Способ изготовления изделий из полимеров с отверстием

 

Использование: способ используется для получения качественных изделий с отверстием из листовых стеклонаполненных термопластов при повышенной производительности . Сущность изобретения: в способе формования, при котором отверстие формуют путем приложения давления на предварительно нагретый материал в пресс-форме, матрицу пресс-формы выполняют с подвижным знаком в ее отверстии с возможностью регулируемого его перемещения , а при формовании отверстия сначала листовой материал посредством неподвижного знака вдавливают в отверстие матрицы с изменяющейся глубиной силой 0,05-0,15 МПа, а в момент смыкания пресс-формы неподвижным знаком воздействуют на материал силой 0,3-0,5 МПа. Причем скорости перемещения всех элементов матрицы до момента контакта с материалом выбирают равными. После контакта продолжают поддерживать скорость матрицы прежней, а скорость подвижного знака матрицы снижают до остановки. При этом его остановку осуществляют раньше, чем остановку матрицы. 2 ил. сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 29 С 43/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ 4 4

Qi

ОО

Од (21) 4403309/05 (22) 24.12.87 (46) 23.11.92. Бюл. N- 43 (71) Проектно-технологическое бюро стеклопластиков (72) О.А.Костюк и Л.В.Петренко . (73) Северодонецкий технологический институт "Армопласт" . (56) Демин Е.Н. Справочник по пресс-формам. — Л.. Лениздат, 1967. с. 242.

Демин E.Н. Справочник по пресс-фор. мам, — Л.: Лениздат, 1967. с. 242. (54) СПОСОБ ИЗГОГОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОЛИМЕРОВ С ОТВЕРСТИЕМ (57) Использование: способ используется для получения качественных изделий с от..верстием из листовых стеклонаполненных термопластов при повышенной производительности. Сущность изобретения: в спосо бе формования, при котором отверстие

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано при производстве иэделий с отверстиями. в частности иэ листового стеклонэполненного полимера, Известен способ изготовления изделий с отверстием, который заключается в смыкании пресс-форм. приложении давления на формуемый материал и вдавливание материала неподвижным зажимом, закрепленным на пуансоне B соответствующее углубление на матрице.

Известно также устройство для изготовления пластмассовых изделий с отверстием, на пуансоне которого предусмотрен непод Ы„„1777581 А3 формуют путем приложения давления на предварительно нагретый материал в пресс-форме, матрицу пресс-формы выполняют с подвижным знаком в ее отверстии-с возможностью регулируемого его перемещения, а при формовании отверстия сначала листовой материал посредством неподвижного знака вдавливают в отверстие матрицы с изменяющейся глубиной силой 0,05-0,15 МПа, а в момент смыкания пресс-формы неподвижным знаком воздействуют на материал силой 0,3-0,5 МПа. Причем скорости перемещения всех элементов матрицы до момента контакта с материалом выбирают равными. После контакта продолжают поддерживать скорость матрицы прежней, а скорость подвижного знака матрицы снижают до остановки. При этом его.остановку осуществляют раньше, чем остановку матрицы. 2 ил. вижный знак с фаской, а на матрице — соответствующее отверстие.

Известные способ и устройство малоэффективны при переработке листовых стеклоармированных термопластов.

При смыкании пресс-формы с предварительно разогретой заготовкой возникают большие давления в плоскости между знаком и углублением. что приводит к фильтрации термопласта иэ этой зоны с последующим образованием облоя иэ стекловолокна. который трудно удалить режущим инструментом, При этом образуется дефект поверхности в виде задиров и выступов стекловолокна.

1777581

20

30 ла

50

В зоне между знаком и углублением заготовка быстро охлаждается. и твердеет, знак служит упором, препятствующим полному смыканию пресс-формы, что приводит к недопрессовке, увеличению брака. В случае несимметричного расположения знака происходит перекос в пресс-форме и в плитах пресса, что приводит к уменьшению срока службы устройства.

Известные способ и устройство не.обеспечивают также стабильного положения изделия после размыкания пресс-формы, деталь может фиксироваться или на пуансоне или на матрице, что затрудняет автоматизацию загрузки и выгрузки.

Цель изобретения — повышение качества изделия иэ листовых стеклонаполненных термопластов и производительности процесса изготовления. Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления иэделия из полиме. ров с отверстием. при котором отверстие формуют путем приложения давления на предварительно разогретый материал в пресс-форме, имеющей пуансон с неподвижным знаком и подвижную матрицу с отверстием для захода знака пуансона, матрицу выполняют с подвижным знаком в ее отверстии с возможностью регулируемоt.o аксиального его перемещения, а при формовании отверстия сначала листовой материал посредством неподвижного знака вдавливают в отверстие матрицы с изменяющейся глубиной силой 0,05-0,15 МПа, 8 s момент смыкания пресс-формы неподвижным знаком воздействуют на материал силой 0.3-0.5 М Па, причем скорости перемещения всех элементов матрицы до момента контакта с материалом выбирают равными, после контакта продолжают поддерживать скорость матрицы прежней. э скорость подвижного знака матрицы снижают до остановки, при этом его остановку осуществляют раньше. чем остановку матрицы.

