Нетканый фильтровальный материал

 

Использование: производство нетканых фильтровальных материалов и может найти применение в целлюлознобумажной, радиоэлектронной, химической , биологической и медицинской отраслях промышленности. Сущность изобретения: материал дополнительно содержит полимер этилгидросилоксана и поливиниловый спирт при строго определенном соотношении компонентов. 1 з.п„ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО ЦИАЛ И СТИЧ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU ÄÄ 1778206 А1 (51) 5 Л 04 Н 1 3/00 :АЖЗНАИ

"H." - ТЕХИМЧИ » ) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4828318/12 (22) 23.05.90 (46) 30.11.92. Бюл. N 44 (71) Научно-производственное объединение "Стеклопластик" и Научноисследовательский химический институт (72) Е.Ç.Гитина, Б.М.Полик, Н.Н.Асташина, С.Л.Степанов, P.Н.Кибардин, Н.В.Панфилова и И.Н.Тупицын (56) ТУ 6-11-529-80 "Стеклобумага из супертонкого и штапельного волокна".

Изобретение относится к производству нетканых фильтровальных материалов и может найти применение в цел-. люлозно-бумажной, радиоэлектронной, химической, биологической и медицинской отраслях промышленности.

Цель изобретения †. повышение качества материала за счет повышения удерживающей способности к каплям воды и снижения его аэродинамического сопротивления при работе в условиях повышенной влажности.

Указанная цель достигается тем, что нетканый фильтровальный материал содержит супертонкое штапельное волокно диаметром 2-3 мкм и связующее на основе поливинилацетата с добавкой полимера этилгидросилоксана и поливинилового спирта при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Стекловолокно 8930-9591

Поливинилацетат 202-262

Полимер этилгид(54) НЕТКАНЫЙ ФИЛЬТРОВАЛЪНЫИ МАТЕРИАЛЛ (57) Использование: производство нетканых фильтровальных материалов и может найти применение в целлюлознобумажной, радиоэлектронной, химической, биологической и медицинской отраслях промышленности. Сущность изобретения: материал дополнительно содержит полимер этилгидросилоксана и псливиниловый спирт г ри сгрого определенном соотношении компонентов.

1 з.п.ф-ль!, 1 табл, росилоксана 24-102

Поливиниловый спирт 1-4

Образцы и опытные партии фильтр вального материала получены на опыт" ной линии СТБ-72 опытного завода НГО

"Стеклопластик" следующим образом:

Стеклянные шарики из лотка каркасно-бункерной системы поступают в стеклоплавильный; сосуд. Из фильер стеклоплавильногQ сосуда элементарные нити вытягиваются тянущими валиками и подаются в скоростной высокотемпературный газовый поток, истекающий из сопел камеры сгорания. В газовом потоке элементарные нити размягчаются и вытягиваются в штапельные волокна

Полученное волокно поступает в камеру волокноосаждения, образуя стеклохолст..

На стеклохолст с помощью пневматической форсунки наносится раствор связующего до влажности 2000-25004.

Избыток связующего удаляется на от1

4

ОО

ЬЗ

C) (1

1778206 сосной коробке за счет разряжения.

Стеклохолст с влажностью 15001 поступает в сушильную камеру, где происходит. сушка до влажности 0,1-0,5, Далее материал наматывается в рулон.

Полученные образцы фильтровального материала были испытаны по стандартным методикам, при этом определялись фильтрующие и физико-механические свойства.

Испытания проведены в "ТамбовНИХИ"

Были изготовлены и испытаны следующие образцы:

Пример 1. Был изготовлен фильтровальный материал, содержащий

8700 м.ч. стекловолокна, 160 м.ч. поливинилацетата, 8 качестве добавки в связующее использована эмульсия полимера э=,илгидросилоксана 23 м.ч. 2О и поливинилового спирта 0,7 м.ч.

Масса образца 10,0 г/м при толщине

0,047 мм. Материал при низком аэродинамическом сопротивлении в исходном состоянии имеет высокое аэродинамическое сопротивление при его увлах<нении. Материал обладает низкой удерн<ивающей способностью к каплям воды.

ЗО

Пример ы 2-17 приведены R таблице.

Как видно из приведенных примеров (таблица с результатами испыта ний) заявляемый материал обладает хорошими аэродинамическими характеристиками в исходном и увлажненном состояних и хорошей удерживающей способностью к каплям воды (пример щ

3-14) при установленных значениях компонентов материала, представленных в настоящей заявке.

При изготовлении Фильтровального материала используется стеклянное штапельное BofloKHo со средним диамет. ром 2-3 мкм.

Снижение диаметра волокна, при прочих равных условиях, приводит к резкому возрастанию аэродинамического сопротивления потоку воздуха.

Увеличение диаметра стекловолокна приводит к снижению эффективности

Фильтровального материала.

Уменьшение содержания полимера этилгидросилоксана ниже 24 м.ч. приводит к снижению удерживающей способности к каплям воды (пример 1).

Увеличение содержания полимера (более 102 м.ч.) приводит к увеличению горючести материала, что недопустимо при эксплуатации фильтров (пример, 2, 15, 16).

Т.о.заявляемый:, фильтровальный материал по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества: достигается высокая удерживающая способность к каплям воды, материал имеет низкое аэродинамическое сопротивление в исходном и увлажненном состоянии, материал обладает повышенной работоспособностью во влажных условиях.

