Установка для обработки деталей

 

Изобретение относится к машинои приборостроению и может быть использовано при отделочно-зачисгной и упрочняющей обработке, шлифовании и полировании свободным абразивом мелких и средних деталей , а также смешивании различных компонентов . Установка содержит привод и установленные на приводной раме контейнеры, каждый из которых имеет возможность взаимодействия с направляющей посредством фрикционных катков, размещенных на осях контейнеров. На направляющей выполнены поочередно чередующиеся выпуклые и вогнутые участки, размещенные на образующей конуса. Контейнеры установлены на осях эксцентрично. Загрузка контейнера перемещается по сложным пространственным кривым, уплотняясь в одних зонах и разрыхляясь в других. Этим интенсифицируется процесс обработки. 3 ил.

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 В 31/027

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4788152/08 (22) 05,02.90

{46) 07.12,92. Бюл. ¹ 45 (75) Н.И.Бондарь и Н.Г.Каменский (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 992171, кл. В 24 В 31/027, 1981. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машино- и приборостроению и может быть использовано при отделочно-зачистной и упрочняющей обработке, шлифовании и полировании свободным абразивом мелких и средних деталей, а также смешивании оазличных комИзобретение относится к машино- и приборостроению и может быть использовано при отделочно-зачистной и упрочняющей обработке, шлифовании и полировании свободным абразивом мелких и средних деталей, а также для смешивания различных компонентов, Целью настоящего изобретения является интенсификация процесса обработки.

На фиг. 1 дана установка; на фиг. 2— схема расположения фрикционных пар; на фиг. 3 — траектория движения точек контейнера.

Установка для обработки деталей состоит из электродвигателя 1, вариатора 2, вала привода 3, несущего жестко связанные с ним штанги 4, на концах которых расположены оси 5, несущие контейнеры 6, фрикционные катки 7 которых имеют воэможность взаимодействовать с поочередно чередую,, Я2„„177955с> А1 понентов. Установка содержит привод и установленные на приводной раме контейнеры, каждый из которых имеет возможность взаимодействия с направляющей посредством фрикционных катков, размещенных на осях контейнеров. На направляющей выполнены поочередно чередующиеся выпуклые и вогнутые участки, размещенные на образующей конуса. Контейнеры установлены наосях эксцентрично. Загрузка контейнера перемещается по сложным пространственным кривым, уплотняясь в одних зонах и разрыхляясь в других. Этим интенсифицируется процесс обработки. 3 ил. щимися выпуклой внутренней 8 и вогнутой внешней 9 направляющими, жестко связанными с корпусом 10.

Оси 5 расположены наклонно относительно штанги 4 и продольной оси контейнера 6.

Направляющие 8 и 9 выполнены в виде секторов колец, причем угол а сектора на; правляющей 8 больше угла j3 сектора направляющей 9.

Установка работает следующим образом.

В контейнеры 6 загру>KGIQTcsl подлежащие обработке детали и абразивные гранулы или же подлежащие смешиванию компоненты. От привода 1 — 2 через элементы 3 — 4 получают круговое движение оси 5, задавая сложное турбуляционное движение точкам контейнера 6, вращающегося при этом. от взаимодействия фрикционной пары

1779556

7 — 8 и 7 — 9 вокруг геометрической оси 5, наклонной относительно вала привода 3.

В результате вращения системы 3 — 4—

5 — 6 вокруг оси вала привода 3, вращения контейнера 6 вокруг оси, наклонной относительно оси вала привода 3, от пересыпания ингредиентов загрузки под действием сил гравитации при планетарно-турбуляционном вращении наклонного контейнера загрузочные в него частицы интенсивно перемешиваются.

От поочередного взаимодействия с выпуклой внутренней направляющей 8 и вогнутой внешней направляющей 9 катки 7 циклически изменяют направление своего вращения относительно оси 5. Поочередное вращение по часовой стрелке и против часовой стрелки передается контейнеру 6. Так как вращение циклически изменяется по направлению, то загруженные в контейнер частицы, резко тормозясь при переходе направления движения через "0" ° под действием сил инерции интенсивно уплотняются, а при наборе оборотов — разрыхляются.

От вращения катка 7 и оси 5 контейнера

6 описывает поверхность усеченного конуса, ось которого параллельна оси 5, а точки контейнера при этом описывают кольцевую спираль. От вращения системы 3 — 4 — 5-6 вокруг оси вала привода ось контейнера описывает поверхность усеченного конуса, ось которого совпадает с осью вала привода.

Так как ось вала 3 находится под углом к оси 5, то при сложении двух выше назван5 ных движений, происходящих при циклическом изменении направления вращения контейнера, его загрузка перемещается по сложным пространственным кривым, уплотняясь в одних зонах и разрыхляясь в других

10 под действием центробежных сил при вра.щении вокруг центральной оси, под действием центробежных сил при вращении вокруг оси 5, под действием инерционных сил и сил тяжести при планетарно-турбуля15 ционном движении наклонного контейнера.

Этим интенсифицируется процесс обработки.

Формула изобретения

Установка для обработки деталей, со20 держащая размещенные на приводной раме контейнеры, при этом каждый контейнер установлен с возможностью взаимодействия с направляющей посредством фрикционных катков, размещенных на осях

25 контей неров, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, на направляющей выполнены поочередно чередующиеся выпуклые и вогнутые участки, размещенные на образующей кону30 са; а контейнеры установлены на осях эксцентрично.

1779556

Составитель Н. Бондарь

Техред M.Моргентал Корректор А, Мотыль

Редактор С. Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4410 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5