Способ осуществляется в устройстве, содержащем пуансон с неподвижным знаком с фаской, матрицу с соответствующим отверстием. снабженным подпружиненным знаком, торец которого установлен заподлицо с формующей поверхностью матрицы с возможностью осевого перемещения в сторону, обратную от пуансона на величину, равную 2-2.5 толщины листового материала, а высота неподвижного знака равна 1,5-2 толщины листового материала при высоте цилиндрического участка знака 1,1-1,3 толщины листового материала.

На фиг,1 изображено устройство перед и рессованием; на .фиг,2 — устройство после смыкания матрицы и пуансона.

Устройство содержит пуансон 1 с неподвижным знаком 2 и матрицу 3 с соответствующим сквозным ступенчатым отверстием, которое имеет подвижный знак

4 с буртом 5 и хвостовиком 6, На хвостовикэ

6 установлена пружина 7, один конец которой упирается в торец бурта 5, а второй — во фланец 8, являющийся направляющей для хвостовика 6.

На пуансоне расположен листовой материал 9.

Устройство работает следующим обрэзом.

Листовой материал укладывается нэ пуансоне 1, после чего пресс-форма смыкает- ся перемещением матрицы 3 в сторону пуансона 1.

До соприкосновения матрицы 3 с листовым материалом 9 все ее элементы переме"щаются с одинаковой скоростью.

Соприкосновение происходит сначала с

25 участком листового материала 9 над неподвижным знаком 2 с фаской. высота которого равна 1,5-2 толщины листового материала при высоте цилиндрического участка знака. равной 1,1-1,3 толщины листового мэтериаПри этом в момент контакта неподвиж- . ный знак 2 вдавливает материал 9 в отверстие с силой 0;05-0,15 МПа.

Скорость перемещения подвижного знака 4 снижается до нуля и в конце его хода, равного 2-2,5 толщины листового материала воздействует на материал 9 с силой

0,3-0,5 МПа. что обеспечивается противодействием пружин. закрепленной на подвижном знаке 4.

Матрица 3 прекращает движение при полном заполнении материалом, образованной матрицей 3 и пуансоном 1, формующей . полости . после остановки неподвижного знака 4.

Между знаками 2 и 4 образуется диск. связанный по периметру с изделием 9 кольцевым вертикальным облоем, Когда деталь сформировалась, матрица

3 перемещается вверх от пуансона 1. При этом знак 4 остается неподвижным, пока формующая поверхность матрицы 3 не сравнялась с торцем Знака 4. При этом знак

4 выдавливает под давлением пружины 7 диск с вертикальным облоем из отверстия в матрице 3, после чего движение матрицы 3 и подвижного знака 4 происходит вверх с одинаковой скоростью.

Использование вышеназванной последовательности перемещения элементов

1777581

Составитель Н.Рудько Фиа2

Техред М.Моргентал Корректор Л Лукач

Редактор А.Бер

Заказ 4130 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 конструкции с соответствующими режимами и параметрами приводит к нормальной работе устройства. обеспечивая стабильное положение детали на пуансон после раэмыкания устройства, Полученный вертикальный облой легко удаляется механической обработкой, что обеспечивает высокую производительность.

Использование настоящего способа изготовления иэделий в описанном выше устройстве позволяет увеличить срок службы устройства за счет предотвращения перекосов матрицы относительно пуансона. Формообразующие элементы во время работы устройства не являются упорами, препятствующими смыканию пуансона с матрице, что позволяет сократить недопрессовки в изделиях, сократить количество брака.

Формула изобретения

Способ изготовления изделий из полимеров с отверстием. при котором отверстие формуют путем приложения давления на предварительно разогретый материал в пресс-форме, имеющей пуансон с неподвижным знаком и подвижную матрицу с отверстием для захода знака пуансона, о тл ич а ю шийся тем. что, с целью повышения

5 качества изделия из листовых стеклонаполненных термопластов и производительности процесса изготовления. матрицу выполняют с подвижным знаком в ее отверстии с воэможность о регулируемого акси10 ального его перемещения. а при формовании отверстия сначала листовой материал посредством неподвижного знака вдавливают в отверстие матрицы с изменяющейся глубиной силой 0,05-0,15 МПа, а.в

15 момент смыкания пресс-формы неподвижным знаком воздействуют на материал силой 0,3-0,5 МПа, причем скорости перемещения всех элементов матрицы до момента контакта с материалом выбирают

20 равными, после контакта продолжают поддерживать скорость матрицы прежней, а, скорость подвижного знака матрицы снижают до остановки, при этом его остановку осуществляют раньше. чем остановку мат25 рицы.