Формула изобретения

1. Нетканый Фильтровальный материал, состоящий из супертонкого стеклянного штапельного волокна и связующего на основе поливинилацетата, отличающийся тем, что,с целью повышения качества материала за счет повышения удерживающей способности к каплям воды и снижения его аэродинамического сопротивления при работе в условиях повышенной влажности, материал дополнительно содержит полимер этилгидросилоксана и поливиниловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Супертонкое стеклянное штапельное волокно 8930-9591, Поливинилацетат 202-262, Полимер этилгидросилоксана 24-102

Поливиниловый спирт 1-4

2. Материал по и.1, о т л и ч аю шийся тем, что диаметр супертонкого стеклянного штапельного волокна составляет 2-3 мкм.

1778206

Горючесть материала

Аэродинамическое сопротивление материала, мм в.ст.

Толщина, мм

ПовеРхностная

Композиционный состав

Пример плотность г/мэ в увлажненном

В ИС ходном состо состоянии янин

10,0 0,047 2,4

4,0 20

Трудногорючий 3,4

11,4 0,06

2,4

1015 0,05

10,9 О, 058

2,75

10,6 0,055 2,6

10,6 0,054

2,6

2,6

10,7 0,050

10,8 0,053

2,74

2,4

10,75 0,052

2,8

10,7 0,054

2,7

235

Трудногорючий

10,6 0,051

2,8

220

2,7

Трудногорю" чий

10,8 0,056

2,5

2,9

Трудногорючкй

Примеры получения материала и его свойства

8700 м.ч. стекловолокно

160 м.ч. полияинилацетат

23 м.ч. полимер этилгилросилоксана

0,7 м.ч.поливиниловый спирт

10300 м.ч. стекловолокно

280 м.ч. поливинилацетат

165 м.ч. полимер этилгидроскпоксана

7,0 м.ч. поливиниловый спирт

8930 м.ч. стекловолокно

202 м.ч. поливинилацетат

24 м.ч.полимер этилгидросилоксана

1,0 м.ч,поливиниловый спирт

9591 м.ч. стекловолокно

262 м.ч. попивинилацетат

102 м.u,ïoëèìåð этилгидросилоксана

4 м.ч, поливиниловый спирт

9309 м.ч, стекловолокно

262 м.ч. поливинилацетат

63 м.ч. полимер этилгидросилоксана1

2,5 м,ч, поливиниловый спирт

9309 м.ч. стекловолокно

230 м,ч. поливинилацетат

63 м.ч. полимер этилгидросилоксана

2,5 м.ч. поливинкловый спирт

9309 M.÷. стеклаволокно

202 м.ч. поливинилацетат

24 м.ч. полимер этилгилросилоксана

1,0 м.v. попивиниловый спирт

9309 м.ч. стеклоаолокно

262 м.ч. поливинилацетат

102 м,ч.полимер зтилгидросилоксана

4 м,ч. попивинилоеыл спирт

9309 м.ч. стекловолокно

230 м.ч. поливкнилацетат

24 м.ч. полимер этилгидросилоксана

1,0 м.ч. поливиниповый спирт

9309 м.ч. стекловолокно

230 м.ч. поливинилацетат

102 м.ч.полимер зтилгидросилоксана

4 м.ч. поливиниловый спирт.

8930 м.ч. стекловолокло

202 м,ч, поливинилацетат

102 м.ч. полимер этипгкдросилоксана

4 м.ч. поливиниловый спирт

9591 м.ч. стекловогокно

202 м.ч. полквинилацетат

24 м,ч. полимер зтллгидросилоксана

1,0 м.ч. поливинлловый спирт

Продолжительность удерживания капель воды, мин

3,4 400 Горючий

2,85 90 Трудногорю, чий

2,80 270 Трудногорючий

2,85 140 Трудногорючкй

2,85 120

Трудногорючий

2,95 95 Трудног орючий

2,96 240 Трудногорючкй

2,85 100 Трудногорючий

1778206

Продолжение таблицы

Горю есть материала

ПродолжительТолщина, мм

Яэродинамическое сопротивление материала, мм в.ст.

Поверхностная плотность г/м

Композиционный состав

Пример ность удерживания капель воды, мин в увлажненном состоянии в исходном состо лнии

Трудногорючий

210

2,7

10,2 0,050 2,5

1о,6 0,057 2,4

2 6 270 Трудногорючий

3,3 300 Горючий

1,0,7 0,057 3,3

3,2 360 Горючий

11,4 О, 062 3,2

11,0 0,058 2,8

4,0

Трудногорючий

Редактор В.Павлова

Заказ 11166 Тираж Подписное фцпп пШИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент" r.Óæãoðoä ул Г род, ул. агарина, О, 101

13 8930 м.ч. стекловолокно

249 м.ч. поливинилвцетат

90 м.ч. полимер этилгилро, силоксана

3,6 м.ч. поливиниловый спирт

14 9318 м.ч, стекловолокна

212 м.ч, поливинилацетат

102 м.ч. полимер этилгидросилоксана

4 м.ч. поливиниловый спирт

15 10252 м.ч. стекловолокно

194 м.ч, поливинилацетат

139 м.ч. полимер этилгидросилоксана

5,6 м.ч. поливиниловый спирт

16 10032 м.ч. стекловолокно

165 м.ч. поливинилацетат

159 м.ч. полимер этилгидром силоксана

6,4 м.ч. поливиниловый спирт

17 Прототип стеклобумаги марки

Бмд-К (Ту 6-11-529-80) Составитель Н.Асташина

Техред М.Моргентал Корректор Н,Гулько