Способ приготовления жидкости затворения бетонной смеси

 

Изобретение относится к способам для воздействия на свойства составов строительных растворов, а именно к технологии приготовления и обработки жидкости затворения бетонной смеси. Цель изобретения повышение прочности бетона и безопасности при его изготовлении. Сущность изобретения: технологическая схема для приготовления жидкости затворения бетонной смеси включает в себя бак 1, насос 2, электролизер 3, магнитный активатор 4, систему вентилей 5 и 6 с трубопроводами, расходомер 7 и бак-накопитель 8, После того, как компоненты будут поданы в бак 1 с помощью насоса 2, жидкость в течение 50-60 мин прокачивают по замкнутому кругу: бак 1-насос 2-электролизер 3 - снова бак 1. Вентиль б в это время закрыт. После истечения 50-60 мин прикрывают вентиль 5 и открывают вентиль 6 и перекачивают жидкость в бак-накопитель 8 через магнитный активатор 4. 1 ил. (Л С

СО,ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 04 В 40/00

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4915219/33 (22) 18.01.91 (46) 15.12.92. Бюл. № 46 (71) Управление строительства Саратовской ГЭС (72) А,И. Максаков и И.А. Мочинский (73) А.И. Максаков (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 571455, кл. С 04 В 40/00, 1975. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ЗАТВОРЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к способам для воздействия на свойства составов строительных растворов, а именно к технологии приготовления и обработки жидкости затворения бетонной смеси, Цель изобретения—

„„. Ж„„1782230 АЗ повышение прочности бетона и безопасности при его изготовлении. Сущность изобретения: технологическая схема для приготовления жидкости затворения бетонной смеси включает в себя бак 1, насос 2, злектролизер 3, магнитный активатор 4, систему вентилей 5 и 6 с трубопроводами, расходомер 7 и бак-накопитель 8, После того, как компоненты будут поданы в бак 1 с помощью насоса 2, жидкость в течение 50-60 мин прокачивают по замкнутому кругу: бак

1-насос 2-злектролизер 3 — снова бак 1.

Вентиль 6 в зто время закрыт. После истечения 50 — 60 мин прикрывают вентиль 5 и открывают вентиль 6 и перекачивают жидкость в бак-накопитель 8 через магнитный активатор 4, 1 ил, 1782230

Изобретение относится к способам для воздействия на свойства составов строительных растворов, а именно: к технологии приготовления и обработки жидкости затворения бетонной смеси, 5

Известен способ приготовления жидкости затворения бетонной смеси путем введения в воду затворения солей жесткости с последующей обработкой ее электрическим полем в электролизере. 10

Техническое решение, предложенное в качебтве йрототйпа, имеет ряд недостатков, а именно: бетоны, приготовленные на основе жидкости затворения, произведенной указанным способом, не обладают доста- 15 точной прочностью, Кроме того, технология трудно осуществима и опасна в части применения высокого напряжения.

Целью изобретения является повышение прочности бетона. 20

Укаэанная цель достигается тем, что в способе приготовления жидкости затворе- ния бетонной смеси путем введения в воду затворения солей жесткости с последующей обработкой ее электрическим полем в элек- 25 тролизере после введения в воду затворения солей жесткости, жидкость затворения подвергают гидромеханическому воздействию, а обработку электрическим полем ведут переменным электрическим током 30 напряжением 30-60 В, плотностью тока

0,01-0,025 А/см, частотой 50-200 Гц, после чего жидкость затворения обрабатывают магнитным полем 300 — 500 эрстед.

На чертеже показана схема осуществ- 35 ления способа.

Технологическая схема включает в себя бак 1, насос 2, электролизер 3, магнитный активатор 4, систему вентилей 5 и 6 с трубопроводами, расходомер 7 и бак-накопи- 40 тель 8.

Способ осуществляют следующим образом, В бак 1 вместе с водой подают компоненты жидкости затворения в определенной пропорции. После того, как компоненты будут поданы в бак 1, жидкость с помощью насоса 2 в течение 50-60 мин прокачивают по замкнутому кругу: бак 1 — насос 2 — электролизер 3 и снова бак 1. Вентиль 6 в это 50 время закрыт.

Во время прохождения через насос 2 жидкость подвергают интенсивному гидромеханическому воэделствию, при котором возникает явление кавитации, способствующее повышению активности, жидкости.

После насоса жидкость поступает в электролизер 3, где ее подвергают обработке переменным электрическим током напряжением

30 В, с плотностью така 0,016 А/см с частотой 50 Гц, После истечения 50-60 мин прикрывают вентиль 5 и открывают вентиль 6 и перекачивают жидкость в бак-накопитель 8 через магнитный активатор 4 с определенной скоростью, в котором жидкость подвергают обработке магнитным полем напряженностью 490 эрстед. Из бака-накопителя жидкость затворения подается для приготовления бетона, При обработке жидкости затворения электрическим током напояжением 30 В с плотностью тока 0,01 А/см, с частотой 50 Гц и напряженностью магнитного поля 300 Э средняя прочность бетона получается после пропарки 25,7 МПа и после 28 суток 38,5 МПа, При обработке жидкости затворбния электрическим током напряжением 60 В с плотностью тока 0,025 А/см, с частотой 200

Гц и напряженностью магнитного поля 50 эрстед средняя прочность бетона получается после пропарки 28,9 МПа и после 28 суток

4,3 МПа.

При обработке жидкости эатворения напряжением ниже 30 В и плотностью тока ниже 0,01 А/см резко снижается актив2 ность жидкости затворения, а зто обстоятельство снижает прочность бетона.

При обработке жидкости напря>кением выше 60 В и плотностью тока выше 0,025 А/см повышается расход электроэнергии по сравнению с ростом активности жидкости.

При обработке жидкости переменным током за основу взята промышленная частота 50 Гц, Тут надо Иметь в виду, что чем выше частота, тем активнее жидкость, но получеwe частоты выше 200 Гц связано с техническими трудностями и, следовательно, экономически нецелесообразно.

Время прокачки жидкости по замкнутому кругу 50 — 60 мин определено опытным путем и, таким образом, достигается равномерно активная жидкость, Напря>кенность магнитного поля определена также опытным путем. Обработка жидкости напряженностью ниже 300 Э и свыше 500 Э нецелесообразна, так как активность жидкости затворения падает, Использование способа позволяет улучШить прочностные свойства твердеющей смеси, качество и однородность бетонных изделий за счет большей подвижности и формуемости, кроме того, обеспечивает безопасность в работе и снижает расход цемента от 30 до 60 кг/м бетона, Формула изобретения

Способ приготовления жидкости затворения бетонной смеси путем введения в воду эатворения солей жесткости с последующей

1782230

Составитель И.Мочинский

Техред М.Моргентал Корректор О.Юрковецкая

Редактор./

Заказ. 4287 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 обработкой ее электрическим полем в электролизере, отличающийся тем,что.с целью повышения прочности бетона, после введения в воду затворения солей жесткости жидкость затворения подвергают гидромеханическому воздействию, а обработку электрическим полем ведут переменным электрическим током напряжением 30--60

В, плотностью тока 0,01 — 0,025 А/см, часто2 той 50-200 Гц, после чего жидкость затворе5 ния обрабатывают магнитным полем

300-500 Э.