Состав для изготовления мелков
Изобретение может быть использовано в промышленности для изготовления мелков , применяемых для обмеловки текстильных материалов. Изббретение позволяет получать мелки, которые легко пишут, оставляя линии без царапин, пропусков, не крошатся . Эффект достигается за счет использования п составе на основе от 17,5 до 28,75 мас.% каолина и от 21 до 24 мас.% воды п качестве связующего от 0,25 до 0,5 мас.% карбоксимети/щеплюлозы и в качестве исполнителя от 50 до 58 мас.% отходов ф-зрфсргто о производства на основе оксидов кремния и алк ниния. 2 табл.
союз сОВетских социллисти !гских ! ГСГЫЛИК (e!)s С 09 1 13/00
ГОсудлРстВе1 нОе Гмте! пнО:ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтеь1т сссР) Оп И САН И Е И ЗОБ РЕТЕ Н И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4755251/05 (22) 01.11,89 (46) 23,12.92. Ьюл. !Ф 47 (71) Ташкентское научно-производственное обьединение "Легпром", Самаркандский фарфоровый занод (72) Н.ИЛлатонова, Х,А.Л«ба!«Ов, A.Ä,pàõèt N 584025, кл. С 09 0 13/00, 1977. (54) COCTAB ДЛЛ ИЗГ От01ЗЛЕ1-!ИЛ MEflК08 Изобретение может быть использовано в промышленности для иэготовланил малков, применяемых для обмеловки текстильных материалов. ! 1эвестен состав для изготовления мелка (РСТ БССР 471-73), вкл очающий мал, каолин, крахмал, парафин и краситель, Недостатком известного состава Является испольэОваниа B нем крахмала, который является пищевым продукгом. Парафин, входящий в состав мелка, также является дефицитным сырьем, Наиболее близким по технической сугцности к эаявлЯамому изобретани о является состав для изготовления малка, вклю«чающий полиакриламид, каолин, наполнитвль и воду Щ; Недостатком укаэанного мелка является то, ч".0 в егО состав входи1 фосфогипс, который быстро схватынастся и твердеет». В результата быстрой перекристаллизации фосфогипса повышаетсл механическая Я2, 1782982А1 ЯГЯ % . CIA ° Ю Ъ e4 пМ "ЛГ йМФ МФФ ФйзФФВ5 МФъз - лФЙЙ Ю ala» (57) Изобретение мо.кет быть использонано промышленности для изготовления мел кон, применяемых Длл Обмаловки текстильных материалов. Изобретение позволяет получать мелки, которые летко пишут, оставляя линии баэ царапин; пропусков, не крошатся. Эффект достигается за счет использования в сОставе на Основе От 17,5 до 28,75 мас.% каолина и от 21 до 24 мас,,4 води и «ачестве связу ощего от 0,25 до 05 мас,% карбоксиметилцаллюлозы и в качества наполнителл от 50 до 58 мас.% отходов фаРфОРОНОГО ПРОНЗНОДСтна На ОСНОНЕ ОКСИдов кремния и ал«.ч иния. 2 табл. про ность мелка и ухуд1ца отся его пишущие (" СНОЙСТНН, ! !аль изобретения — улучшение пишущих свойств и расширение сырьевой базы. Укаэанная цель достигается тем, что соCt38 ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКОВ, ВКЛ!ОЧ9!ОЩИй связующее, каолин, наполниталь, и воду, в качестве наполниталя содержит отходы О фарфорового йроизнодства на основе окси- «Э дов кремния и алюминия, а в качесгве сня- «Q зующего кзрбоксиметилцелл олоэу (КМЦ) ("„ф при следующем соотношении компонентов, мас,%: Отходы фарфорового производства на основе оксидов кремния i> алюминия 50,0-58,0 Каопин 17,5-28,75 КМЦ 0,25-0,5 В ода 21-24 Отходы фарфорового производства предстанля!От собой частично дегидриро I 182982 В табл.2 приведены конкретные составы для изготовления мелков и их физико-механические свойства. 0,25-0,5 2 1-24 Таблица 1 Таблица 2 Компоненты. показатели Отходы фарфораоога проиааодстаа Каолин КМЦ <тода Фосфоп<пс Лолиакрилаиид Количество боя. 7 Фариа и внешний оид Пишущие свойства блаха<ость. $ Ад<егия, $ Твердость по десятинной шкале Пра <вость. кгlсс< кг Тес ость а им Составитель А, Литманович Техред M.Маргентал Корректор M. Шароши Редактор Заказ 4490 Тираж Падйиснае ВНИИПИ Гасударственного комитета по изобретениям и открьетиям при ГКНТ СССР 1.13035, Ь1асква, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ванный продукт(после термообработки при температуре до 800 С), обладающий небаЛЬШОЙ ПРОЧНОСТЬЕО (Оизг, 5 6 МПа). ХИМИкЕЮСКИй СОСтаВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ Отходов представлен в таблк1. Состав для изготовления мелков получают следующим образом, 8 шаровую мельнйцу мокрого помола в рецептурном колйчестве засыпают компоненты. Оптимальное весовое соотношение размалываемйх материалов, мелющих тел и воды (М:LU:B) составляет 1:(1,2-1,8):1< ЗапалнеНИЕ ВйутрЕНЕЕЕГО ОбЪЕМа МЕЛЬтНЙцЫ 85 — 90 j, Помол производят до остатка на контрольном сите М 0056 (10000 атв,lсм ) ат 0,51,0%. Влажность суспвнзии составляет 55-60%. Затем суспенэию абезваживают на фипьтрпрессах до влажности 21-23%. Далее методом фармования в гипсовых формах готовят изделия (мелки), Влажность гипсовых форм еее должнат превышать 10%. Отформованные мелки падвергаеот сушке в конвейерной сушгллке при температуре 80-100 С. Форма мелков треугольная. 5 Формула изобретения Состав для изготовления мелков, включающий связующое, каолин, напалнитель и воду, о тл и ч а ю шийся тем, что, с цельео улучшения пишущих свойств и расширения 10 сырьевой базы, он содержит в качестве свяЗуеащего карбоксиметилцеллеолазу и D качестве наполнителя отходы фарфорового производства на основе оксидов кремния и алюминия при следующем соотношении 15 компонентов, мас.%: с Отходы фарфорового производства на основе ОКСИДОВ КРЕМНИЯ 20 и алюминия 50-58 Каолин 17,5-28,75 Карбаксиметилцеллюлоза Вада
