Устройство для разделения материала по крупности

 

Использование: для дробления и разделения отходов радиои электролома. Сущность изобретения. Устройство имеет деку с разгрузочными отверстиями. Дека связана упругими связями с уравновешивающей плитой с вибрирующими разделяющими планками. Загрузочный лоток установлен перед декой и соединен с ней. Верхние дробящие плиты закреплены под уравновешивающей плитой посредством винтовых регулирующих приспособлений Под ними установлены нижние дробящие jf/шты с зазором , уменьшающимся в направлении движения материала. Оси бинтовых приспособлений верхних дробящих плит расположены относительно нормали к плоскости уравновешивающей плиты под углом 3-8°. На пластине установлены дополнительные грузы и обеспечивающие смещение центра тяжести вибрирующей системы Исходный материал - бракованные или отработанные лампы, вибропитателем непрерывно подаются в загрузочную часть лотка и далее поступают под дробящие плиты. Сепарацию осуществляют на вибрационном сепараторе с разделяющей планкой. 2 з п флы, 4 ил. ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ss>s В 07 В 13/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4869460/03 (22) 28,09,90 (46) 23.12,92. Бюл. N. 47 (71) Государственный всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт неметаллорудной промышленности (72) Д.А.Плисс, А.Д.Плисс, H.Ã.Èñàêîâà и

Г.Н.Лишка (56) Авторское свидетельство СССР

No 806163, кл. В 07 В 13/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ПО КРУПНОСТИ (57) Использование: для дробления и разделения отходов радио- и электролома. Сущность изобретения, Устройство имеет деку с разгрузочными отверстиями, Дека связана упругими связями с уравновешивающей плитой с вибрирующими разделяющими планками. Загрузочный лоток установлен

Предлагаемое устройство предназначено для дробления и сортировки бракованных и отбракованных радио- и электроламп разных размеров с целью получения чистого колбочного стекла.

Целью изобретения является повышение качества разделения отходов радио- и электроламп за счет предварительного дробления.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2— вид снизу на дробящие плиты и зону сепарации: на фиг. 3 — вид сбоку днища лотка; на фиг, 4 — вид на разделяющую планку вдоль лотка,, ... Ж,,1782679 А 1 перед декой и соединен с ней, Верхние дробящие плиты закреплены под уравновешивающей плитой посредством винтовых регулирующих приспособлений. Под ними установлены нижние дробящиерЯиты с зазором, уменьшающимся в направлении движения материала. Оси винтовых приспособлений верхних дробящих плит расположены относительно нормали к плоскости уравновешивающей плиты под углом

3 — 80, На пластине установлены дополнительные грузы и обеспечивающие смещейие центра тяжести вибрирующей системы, Исходный материал — бракованные или отработанные лампы, вибропитателем непрерывно подаются в загрузочную часть лотка и далее поступают под дробящие плиты. Сепарацию осуществляют на вибрационном сепараторе с разделяющей планкой. 2 з,п.флы, 4 ил.

Лоток 1 с дробящими плитами 2 (реактивная масса) и перфорированным листом 3 через упругую систему рессор 4 соединен с пластиной 5, несущей дробящие плиты 6 (активная масса), снабженные винтовыми приспособлениями 7, посредством которых устанавливается необходимое расстояние h между дробящими плитами 6 и 2. На площадке 8 лотка 1 установлен вибратор 9. Лоток 1 через мягкие амортизаторы 10 смонтирован на опорной раме 11. В сменном перфорированном листе 3 предусмот рены отверстия 12. К пластине 5, посредством винтовых пфйспособлений 13 прикреплены разделяющие планки 14 и 15, 1782679 расположенные на расстоянии а расстоянии д1 и д2 от колба разбивается на несколько кусков, а связка остается неповрежденной, тэк как перфорированного листа 3. ия h . БлаВеличины д1 и д2 посредством винто- диаметр ее d меньше расстояния in. лавых приспособлений 13 устанавливаются в годаря этому в продукты дробления не позависимости от высоты разделяемых компо- 5 ад

5 па ают частицы связки, что позволяет нентов. Один полупакет рессор в.средней

4 в.средней выделить затем чистое колбочное стекло. едством кронштейна 16 Возможность последующего выделения части крепится посредством кронштейна к лотку 1, а другой полупакет рессор соеди- чистого колбочного стекла обеспечивается нен йосредством кронштейна с пласти17 асти- тем, что высота его дробленых кусков сказыки. П и вижев ессор соединены 10 вается меньше диаметра связки. ридвиженой 5. Края полупакетов рессо и лотк 1 к ски стекла б ч ез прокладки 18 болтами нии дробленых масс по лотку ку ляю ими планками 14 и

