Устройство для копирной обработки поршневых колец

 

Изобретение может быть использовано в механической обработке, в частности при изготовлении деталей типа поршневых колец . Устройство содержит салазки с приводом , включающим закрепленный на шпинделе копир, резцедержатель снабжен приводом его продольного перемещения, выполненным в виде гидроцилиндра, корпус которого связан с резцедержателем, а шток закреплен на салазках. Цилиндрическая направляющая продольного перемещения закреплена в ролике 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУ6ЛИК

is В 23 В 5/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4907916/08 (22) 06.02.91 (46) 07.12.92. Бюл. N. 45 (71) Одесский конструкторско-технологический институт по поршневым кольцам (72) С.И,Каминник (56) Авторское свидетельство СССР

M 665987, кл. В 23 В 5/30, 1977, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОПИРНОЙ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при механической обработке поршневых колец с целью получения небольшого отклонения от окружности в поперечном сечении.

Известно устройство к токарному станку, содержащее рычажную систему, на одном из рычагов которой закреплен режущий инструмент, а на другом — ролик. контактирующий с копиром, приводимым во вращение через суммирующий механизм.

Наличие промежуточных звеньев между приводом и копиром в виде суммирующего механизма, а также наличие рычажной системы усложняют устройство, снижают точность обработки.

Известно также копировального устройство для обработки поршневых колец, содержащее суппорт. на котором установлены салазки с резцедержателем, а также копир, кинематически связанный со шпинделем станка и взаимодействующий с салазками vi копиром двуплечий рычаг с опорным роликом, Ы 1779463 А1 (57) Изобретение может быть использовано в механической обработке, в частности при изготовлении деталей типа поршневых колец. Устройство содержит салазки с приводом, включающим закрепленный на шпинделе копир, резцедержатель снабжен приводом его продольного перемещения, выполненным в виде гидроцилиндра, корпус которого связан с реэцедержателем, а шток закреплен на салазках. Цилиндрическая направляющая продольного перемещения закреплена в ролике. 1 ил.

Известное устройство также имеет сложную конструкцию, обусловленную наличием промежуточного механизма, преобразующего вращательное движение шпинделя в поступательное движение резцедержателя, а также сложной рычажной системы. Сложность конструкции обуславливает снижение точности обработки.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и повышение его точности.

О

Поставленная цель достигается тем, что Дь в устройстве, содержащем копир, связан- ©: ный со шпинделем и контактирующий с (А) роликом, взаимодействующим с резцовым блоком, включающим салазки и резцедержатель, резцовый блок снабжен индивидуЪ альным приводом продольного перемещения резцедержателя, например гидроцилиндром, шток которого жестко закреплен на салазках, а на корпусе гидроцилиндра устачовлен резцедержатель, направляющей продольного перемещения которого служит ось ролика, причем копир

1779463

30

55 смонтирован непосредственно на шпинделе.

На чертеже приведен пример конкретного выполнения устройства.

Устройство содержит шпиндельный узел 1„резцовый блок 2 и копирный механизм 3.

Шпиндельный узел 1 включает полый шпиндель 4, внутри которого размещен механизм 5 за>кима пакета поршневых колец б, выполненный в виде установленного с воэможностью 0ceBOl перемещения стакана 7,,в котором на опорах качения смонтирован корпус 8 гидроцилиндра с подпру>киненным поршнем 9 со. штоком, несущим разжимной конус 10 для радиального перемещения поджимных секторов 11.

Резцовый блок 2 включает салазки 12, установленные с возможностью воэвратнопоступательного перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси шпинделя 4, реэцедержатель 13 с обто ным резцом 14 и привод 15 подачи резцедержателя 13 вдоль пакета поршневых колец б, выполненный в виде гидроцилиндра, корпус 16 которого жестко связан с резцадер>кателем 13, а полый поршень 17 через шток

18 — с салазками 12, Копирный механизм 3 включает закрепленный на шпинделе 4 копир 19, контактирующий с ним ролик 20, установленчый в опорах качения на салазках 12, и пружину

21, постоянно поджимающую ролик 20 к копиру 19, Ролик 20 снабжен осью 22, слу>кащей направляющей продольного перемещения резцедержателя 13.

