Способ производства гнутых корытных профилей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 D 5/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Ъ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4943566/27 (22) 07.06.91 (46) 15.12.92. Бюл. N 46 (71) Магнитогорский металлургический ком-: бинат им.В,И.Ленина (72) В.И.Гридневский, В.Г.Антипанов, В.К.Визгалов и А.А.Ушаков (56) Тришевский И.С. и др. Производство гнутых профилей. Оборудование и технология. M. Металлургия, 1982, с.249-250, рис. ХЧП,5. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГНУТЫХ

КОРЫТНЫХ ПРОФИЛЕЙ (57) Использование: обработка металлов давлением при производстве холодногнуИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве холодногнутых профилей проката.

Известен способ изготовления гнутых профилей преимущественно с отбортовками и боковыми элементами, перпендикулярными стенке; при котором в последнем переходе боковые элементы подгибают на угол 17...350. при суммарном угле подгибки

87...890. Известен также способ производства гнутых корытных профилей, при котором профиль формуют в первых проходах как швеллер, а при достижении боковыми полками угла 45...60 осуществляют их перегиб с образованием горизонтальных полок.

В качестве прототипа изобретения взят способ производства гнутого корытного профиля 34 19 27.5 2 мм, включающий последовательную по переходам подгибку в,, ЫЛ„„1780896 А1 тых профилей проката. Сущность изобретения: вначале осуществляют формовку промежуточного профиля с вертикальными и горизонтальными полками и горизонтальной стенкой. Затем формуют наклонные боковые полки путем двух последовательных поворотов стенки вверх вокруг мест изгиба на заданный угол с одновременной подгибкой вниз на тот же угол горизонтальной полки, близлежащей к месту изгиба, вокруг которого, осуществляется поворот и с освобождением от контакта с валками противолежащей полки, при этом перед вторым поворотом профиль возвращают в исходное положение, 1 ил, валках элементов профиля с образованием промежуточного профиля с вертикальными и горизонтальными полками при постоянном контакте элементов с валками во всех проходах. Недостаток способа — невысокое качество корытных профилей с наклонными боковыми полками, производимых с его использованием.

Цель изобретения — повышение качества корытных профилей с наклоненными внутрь боковыми полками.

Указанная цель достигается тем, что после образования промежуточного профиля осуществляют формовку наклонных боковых полок путем двух последовательных поворотов стенки вверх вокруг мест изгиба на заданный угол с одновременной подгибкой вниз на тот же угол горизонтальной полки, близлежащей к месту изгиба, вокруг которого осуществляют поворот с освобождением от контакта с валками противолежащей по1780896 лки, при этом, перед вторым поворотом профиль возвращают в исходное. положение.

Сущность изобретения состоит в том, что наклонные боковые полки формируют 5 путем поворота части сечения профиля дважды и в разные стороны, при этом, в каждом проходе с поворотом контролируются оба радиуса изгиба также в каждом проходе освобождаются от контакта с вал- 10 ками, что обеспечивает требуемую точность размеров конечного сечения профиля. Для реализации способа применимы обычно двухвалковые клети профилегибочного стана. 15

Чертеж иллюстрирует сущность предлагаемого способа.

Промежуточный профиль (чертеж, а) содержит стенку 1 шириной Вс„боковые полки 2 высотой Н, перпендикулярные стенке 20 и оси ХХ, и горизонтальные полки 3 шириной Вп, параллельные стенке . Места изгиба

4, сопряженные со стенкой и боковыми полками, сформированы радиусами R. Промежуточный профиль, поступает в 1-й 25 предчистовой калибр (чертеж, б), где левая часть поворачивается вокруг точки 01 (правого места изгиба 4) по часовой стрелке так, что стенка 1 подгибается вверх на заданный угол а, но сопряженная с ней боковая полка 30

2 и горизонтальная 3 освобождены от воздействия со стороны верхнего 5 и нижнего

6 валков этого калибра, При этом происходит уменьшение угла между стенкой и правой боковой полкой 7 до величины P = 90 — а, а 35 правая горизонтальная полка 8 подгибается вниз на угол а. Величины радиусов изгиба

R1 и R2 контролируются, соответственно, нижним и верхним валками.

