Устройство для улавливания пыли при загрузке сыпучих материалов в бункер

 

Применение: изобретение относится к хранению и переработке зерна и других сыпучих материалов и может быть использовано при разгрузке сыпучих материалов в бункер с автомобильного транспорта. Сущность изобретения: устройство содержит циклон 1, соединенный воздуховодом 2 с верхней частью бункера, установленную над бункером горизонтальную решетку 9 и снабжено аккумулирующими емкостями, расположенными снаружи у боковых стенок бункера и размещенными на решетке жалюзийным покрытием, полосы которого выполнены из гибкого материала по размерам ячеек и закреплены на соответствующей планке решетки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

° аэвЪ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) !

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4868389/11 (22) 21.09.90 (46) 23.12,92. Бюл. N 47 (71) Одесский технологический институт пищевой промышленности им, М.В,Ломоносова (72) А.К. Ситников (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 480609, кл. В 65 G 69/18, 1973 r. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ

ПЫЛИ ПРИ ЗАГРУЗКЕ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В БУНКЕР (57) Применение. изобретение относится к

" хранению и переработке зерна и других сы,, Я2, 1782902 A) (st)s В 65 G 69/18, 65/30

2 пучих материалов и может быть использовано при разгрузке сыпучих материалов в бункер с автомобильного транспорта.

Сущность изобретения: устройство содержит циклон 1, соединенный воздуховодом 2 с верхней частью бункера, установленную над бункером горизонтальную решетку 9 и снабжено аккумулирующими емкостями, расположенными снаружи у боковых стенок бункера и размещенными на решетке жалюзийным покрытием, полосы которого выполнены из гибкого материала по размерам ячеек и закреплены на соответствующей планке решетки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1782902

Изобретение относится к хранению и переработке зерна и-других сыпучих материалов и может быть использовано при разгрузке сыпучих материалов в бункер с автомобильного транспорта.

Известно устройство для улавливания пыли при загрузке сыпучих материалов в бункер, содержащее вентилятор, циклон, пучок цепей, эластичную штору и злемент.для подачи смачивающей среды. Недостатком такого устройства является необходймость наличия смачивающей среды и выделение пыли в рабочую зону из-за отсутствия полного укрытия бункера.

Известно также устройство для аспирации места выгрузки зерна с автомобилеразгрузчика, выбранное нами в качестве прототипа, содержащее вентилятор и цикlloH, установленный" на переКрытии приемного устройства. Недостатком" такого устройства для аспирацйй является выделение пыли в рабочую зону из-"за отсутствия полного укрытия бункера.

Кроме того, оба рассмотренных устройства не учитывают наличия в загружаемых бункерах зон избыточного давления. Значительное избыточное давлеййе возникает в бункере когда большой объем"матерйала загружается в приемный бункер за короткий промежуток времени, При разгрузке 6ольшегрузных автомобилей при помощи гидравлического а втомобилеразгрузчика имеется такое положение разгрузчика, при котором разгружается максимальное количество сыпучего материала. При падении сыпучего материала в бункер воздух вытесняется в большом объеме и запыленный воздух попадает в рабочую зону, загрязняя окружающую среду, ухудшая санитарно-гигиенические условия труда обслуживающего персонала.

Существующие системы для аспирации при загрузке сыпучих"материалов в бункере не учитывают двух периодов разгрузки автомобилей; при постепенном заполнении бункера и при максимальном режиме запол нения бункера, При кратковременном максимальном режиме заполнения бункера объем вытесненного за одну секунду воздуха резко возрастает, Цель изобретения — уменьшение пылевыделения в окружающую среду и уменьшение затрат на аспирацию при загрузке сыпучих материалов в бункер.

Указанная цель достигается тем, что устройство содержит циклон, соединенный воздухопроводом с верхней частью бункера, установленную над бункером горизонтальную решетку и снабжено;

15

30 Предлагаемое устройство состоит из циклона 1, который связан с бункером воздуховодом 2 (см. фиг.1). Входное отверстие

55 аккумулирующими емкостями, располо>кенными снаружи у боковых стенок бункера и сообщенными с ним посредством щелей, идущих по верхнему краю стенок бункера и размещенным на решетке жалюэийным покрытием, полосы которого выполнены из гибкого материала по размерам ячеек и закреплены на соответствующей планке решетки.