19. Плоскости рессор наклонены относи- проходят под раэделяющ тельно плоскости пластины на угол, а ло5 а угол а ло- 16 и собираются в приемник 21, а связки, ток 1 наклонен к горизонту на угол а. Для диаметр которых больше максимальных лучшего захвата колбы плоскости дро ящих к сти дробящих 15 размеров щели hm>x, отклоняются разделяплит 6 наклонены относительно плоскости ющими планками в сторону и собираются в

5 л =3 — 8 приемник 22, Дальнейшее разделение матепластины 5 на угол у=

Для сбо а и т анспортировки мелкого риалов связки с выделением продуктов пе- . стекла и металлических проволочек при об- реработки произв д б тки и оизво ится на известных рыветела накала и электродов, проходящих 20 аппаратах. я 12 предусмотрен лоток 20. Оптимальные условия для осуществлействе one э ий

Дробленое колбочное стекло собирается в ния в предлагаемом устройс р ц собирают- дробления и сепарации по высоте частиц не а ии облеся в приемники 22, расположенные с боко- . совпадают. Для первой onepации (дро левых сто он лотка 1. Раибольшее количество 25 ния) представительный угол вибраций ф= мелкогостеклаи металлических проволочек =15 — 20", в то время как для второй операи иемнике 23. ции (сепарация) оптимальным является угол собирается в приемнике

Д = 80-85 . Обеспечение этих

На днище загрузочной части лотка 1 вибраций Д = 80 — 85 . размещены ребра 24, обеспечивающие на- условий достигается путем смещения центи авление, электроламп определенного ди- 30 ра тяжести активной или реактивной вибриаметра в зону дробления между плитами 2 рующей массы таким образом, чтобы линия, и 6, становленными на соответствующих соединяющая ихцентрытяжести, оказалась расстояниях h, повернутой на угол hp =pz — pg, где p1—

Перемещение материала от загрузочно- угол вибрации, определяемой рэсположего края к разгрузочному осуществляется за 35 нием рессор, à j4 — угол вибраций, обраэосчет направленных вибр аций лотка 1 и его . ванный вследствие смещения центра наклона на угол а к горизонту. тяжести. Для этой цели предусмотрены груУстройство работает следующим обра- эы 25, закрепляемые на активной или реакзом. При включении вибратора9активная и тивной массе. Угол определяется реактивная масса и жестко соединенные с 40 экспериментально, он регулируется переними дробящие плиты 6 и 2 вибрируют в мещением дополнительных грузов. противофазе, т.е. навстречу друг другу, При Предлагаемое устройство впервые поэтом за один период колебаний расстояние эволяет повторно использовать отходы рэмежду ними изменяется в пределах от дио- и электролампового производства

h =h+(A)+A2)cos poT h=h — (А1+Аг)сов р. 45 колбочное стекло и металл цоколей, улучг e A j — амплитуда вибраций активной мас- шить экологическую обстановку вблизи этих сы (верх, др.nii.) производств за "счет ликвидации свалок оА2 - амплитуда вибраций реактивной ходов радио- и электроламп (брак в настомассы (нижн.). щее время составляет 20 ), Посредством винтовых приспособле- 50 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ний 7 расстояние и устанавливается на 1-2 1. Устройство для разделения материамм большим диаметра стеклянной колбы d, ла но крупностй, включающее деку с разгруИсходный материал — бракбванные или от- зочными отверстиями, связанную упругими бракованные лампы, вибропитателем не- связями с уравновешивающей плитой с вибпрерывно подаются в загрузочную часть 55 рирующими разделяющими планками, виблотка 1 и далее поступают под дробящие ратор,""о"т лйча ющ"еес я тем,что,с целью плиты 2 и 6. Благодаря небольшой прочно- "повышения качества разделения отходов сти стеклянной колбы на удар, в момент радио- иэлектроламй засчетпредварителькогда расстояние h становится равным hain ного дробления материала, оно снабжено

1782679 установленным перед декой и соединенным с ней загрузочным лотком, нижними и верхними дробящими плитами, при этом верхние дробящие плиты закреплены под уравновешивающей плитой посредством 5 винтовых регулирующих приспособлений, а нижние дробящие плиты установлены под верхним с зазором относительно них, уменьшающимися в направлении движения материала, вибратор установлен на уравно- 10

2. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю ще ес я тем, что оси винтовых приспособлений верхних дробящих плит расположены относительно нормали к плоскости уравновешивающей плиты под углом 3-8О.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что на лотке и/или пластине установлены дополнительные грузы, обеспечивающие смещение центра тяжести виб1782679

И 3

Составитель Т.Шендерова

Техред М,Моргентал Корректор Л.Ливринц

Редактор О.Стенина

Заказ 4475 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101