Способ формования крупногабаритных изделий из кварцевой керамики

 

Сущность изобретения: бой трубок из непрозрачного кварцевого стекла и бой необожженной кварцевой керамики загружают в мельницу, заливают водой и подвергают совместному помолу в течение 16-23 ч до остатка на сите № 0063 от 17,28 до 25,5 мас.%. Суспензию заливают в гипсовую форму и сушат. Суспензия имеет плотность 1,89-1,91 г/см3 при влажности 12,78-13,75 мас.% и высокое (17,28- 25,5 мас.%) содержание частиц размером 63 мкм.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИК (я)з С 04 В 35/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4864974/33 (22) 20.07.90 (46) 23.12.92; Бюл. ¹ 47 (71) Производственное объединение "Автостекло" (72) В.П. Боровик, В,M. Гомон, И.В. Голосная, Ю.Ф, Гавриленко, В,Н. Дубовик;.

Э.К. Полохливец, Н.Ф. Трегубов и M.Ô. Чоловский (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 730658, кл. С 04 В 33/28, 1972.

Авторское свидетельство СССР

¹ 880044660088, кл. С 04 В 35/14, 1974.

Изобретение относится к области производства кварцевой керамики, в частности, к приготовлению водной суспензии кварцевого стекла для производства крупногабаритных изделий различного профиля.

Известен способ, включающий приготовление водной суспензии кварцевого стекла и последующее ее совмещение с наполнителем из обожженной и необожженной кварцевой керамикой с пористостью

5 — 50; и размером зерна от 100 мкм до 35 мм до полного осаждения твердой фазы суспензии на зернах пористого наполнителя..

При этом влажность суспенэии составляет 15-30 мас.g, а зерна наполнителя предварительно смачиваются гидрофильНОЙ ЖИДКОСТЬЮ.

Известен также способ получения изделий иэ кварцевой керамики, включающий измельчение в шаровой мельнице дробленого плавленного кварца с последующим введением в мельницу наполнителя в вйда плавленого кварца и перемешивание до ад=

ЯЛ,, 1782970 А1 (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАРЦЕВОЙ

КЕРАМИКИ (57) Сущность изобретения: бой трубок из непрозрачного кварцевого стекла и бой необожженной кварцевой керамики загружают в мельницу, заливают водой и подвергают совместйому помолу в теченйе 16-23 ч до остатка на сите № 0063 от 17,28 до

25,5 мас."-,ь. Суспензию заливают в гипсовую форму и сушат. Суспензия имеет плотность 1,89 — 1,91 г/см при влажности

12,78 -13,75 мас. и высокое (17,2825,5 мас.$) содержание частиц размером

63 мкм.

l нородного состояния в течение 1 — 2 ч до остатка на сите 006 45 — 55 $ .

Недостатком известных способов явля- Я ется следующее.

По известным способам суспензия готовится в два приема. Вначале готовится суспензия с заданной величиной влажности и

1 размерами частиц, содержание которых Q() контролируется остатком на сите 006. Затем с готовят наполнитель путем дробления плав- 0 леного кварца или кварцевой керамики с последующим рассевом крошки по фракциям. Завершающими операциями подготов- . ки являются ввод наполнителя и его смешивание с суспензией, Операция подго- . товки наполнителя и ввод его в суспензию сопровождаются значительным пылевыделением и дополнительными трудозатратами на дробление плавленого кварца или кварцевой керамики, рассев по фракциям, отвешивание наполнителя, ввод и смешивание наполнителя с суспензией.

Целью изобретения является упрощеййе техйологического процесса, снижение

1782970

П риме р 2. Бойтрубкииз непрозрачдоемкости, улучшения санитарно-гигиениного кварцевого стекла в количестве 51 кг и ческих условий труда, приготовление необожженной кварцевой керамики в ко- . суспензии осуществляют путем одновреличестве 21 кг загружали в мельницу, добавляли. 11 л дистиллированной воды и 45 подвергали совместному помолу до получения суспензии. Продолжительность помола менного помола в водной среде боя трубок из кварцевого стекла и наполнителя из кварцевой керамйки до остатка на сите М 0063

17,28-25,5 мас,,4.

Составитель М.Чоловский

Редактор M.Êóçíåöîàà Техред М.Моргентал Корректор З.Салко

Заказ 4489 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета rio изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 трудоемкости, улучшение санитарно-гигие- 18,3 ч, плотность суспензии 1,89 г/см:, з нических условий труда. влажность 13,75 мас. остаток на сите 006

Поставленная цель достигается путем 17,28 мас,%. Приготовленнув смесь заливаодновременного помола в водной среде боя ли в гипсовые формы для изготовления ватрубок из кварцевого стекла и йаполнителя 5 лов и горелочных блоков, аналогичных в иэ кварцевой керамики до остатка на сите примере 1. Отформованные изделия имели

006от17,28до 25,5ivrac;$. При этом напол- заданную геометрическую форму и раэменитель не подвергается специальной абра- ры, и не разрушались при их извлечений иэ ботке, Необходимая -технологическая формы и при сушке. плотность суспенэии (1,85-1,91 г/смз) при 10 Пример 3. Бой трубки иэ непрозрачзаданном размере частиц (остаток на сите ного кварцевого стекла в количестве 36 кг, 006 17,28-25,5 мас.$) достигается только необожженной кварцевой керамики в колипри совместном помоле кварцевого стекла честве 28Я кг, обожженной кварцевой и наполнителя (необожженной кварцевой керамики в количестве 7,2 кг загружали в керамики) за счет более интенсивного из- 15 мельницу 10 л дйстиллироваййой воды и мельчения наполнителя . — - подвергали совместному помолу до получе- .

Ниже приводятся конкретные примеры ния суспенэии. Продолжительность помола использования заявляемого способа.. 23 ч, плотность полученной суспензия

Приготовление суспейзии . производи- 1,91 г/см, влажность 12,78 мас. ф, остаток з лось в мельницах емкостью 240 л, количест- 20 на сите 006 — 20,07 мас, (,. . во загружаемого в мельницу материала Смесь заливали в гипсовую форму для

72 кг, мелющих тел 90 кг.,: . изготовления валов и горелочных блоков;

fl р и м е р 1. Бой трубки из непрозрач- аналогичных описанным в примере 1. ного кварцевого стекла в количестве 36 кг и Отформованные изделия имели заданбой необожженной кварцевой керамики в 25 ную форму и геометрические размеры и не

"количестве 36 кг загружали в мельницу и разрушалисьприихизвлечениииэформыи добавляли 10 л дистиллированной воды и при сушке, подвергали совместному помолу до получе- .- Таким образом, заявленный способ ния суснензии. Продолжительность помола позволяет упростить техпроцесс, снизить

16 ч,.плотность суспензии 1,89 г/см, влаж- 30 трудоемкость, улучшить санитарно-гигие3 ность 13,5 мас,g, остаток на сите 006- нические условия труда.

25,5 мас,g,. Полученную "смесь заливали в гипсовую форму для изготовления валов ди- Ф î р м у л а и з î б р е т е н.и я аметром 85 мм и длиной 2700 мм, а также Способ формования крупногабаритных для получения горелочного блока размером 35 изделий из кварцевой керамики, включаю. 250х250х400 мм с конйческим отверстием, щий приготовление суспензии с испольэоОтформованные изделия (валы, горе= ванием помола в водной среде и лочные блоки) имели заданные гевметриче- последующую заливку ее в форму, о т л и: ские размеры и не разрушались при ча ющийся тем,что,сцельюупрощения извлечении их из формы и при сушке. 40 технологического процесса, снижения тру