Предлагаемое устройство отличается от прототипа тем, что не имеет в своем составе вентилятора, имеет перекрытие решетки бункера жалюзийным покрытием из гибкого материала, имеет в своем составе две аккумулирующие емкости с гофрированными оболочкам,и.

Уменьшение расхода энергии на аспирацию достигается тем, что предлагаемое устройство работает без вентилятора за счет избыточного давления, которое возникает в бункере при вытеснении воздуха сыпучим материалом.

На фиг. 1 представлен главный вид предлагаемого устройства; для улавливания пыли в приемном устройстве зерна с автомобильного транспорта; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — выносной элемент главного вида; на фиг.4 — разрез на виде сверху. конфуэора 3 выполняется в виде прорези, идущей вдоль верхней части бункера. Циклон устанавливается на перекрытии приемного устройства над загерметизированным бункером для пыли 4. Две аккумулирующие емкости 5 располагаются по обе стороны проездной платформы (cM, фиг,2). Эти емкости имеют гофрированные оболочки 6, которые при отсутствии избыточного давления в бункере складываются таким образом, что крышки 8 емкостей находятся на уровне платформы. При увеличении давления в бункере аккумулирующие емкости 5 увеличивают свой объем за счет растя>кения гофрированных оболочек как это показано на фиг,4.Аккумулирующие емкости соединяются с бункером при помощи щелей 7 в верхней части бункера. Гофрированные оболочки 6 могут быть изготовлены из фильтровальной ткани, натянутой на металлический каркас. Крышки аккумулирующих емкостей 8 (см.фиг.4) также могут быть изготовлейы из фильтровальной ткани и тогда аккумулирующие емкости будут дополнительно к своей основной функции выполнять роль фильтров.

Решетка бункера 9 (см. фиг,3) перекрывается гибкими жалюзи 10 (изготовленны1782902 ми, например, из листовой резины по размерам ячеек решетки) которые крепятся на решетке так, как это показано на фиг.3.

Циклон типа 4БЦШ установлен на перекрытии устройства над герметизированным бункером для пыли. что позволяет использовать циклон без шлюзового затвора.

Устройство работает следующим образом: В первый период разгрузки автомобиля при постепенном заполнении бункера запыленный воздух вытесняется через конфузор 3 и воздуховод 2 в циклон 1 и дальше, после отделения пыли. в окружающую среду. В второй период разгрузки автомобиля при максимальном режиме заполнения бункера иэ бункера вытесняется максимальный объем воздуха за одну секунду. Кроме того, вместе с сыпучим продуктом в бункер попадает какое-то количество эжектируемого воздуха. В бункере создается избыточное давление. В этот кратковременный период разгрузки автомобиля запыленный воздух поступает не только в воздуховод 2, но и в две аккумулирующие емкости 5 с гофрированными оболочками которые при увеличе. нии давления в бункере растягиваются. емкости 5 увеличиваются в объеме, крышки

8 емкостей поднимаются над уровнем платформы.

После окончания максимального режима заполнения бункера, количество вытесненного в 1 секунду воздуха из бункера значительно уменьшается и воздух из аккумулирующих емкостей под действием силы тяжести крышек будет постепенно вытеснен через воздуховод 2 и циклон в окружающую среду.

Предлагаемое устройство для улавлива- . ния пыли при загрузке сыпучих материалов

5 в бункер позволяет проводить выбор циклона по расходу воздуха,вытесняемого из бункера,в период постепенного заполнения бункера, при котором объем вытесняемого за 1 с воздуха, равный объему материала

10 заполняющего бункер, в 2-3 раза меньше, чем в период максимального режима заполнения бункера, Формула изобретения

15 1. Устройство для улавливания пыли при загрузке сыпучих матерйалов в бункер, содержащее циклон, соединенный воздухопроводом с верхней частью бункера и горизонтальную решетку, установленную

20 над бункером с образованием у верхнего края стенок последнего всасывающей щели, отл и ча ю щееся тем,что, оноснабжено аккумулирующими емкостями, расположенными снаружи у боковых стенок бункера и

25 сообщенными с ним посредством указанных щелей, и размещенным на решетке жалюэийным покрытием, полосы которого выполнены из гибкого материала по размерам ячеек и закреплены каждая на соответст30 вующей планке решетки, 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что стенки аккумулирующих емкостей образованы гофрированными оболочками, гофры которых размещены

35 горизонтально.

1782902

А4 . /

Составитель А. Ситников

Редактор А.Мельникова Техред М.Моргентал Корректор C.кисина

Заказ 4486 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101