Хлопкоуборочный аппарат

 

Использование: в вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машинах. Сущность изобретенияаппарат содержит барабан, по периферии которого размещены шпиндели с роликами, снабженные контактирующими дисками, привод шпинделей в рабочей зоне, съемник хлопка с установленным с ним на одном валу ускорителем вращения шпинделей, выполненным в виде крыльчатки с радиальными эластичными лопастями ступенчатой формы и взаимодействующими с контактирующим диском. При вращении шпиндельного барабана шпиндель на приводном ремне раскручивается, наматывая на себя хлопок из коробочек. При выходе из рабочей зоны шпиндель с намотанным хлопком, продолжая вращение , приближается к щеточному съемнику. Перед встречей щеток съемника со шпинделем контактирующий диск вступает во взаимодействие с большим диаметром эластичной лопасти крыльчатки, при этом шпиндель получает дополнительное ускорение . 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВ Е1СКИХ

СОЦИАЛИСТИ iECKMX

РЕСПУБЛИК (51)5 А 01 0 46/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ние, 2 з.п.ф-лы, 3 ил

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4861419/15 (22) 23.08.90 (46) 23,12,92. Бюл. М. 47 (71) Головное специализированное конструкторское бюро по машинам для хлопководства (72) Н,Б.Барер, B.À.Màòþíèí и А.Г.Горобец (56) Авторское свидетельство СССР

М 510189, кл. А 01 О 46/16, 1973. (54) ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ (57) Использование: s вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машинах. Сущность изобретения: аппарат содержит барабан, по периферии которого размещены шпиндели с роликами, снабженные контактирующими дисками, привод шпинделей в рабочей зоне, съемник хлопка с установИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочных машинах.

Цель изобретения — повышение надежности в работе привода.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый хлопкоуборочный аппарат, вид сбоку; на фиг. 2- то же. вид сверху; на фиг, 3 — вариант исполнения эластичных лопастей, Хлопкоуборочный аппарат включает шпиндельный барабан 1. по периферии которого размещены шпиндели 2 с приводными роликами 3, и привод шпинделей в рабочей зоне в виде приводного ремня 4.

Над или под рабочими поверхностями приводного ролика 3 на каждом шпинделе 4 смонтирован фрикционный диск 5, 3а шпиндельным барабаном 1 усгановлен ще„, Б ) „„1782423 А1 ленным с ним на одном валу ускорителем вращения шпинделей, выполненным в виде . крыльчатки с радиальными эластичными лопастями ступенчатой формы и взаимодействующими с контактирующим диском. При вращении шпиндельного барабана шпиндель на приводном ремне раскручивается, наматывая на себя хлопок из коробочек.

При выходе из рабочей эоны шпийдель с намотанным хлопком, продолжая вращение, приближается к щеточному съемнику.

Перед встречей щеток съемника со шпинделем контактирующий диск вступает во взаимодействие с большим диаметром эластичной лопасти крыльчатки, при этом шпиндель получаетдополнительное ускореточный съемник 6, на валу которого жестко закреплен ускоритель вращения шпинделей 4, выполненный в виде крыльчатки 7 с радиальными эластичными лопастями, например, Г-образной формы и взаимодействующий с фрикционным диском 5. Лопасти крыльчатки 7 могут быть выполнены, например. из прорезиненного ремня. Количество лопастей крыльчатки 7 зависит от шага расстановки шпинделей 4, частоты вращения шпиндельного барабана 1 и съемника 6 и выбирается из условия обеспечения дополнительного вращения каждого шпинделя 2. Рабочая поверхность фрикционногз диска 5 может быть гладкой или рифленой, при этом диаметр его должен быть больша диаметра приводного ремня 3 шпинделя .? для обеспечения надежного контакта с эластичными лопастями крыльчатки 7. С увели1782423 чением диаметра фрикционного диска 5 угол контакта его с лопастями крыльчатки 7 увеличивается.

Хлопкоуборочный аппарат работает следующим образом, 5

При вращении шпиндельного барабана

1 шпиндель 2 в рабочей зоне приводным роликом 3 раскручивается от приводного ремня 4, наматывая на себя хлопок из коро- 10 бочек хлопчатника. При выходе иэ рабочей эоны шпиндель 2 с намотанным хлопком, продолжая вращение, приближается к щеточному съемнику 6, получая при этом до.полнительное ускорение . от 15 взаимодействия фрикционного диска 5 с большим диаметром эластичной лопасти крыльчатки 7, Это позволяет шпинделю 2 к моменту контакта со съемником 6 иметь повышенные обороты, что способствует уве- 20 личению поверхности шпинделя 2, обработанной съемником 6, снижению проносов хлопка шпинделем 2 и потерь хлопка на землю. Эластичные лопасти крыльчатки

7 в процессе взаимодействия с рабочей по- 25 верхностью фрикционного иска 5 могут изгибаться, не прерывая контакта с ним, что компенсирует погрешности, связанные с йзготовлением деталей аппарата, износом щеток съемника 6 и его регулировками, Раз- 30 мещение фрикционного диска 5 вне зоны привода шпинделей 2 приводнйми ремнями 4 в рабочей зоне, выше или ниже рабочей. поверхности ролика 3, необходимо для обеспечения вписываемости в конструкцию 35 аппарата без изменения положения зацепов приводных 4 ремней, а также конфигурации технических щитков (на чертеже не показаны).

Применение в хлопкоуборочном аппарате ускорителя вращения шпинделей в виде крыльчатки с радиальными эластичными лопастями Г-образной формы, взаимодействующими с фрикционным диском, установленным жестко на шпинделе над или под рабочей поверхностью приводного ролика, позволяет исключить из конструкции аппа-. рата колодку обратного вращения, что положительно сказывается на повышении надежности в работе шпиндельных барабанов, снижении потребляемой мощности аппаратов. так как отсутствует реверсирование вращения шпинделей.

Экономический эффект от использования заявляемого хлопкоуборочного аппарата достигается и за счет снижения проносов, потерь хлопка на землю на 1,0 — 1,5 .

Формула изобретения

1. Хлопкоуборочный аппарат, включающий барабан, по периферии которого размещены шпиндели с приводными роликами. привод шпинделей в рабочей зоне и съемник хлопка с установленным на его валу ускорителем вращения шпинделей, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности в работе привода, каждый шпиндель снабжен фрикционным диском, смонтированным над или под приводным роликом с возможностью взаимодействия с ускорителем вращения шпинделей, выполненным в виде крыльчатки с радиальными эластичными лопастями, 2. Аппарат по и, 1, отл и ча ю щи и ся тем, что каждая лопасть крыльчатки имеет

Г-образную форму.

3, Аппаратно и. 1,отл ича ю щи и с я тем, что диаметр фрикционного диска больше диаметра ролика шпинделя, 1782423

Составитель В.Матюнин

Редактор Г,Бельская Техред М.Моргентал Корректор А.Козориз

Заказ 4462 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101