Полимерная композиция

 

Использование: полимерные композиции на основе поли-бис-малеимида может быть использованы в качестве термо-теплостойких литьевых изделий, пресс-материалов и связующих для слоистых пластиков конструкционного назначения. Сущность: для повышения стабильности материала к действию высоких температур композиция содержит поли-бис-малеимид 85 - 25, угольная пыль 5 - 15. 2 табл.

„„Я) „„1781254 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st>s С 08 L 79/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР ( (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ """""""-"

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 .. 2 (21) 4653989/05 - (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (22) 23.02;89 (46) 15,12.92, Бюл, N 46 - . . (57) Использование: полймернйе компози(71) Институт угля СО АН СССР; ции на основе поли-бис-малеимида может (72) Ч,Н.Барнаков, Д.M.Ìîãíoíîâ, В.В,Ни - быть использованы вкачестветермо-теплокитеев, B.B,Õàõèíîâ è С.К.Сеит-Аблаева : - стойких литьевых изделий, пресс-материа(56) Фойгт И. Стабилизация синтетических лов и связующих для слоистых пластиков полимеров против действия света и тепла, конструкционного назначения. Сущность:

1972, с,544.: .:..: .. ., для повышения стабильности материала к

Там же. с:.15; 145 — 147.:: . дейСтвию высоких температур композйция

Патент СССР N - 484695; . : . : содержит поли-бис-малеимид 85 — 25, уголькл. С 08 79/08, 1969., ная пыль 5 — 15. 2 табл, Изобретение относится к химии высоко - пературе свыше 200 С сажа может снижать молекулярных соединений, в частности," к термостабильность полймеров и зачастую термостойким композициям на основе ho- даже ускорять процессы термоокислительли-бис-малеимидов (ПБМИ), которйе могут ной деструкции, быть использованы в.качестве термб- тепло- " ., Целью настоящего изобретения являет- Я стойких литье алых. изделий, пресс-мате риа- ся стабилизация П Б МИ к воздействию высолов и связующих для слоистых пластиков . ких температур (свыше 200 С), а также конструкцйбнного назначения.,: . : расширения .ассортимента композиционИзвестны полимерные материалы, тер-:. Ных материалов. мостабилизация которых осуществляется: Поставленная цель достигается тем, что введением в полимерную систему добавок, полимерная композиция на основе поли- — в темостабилй заторов, . таких . как: бис-малеимида in 5 — 15 мас. наполнителя, с сбединения, содержащие гидрокси-, и эпок - в качестве последнего содержит угольную си -, окси- и карбокси-групйы. азотсодержа- .: пыль (фракция 2 — 40 мкм). Согласно данщие органические соединенйя. Однако .. ным технического и петрографического анатермостабилизэцйя полимерных материа- лиза, последняя содержит 45 — 75 мас.% лов органическими соединениями незффек- витрена, 15 — 45 мэс,% фюзена с зольностью

° Ъ тивна при температурах свыше 200 С.: до 10 мас. .

Наиболее близкими по технической; 8 табл,1 приведены состав полимерной сущности к предлагаемой композиции явля- кбмпозиции при различных соотношениях ются полимеры, наполненные сажей. Сажа еекомпонентови ихсравнительные показа— эффективный стабилизатор против старе- тели термостойкости. ния термоплас ов. особенно полиолефинов и полиамидов. В табл.2 показано влияние дисперсноКроме того, добавки сами значительно сти нэполнителя на термостойкость полулучшают устойчивость полиолефинов в ат- имерной композиции оптимального состава мо<;ферных условиях. Вместе с тем, при тем- . (содержание нэполнителя 10%1.

1781254

Формула изобретения следующего состава: о о о сн а м ( о о ь

** дисперсность наполнителя 35-40 мкм

*** По данным динамического термогравиметрического анализа на воздухе при скорости нагрева 5 /мин (дериватограф ОД-102, 0-1000), ***** Рассчеты эффективной энергии активации термоокислительной деструкции выполнены в неизотермических условиях по методу Мещерековой (Вестник

МГУ, 1967. NЗ,,с. 73), * Дисперсность определена на лазерном анализаторе дисперсности аэрозолей

ЛАДА 02.

Термостабильность ПБМИ к воздействию высоких гемператур проявляется также в процессе длительного старения прессованных образцов при 250 С, Так. разрушающее напряжение при изгибе исходного 5

ПМБИ снижается на 30 Д после 500 часов, тогда как введение угольной пыли(15 мас,7, дисперсность 34 — 40 мкм) позволяет сохранить 90 исходных механических показателей. 10

Композицию 2 — 40 г угольной пыли (дисперсностью 5 — 14, 19, 35 — 40. 38 мкм) и

60 — 98 r ПБМИ (ТУ-605-23-12-59-84) готовили сухим смешением компонентов в механическом диспергаторе при скорости 15 вращения ротора 900 об/мин.

Композицию прессовали на гидравлическом прессе П-10 в разъемной пресс-форме при температуре 100 — 120 С и удельном давлении 25 — 30 МПа с последующим отверждением при 200 С в течение 12 ч. Испытания проводили по ГОСТ 4648-71.

Полимерная композиция, включающая поли-бис-малеимид и наполнитель, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью стабилизации материала к действию высоких температур, в качестве наполнителя она содержит угольную пыль с дисперсностью 20 — 40 мкм при следующем соотношении компонентов, мас, Д:

Поли-бис-малеимид 85 — 95

Угольная пыль с дисперсностью 20 — 40 мин 5 — 15