Способ изготовления сварных прямошовных труб

 

Изобретение может быть использовано при изготовлении прямошовных электро- .сварных труб. В две параллельные линии формовки подают полосы, которые одновременно формуют в закрытых двух ручьевых калибрах в раздельные трубные заготовки с продольным стыком. Для обеспечения параллельности торцов кромок в стыках, в качестве разделитель ных элементов одной из трубных заготовок используют разделительные шайбы, а для другой - сформованную часть смежной заготовки , которую вводят в контакт с кромками . Сварку трубных заготовок проводят в отдельных сварочных калибрах. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 21 С 37/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В (21) 4860835/08 (22) 20.08.90 (46) 23.11.92. Бюл. М 43 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) Н.К.Худяков и А.Н.Кириченко (56) Авторское свидетельство СССР

М 1595608, кл. В 21 D 5/06, 1989. .Авторское свидетельство СССР

f4 555932, кл. В 21 С 37/08, 1977. (54) СПОСОб ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ

ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ (57) Изобретение может быть использовано

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прокатному производству, и может быть использовано при производстве сварных труб, .

Известен способ изготовления профилей, е котором формуются одновременно наложением одна на другую две ленты до

1800, после совместного изгиба полосы разделяют и осуществляют формовку полос до готового профиля, при этом формовку верхней полосы ведут с опережением для лучшего управления процессом формовки. Также известен способ производства сварных прямошовных труб, принятый за прототип, включающий задачу полос в параллельные линии формовки, одновременную формовку полос в закрытых двухручьевых калибрах в раздельные трубные заготовки с образованием на каждой из них продольного стыка, стабилизацию параллельности торцов кромок в стыках посредством разделительных шайб и сварку кромок.

„„. Ж„„1776474 А1 при изготовлении прямошовных электро,сварных труб. В две параллельные линии формовки подают полосы, которые одновременно формуют в закрытых двухручьевых калибрах в раздельные трубные заготовки с продольным стыком. Для обеспечения параллельности торцов кромок в стыках, в качестве разделительных элементов одной иэ трубных заготовок используют разделительные шайбы, а для другой — сформованную часть смежной за- готовки, которую вводят в контакт с кромками. Сварку трубных заготовок проводят в отдельных сварочных калибрах. 7 ил.

Недостатком известных способов является то, что необходимо изготавливать для каждой полосы валки с разделительными шайбами и более сложной конструкции.

Цель изобретения — упрощение конструкции формовочных валков и снижение за° ask, трат на эксплуатацию валкового парка.

Поставленная цель достигается тем, что 4 при формовке полос в закрытых двухручье-; СЬ вых калибрах в раздельные трубные заго- . ф товки с образованием на каждой из них продольного стыка, в отличие от известного, фь перед сваркой стабилизируют параллельность кромок заготовок, для чего в качестве разделительных элементов одной заготовки используют разделительные шайбы, а для другой — сформованную часть смежной заготовки, которую вводят в контакт с кромками и направляют заготовки в отдельные сварочные калибры.

На фиг. 1 изображен общий вид формовочной линии стана; на фиг. 2, 3, 4, 5, 6, 7—

1776474 сечения калибров валков по формовочным клетям.

Способ осуществляется следующим образом. Две совмещенные друг над другом полосы 1, 2 задаются в двухвалковую клеть, горизонтальными валками 3, 4 которой осуществляется первоначальная формовка и центровка заготовки по оси стана. В последующей горизонтальной клети две совмещенные полосы формуются до полуцилиндров валками 5, 6. Далее полосы задаются в валки 7 вертикальной клети, в которой полосы 1, 2 формуются. в раздельных калибрах, причем формовку верхней . полосы ведут в контакте с кромками нижней. полосы. В последующей клети полосы фор.муются валками 8. Для стабилизации положения верхней полосы между ее кромками вводится разделительная шайба 9. В валках

10 формовка верхней полосы 1 заканчивается и кромки ее свариваются. Нижняя полоса

2 окончательно формуется в валках 11 последующей клети. Разогрев кромок полос производится индукторами 12, 31. Разделе„н ние полос и их формовка от клети к клети происходит одновременно с постепенным увеличением угла раздела полос.

Формула изобретения

5 Способ изготовления сварных прямошовных труб, включающий подачу полос в параллельные линии формовки, одновременную формовку полос в закрытых двухручьевых калибрах в отдельные трубные

10 заготовки с образованием на каждой иэ них продольного стыка, стабилизацию параллельности торцов кромок в стыках, которую в одной иэ линий выполняют разделительные шайбы, и сварку кромок в сварочных

15 калибрах,отл и ча ю щи йс я тем,что,с целью расширения технологических возможностей и снижения эксплуатационных затрат при осуществлении процесса. стабилизацию кромок на заготовках во второй

20 линии производят вводя в контакт с торцами кромок сформованную часть смежной заготовки-, а перед сваркой заготовки отделяют друг от друга и,направляют в отдельные сварочные калибры.

1776474

Ф а b

Составитель Н.Худяков

Техред М.Моргентал Корректор Е.Папп

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4090 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5