Устройство работает следующим образом, Из магазина-накопителя (не показан) сориентированный пакет заготовок clopLLI" невых колец б подается в зону обработки, где устанавливается соосно со шпинделем

4. Включается осевая подача стакана 7, который своей базовой поверхностью входит вовнутрь пакета колец б. Затем в верхнюю полость корпуса 8 гидроцилиндра подается давление. Г!ри этом поршень 9,преодолевая усилие пружины, перемещает вниз конус

10, который разводит в радиальном направлении поджимные секторы 22, прижимающие пакет колец 6 к нижней торцовой поверхности шпинделя 4. Включается вращение шпинделя 4, при котором копир 19, взаимодействуя с роликом 20, сообщает резцедержателю 13 колебательное (копирующее) перемещение в направлении. перпендикулярном оси шпинделя 4, При этом резец 14 производит копирную обточку пакета колец б, Одновременно с включением вращения шпинделя 4 осуществляется подача давления через жестко закрепленный с помощью штока 18 на салазках 12 полый поршень 17, Происходит вертикальное перемещение корпуса 16 резцового блока 2 вместе с реэцедер>кателем 13. При этом резцом 14 производится продольное точение пакета колец 6.

После окончания обработки шпиндель 4 с копиром 19 останавливаются в строго фиксированном угловом положении, захваты (не показаны) обжимают пакет обработанных колец б, а затем прекращается подача давления в поршневую полость корпуса 8.

Под действием пружины поршень 9, à вместе с ним и конус 10 уходят вверх, прижимные секторы 11 перемещаются радиально к центру, стакан 7 поднимается вверх, освобождая пакет колец б, который захватами переносится с рабочей позиции. Далее происходит подача из магазина-накопителя следующего пакета колец б и процесс повторя ется.

При необходимости устройство может быть снабжено вторым резцовым блоком для чистовой обработки, который монтируется в данном случае со стороны, диаметрально противоположной первому блоку.

Технико-экономическим эффектом от использования изобретения является упрощение конструкции и повышение точности обработки эа счет исключения кинематической цепи, связывающей вращение шпинделя и продольную подачу резца, Формула изобретения

Устройство для копирной обработки поршневых колец, содержащее суппорт с салазками и резцедержатель, а гакже узел шпинделя с копиром и роликом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конст-, рукции при одновременном повышении точности, резцедержатель снабжен приводом его продольного перемещения, выполненным в виде гидроцилиндра с корпусом и штоком, при этом резцедержатель жестко связан с корпусом гидроцилиндра, шток закреплен на салазках, которые снабжены цилиндрической направляющей продольного перемещения, закрепленной в ролике с возможность:о взаимодействия с резцедержателе, копир установлен на шпинделе.

1779463

Составитель С. Каминник

Техред M.Моргентал

Редактор . И. Са ви на

Коррек ор С. кисина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 440б Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскал наб., 4/5

Устройство для копирной обработки поршневых колец Устройство для копирной обработки поршневых колец Устройство для копирной обработки поршневых колец 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , а именно к станкам для копирной обработки некрутых внутренних и наружных поверхностей, например пакетов поршневых или уплотнительных колец Устройство для токарной обработки колец состоит из копира 1, опирающегося на него ролика 2, закрепленного на плече а двуплечего рычага 3, опирающегося плечом b через призму 4 на плечо с двуплечего рычага 5 на плече d которого закреплен режущий инструмент 6

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при комплексной обработке поршней двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для обработки поверхностей вращения, например , поршней двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для копирной обработки деталей , например поршней двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки наружных криволинейных поверхностей поршней двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при изготовлении изделий с различным профилем в продольном и поперечном сечениях, например поршней двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для отделочной обработки деталей, например поршней двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, в частности для обработки наружных поверхностей поршней двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к способам механической обработки на токарных станках изделий высокой точности и сложной геометрии наружного профиля и используется, в частности, для обработки заготовок поршней двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к устройствам токарной обработки изделий сложной геометрии наружного профиля, в частности копировального некругового обтачивания юбок поршней двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к токарной обработке некруглых внутренних или наружных поверхностей изделий

Изобретение относится к устройствам токарной обработки изделий сложной геометрии наружного профиля, в частности обработки поршней двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к станкам для токарной обточки поршней и прорезывания канавок в них, более конкретно к поршням некруглой или эллиптической формы

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при создании оборудования для фасонной обработки поршней

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для копирной обработки некруглых внутренних и наружных поверхностей деталей, например пакетов поршневых или уплотнительных колец для двигателей внутреннего сгорания (ДВС)

Изобретение относится к машиностроению
Наверх