В 2-м предчистовом калибре (чертеж, в) 40 профиль возвращается в исходное положение (стенка — горизонтальна), при котором правая боковая полка 7 наклонена внутрь— к оси уу, но и эта полка и полка 8, параллельная стенке, освобождены от контакта с вал- 45 ками.

В чистовом калибре (чертеж, г) правая часть профиля поворачивается вокруг т.Oz против часовой стрелки на угол а; производится подгибка левой боковой полки 9 по отношению к стенке 1. При этом полка 10 подгибается вниз на угол а, а полки 7 и 8— освобождены. Из этого калибра выходит полностью готовый профиль с высотой H„-=

H;cos а. .Пример (конкретное выполнение).

Гнутый корытный профиль с наклонными боковыми полками 199 74 40 4 мм (В, = 199 мм, НП=74мм, В =40 мм, толщина — 4 мм) с.а=14 формируется11 клетях стана 2-8: за

8 проходов до промежуточного профиля (см.чертеж, а), а 9-11 — до конечного сечения.

В каждом из первых из 8 проходов горизонтальные полки параллельны стенке, а углы подгибки боковых полок (по проходам) равны: — 10О, !! — 18О, III — 32О, И вЂ” 46О, V.—

60, Vl — 74, Vll — 86, Vill — 90 . Формовка в IX-XI проходах — с поворотом части промежуточного сечения на угол а = 14 (чертеж, б, в и г) и с контролем мест изгиба с Я! = R2

- 6 мм и освобождением в каждом из этих проходов по одной боковой и горизонтальной полке.

Формула изобретения

Способ производства гнутых корытных профилей, содержащий стенку, боковые и горизонтальные полки, путем последовательной по переходам подгибки в валках элементов профиля с образованием промежуточного профиля с вертикальными и горизонтальными полками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества корытных профилей с боковыми полками, наклоненными внутрь профиля, после образования промежуточного профиля осуществляют формовку наклонных боковых полок путем двух последовательных поворотов стенки вверх вокруг мест изгиба на заданный угол с одновременной подгибкой вниз на тот же угол горизонтальной полки, близлежаЩей к месту изгиба, вокруг которого осуществляют поворот с освобождением от контакта с валками противолежащей полки; перед вторым поворотом профиль возвращают в исходное положение.

1780896

X. Составитель В.Антипанов

Техред М,Моргентал Корректор 3.Салко

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4236 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ производства гнутых корытных профилей Способ производства гнутых корытных профилей Способ производства гнутых корытных профилей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов, в частности, к способам изготовления замкнутых профилей коробчатого типа с фальцевым швом из полосовых заготовок, и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении для изготовления несущих конструкций теплиц для выращивания овощей.цевого шва, гибку боковых стенок с перегибкой одной из них, сцепление недогнутых стыков фальцевого шва роликовым инструментом и сшивание закаткой фапьцевого шва, Гибку боковых стенок после достижения углов 60..,65° осуществляют приложением осевых встречно направленных усилий к криволинейным местам сопряжения боковых стенок и полок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формовки полос в линии стана

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении корытных гнутых профилей относительно малых размеров

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением, а именно к изготовлению гофрированных, преимущественно металлических листов с защитным покрытием на профилегибочных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению гофрированных, преимущественно, металлических листов с защитным покрытием на профилегибочных станах

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением, а именно к изготовлению гофрированных, преимущественно металлических листов с защитным покрытием, на профилегибочных станках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования при изготовлении гнутых профилей (П) с несимметричной конфигурацией поперечного сечения, с полками наружу П, с пятью местами изгиба (МИ), образующими два выпуклых и три вогнутых трехэлементных участка, причем вогнутые трехэлементные участки П образуют его первое, четвертое и пятое МИ, считая от МИ П с конечным углом изгиба, который входит в правую часть предложенного неравенства (МИПСКУИКВВПЧПН), в черной металлургии, тракторном, транспортном и сельскохозяйственном машиностроении и судостроении

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении холодногнутых профилей на профилегибочных многоклетевых станах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве сортовых холодногнутых профилей
Наверх