроме того, 40, значительная часть волокон передается разделительным валиком с ножевого барабана на приемный барабан, возвращаясь в зону питанил, закатываясь, образует трудно отделимый в дальнейшем порок, как узелки. Целью изобретения является повышение степени очистки волокна, предотвращение образования мягких пороков-узелков, значительное сокращение выпадания прядомаго волокна в отходы. Укаэаннал цель достигается тем, что в узле питания чесальной машины, содержащем последовательно питающий столик, покрытие гарнитурой приемный, передающий барабаны и расположенный над барабанами с возможностыа контакта с их поверхностями расчесывающий валик, размещенный в соединенном с пневмосистемой кожухе, стенки которого выполнены с воэможностью частичного охвата барабанов с образованием разделительных ножей, 45 55 расчесывающего валика, увеличивая тем са15 мым засоренность волокна, прошедшего 1773960 30 волокно, передает его в зону сороотбойного 35 50 месей, которые попадают в угарную камеру 55 13. Оставшиеся волокна (остаточный слой), не перешедшие с гарнитуры приемного барабана 3 на гарнитуру передающего барабана 4, снимаются расчесы вающим валиком 5 и передаются на гарнитуру передающего направление вращения передающего барабана и расчесывающего валика совпадает, а приемного барабана противоположно. При этом расположение рабочих граней гарнитур приемного барабана и расчесывающего валика перекрестное, а рабочих граней гарнитур приемного и передающего барабанов — параллельное. Под передающим барабаном размещен сороотбойный нож, На чертеже представлена технологическая схема узла питания чесальной машины. Узел питания содержит питающий столик 1 с питающим цилиндром 2, приемный 3 и передающий 4 барабаны, расчесывающий валик 5, пневмокэмеру-ловушку 6, разделяющий нож 7, ограждение расчесывающего валика 8, съемное устройство 9 с пневмопроводом 10. Под приемным и передающим барабанамиустановлены сороотбойные ножи 11 и 12, камера для угаров 13. Расчесывающий валик 5 расположен нэд приемным 3 и передающим барабаном 4 и контактирует с их поверхностями, а и невмокамера-ловуш ка 6, и редназначенная для удаления сорных примесей и пыли, установлена над приемным барабаном 3 и одновременно выполняет функции ограждения приемного барабана 3 Узел работает следующим образом. Волокнистый настил по питающему столику 1 питающим цилиндром 2 подается к приемному барабану 3, который, разрыхляя ножа 11, где происходит интенсивное отделение сорных примесей. Пройдя первую зону очистки, волокно подается в зону взаимодействия приемного 3 и передающего 4 барабанов. Расположение рабочих граней гарнитур приемного барабана и передающего барабана — параллельное и направление их вращения совпадают, причем линейная скорость передающего барабана чз больше линейной скорости приемного барабана чь. При параллельном расположении рабочих граней гарнитуры приемного 3 и передающего 4 барабаном и разнице линейных скоростей (чз>ч1) в зоне взаимодействия барабанов происходит наиболее полный переход волокон с интенсивным чесанием и разделением комплексов волокон на более мелкие комплексы и отдельные волокна с выделением сорных при5 15 барабана 4. причем расположение рабочих граней гарнитур расчесывающего валика 5 перекрестное по отношению к рабочим граням приемного 3 и передающего 4 барабанов. Направление вращения передающего барабана 4 и расчесывающего валика 5 совпадают, а приемного барабана 3 противоположно. При таком расположении рабочих граней гарнитур приемного 3, передающего 4 барабанов и расчесывающего валика 5 и линейныхскоростей ч1пр,бар чрасч. вал чпер.бар., а также при совпадении направлений вращения передающего 4 и расчесывающего валика 5 волокна остаточного слоя интенсивно прочесываются, а затем перешиваются с волокнами, находящимися на передающем барабане 4 с последующей очисткой. Разделяющий нож 7, образованный верхней частью пневмокамеры-ловушки 6 и ограждением расчесывающего валика 8 способствует снятию волокон остаточного слоя расчесывающим валиком 5 с приемного барабана 3, Сорные примеси, оставшиеся на приемном барабане 3, и пыль, возникающая при переработке волокна, отсасывается пневмокамерой-ловушкой 6. Волокно, находящееся на передающем барабане 4, подводится к зоне установки сороотбойного ножа 12, где также происходит отделение сорных примесей. Очищенная волокнистая масса поступает в зону съема, где под воздействием потока воздуха, создаваемого вентилятором, волокно снимается с гарнитуры передающего барабана 4 и отводится по пневмоканэлу 10. По сравнению с прототипом предлагаемое устройство позволяет увеличить степень очистки волокна на 20-30,, предотвратить образование мягких пороков — узелков, значительно сократить выпадание прядомого волокна н отходы. Формула изобретения 1, Узел питания чесальной машины, содержащий последовательно установленные питающий столик, покрытые гарнитурой и смонтированные с возможностью вращения приемный барабан, передающий барабан и расположенный над барабанами с возможностью контакта с их поверхностями расчесынающий валик, размещенный с соединенном с пневмосистемой кожухе, с енки которого выполнены с нозможностыо частичного охвата барабанов с образованием разделительных ножей, отличающийся тем, что. с целью повышения степени очистки волокна, направление вращения барабана и расчесывающего валика совпадает, э приемного барабана протинопо ажно, при атом расположение рабочих гранс- ; гарни1773960 Составитель А. Власов Техред М.Моргентал Редактор Корректор Н. Король Заказ 3909 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 тур приемного барабана и расчесывающего валика перекрестное, а рабочих граней гарнитур приемного и передающего барабанов — параллельное. 2. Узел по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен сороотбойным ножом, расположенным под передающим барабаном.
