Способ изготовления изделий из волокнистых материалов

 

Изобретение относится к способам получения волокнистых нетканых материалов и позволяет использовать отходы шерстяного производства при расширении ассортимента изделий. Способ изготовления изделий из волокнистых материалов включает разрыхление, смешивание, скрепление волокон и формование изделий, скрепление волокон осуществляют путем растворения кератинсодержащих волокон в 15 - 2.0%-ном растворе щелочи при отношении кератинсодержащих волокон к щелочному раствору по массе соответственно 1 . 5. формование осуществляют одновременно с растворением кератинсодержащих волокон 3 табл

i"g

СО103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕ1ГИОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4725914/12 (22) 02.08.89 (46) 15,12.93 Бюп йя 45-46 (71) Центральный научно-исследовательский институт шерстяной промышленности (72) Харитонов В.В„. Никоноров П.В. Афанасьев В.К (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ

ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к способам получения волокнистых нетканых материалов и позволяет использовать отходы шерстяного производства при (19) SU (13) 1633857 А1 (51) 5 D 04 Н 13 00 расширении ассортимента издепй Способ изготовлеев издетве из волокнистых материалов включает разрыхление. смешивание, скреппение волокон и формование изделий скрепление волокон осуществпяот путем растворения кератинсодержащих волокон в 15 - 20%-ном растворе щелочи при отношеем кератюсодержащих волокон к щелочному раствору по массе соответственно 1 . 5, формование осуществляют одновременно с растворением кератинсодержащих волокон 3 табл

1633857

Таблица 1

Изобретение относится к способам пол.учения нетканых материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных стенок, например. для садовых домиков, различных прокладок, Целью изобретения является использование отходов шерстяного производства и расширение ассортимента изделий, получаемых из волокнистых материалов.

Указанная цель достигается тем, что скрепление волокон осуществляют путем растворения кератинсодержащих волокон в

1,5-2,0%-ном растворе щелочи при отношении кератинсодержащих волокон к щелочному раствору по массе соответственно 1:5, а формование осуществляют одновременно с растворением кератинсодержащих волокон.

Выбор предлагаемых соотношений концентрации щелочного раствора. а также количество кератинсодержащих волокон и щелочного раствора обусловлен достижением необходимых физико-механических показателей, а именно: разрывной нагрузки и теплопроводности, что приводит к повышению качества нетканого материала и расширению области его применения.

Пример 1. Отходы шерсти (кноп, сбой, сдир и т.д.) пропитывают 1,5-2,0%-ным раствором щелочи при комнатной температуре, формуют и сушат при 80 — 90 С в течение 1-2 сут. Состояние шерстяных волокон в зависимости от концентрации щелочи (массовое отношение 1:5) приведено в табл,1, Как видно из табл,i, концентрация щелочи 1,5 — 2,0% является достаточной для связывания шерстяных волокон, 5

Пример 2, Отходы шерсти (кноп, сбой, сдир и т,д.) пропитывают 1,5-2,0%-ным раствором щелочи при комнатной температуре (18 — 20 С) при различном массовом отношении, формуют и сушат при 80 — 100 С в течение 1 — 2 сут, Как видно из табл.2, при изменении массового отношения шерстяных волокон и 1,5-2,0%-ного раствора щелочи наряду с незначительным изменением коэффициента теплоп роводности скрепленного материала набл.одается довольно значительное изменение разрывной нагрузки.

Как видно из табл.2, нетканый материал из отходов шерсти может быть изготовлен практически любой степени прочности в зависимости от концентрации щелочи и МВссового отношения отходов шерсти и раствора щелочи, Так при обработке шерстяных волокон 2,0% íûì раствором щелочи при массовом отношении 1;5 разрывная нагрузка изготовленного образца почти вдвое превышает таковую у строительного войлока (табл.3).

Сравнительная характеристика некоторых показателей изготовленного образца со строительным войлоком (OCT 17-219-71) приведена в табл.3.

Таким образом, полученные теплоизоляционные иэделия отходов шерстяного производства по своим теплоизоляционHblM свойствам не уступа от строительному войлоку, е 11,,5 5раза превышают его по прочности, Кроме того, значительно снижается себестоимость материала. Такой материал может найти применение в строительстве при изготовлении теплоизоляционных стенок и различных прокладок, (56) ОСТ 17-129-71 "Строительный войлок", 1633857

1633857

Таблица 3

Формула изобретения

Составитель О.Карева

Техред М.Моргентал

Корректор П. Филь

Редактор Л.волкова

3акаа 3352

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35. Раушскаг! наб., 1/5

1 !! 1 (i l . ! н ) д т н ! ! о и: о 1:!Д.ll(.!!! !:êè!! кОмб!!!!г! Г1а ггнт". г уж! (1Г)о)! „ f !, css<,! ! !, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий рвэрыхление. смешивание, скрепление волокон и формоввние изделий, отличающийся тем, что, с целью использования отходов шерстяного производства и расширения ассортимента иэделий, скрепление волокон осуществляют путем рас творения кератинсодержащих волокон в

1,5 - 2,0 -ном растворе щелочи при отношении кератинсодержащих волокон к щелочному раствору по массе соответственно

0 1: 5. в формование осуществляют одновременно с растворением кератинсодержащих волокон.