Способ комплексной оценки пожарной опасности материалов и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к области токсиколого-гигиенических исследований. Сущность изобретения состоит в том, что устройство, реализующее предлагаемый способ, позволяет в одном эксперименте получить данные для расчета временных характеристик токсичности, оптической прозрачности и нагрева продуктов горения в 1 м3 среды, отнесенной к единице площади горения. С этой целью устройство дополнительно содержит блок оценки содержания дисперсной и конденсированной фаз в продуктах горения и блок оценки тепловыделения . Включение в состав устройства упомянутых элементов позволяете большей степенью достоверности оценить потенциальную пожарную опасность исследуемых материалов, реализуя предложенный способ . 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБ ЛИК (51)5 А 62 С 3/10, 37/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4904856/12 (22) 17.10.90 (46) 30.12.92. Бюл. М 48 (71) Ленинградский филиал, Всесоюзного научно-исследовательского института противопожарной обороны (72) Г. H. Петров, С, В, Сычев и A. Д. Голиков (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1653790, 14.12.89. (54) СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ОЦЕНКИ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ МАТЕРИАЛОВ И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к области токсиколого-гигиенических исследований. Сущ. ность изобретения состоит в том, что

Изобретение относится к области токсиколого-гигиеническихисследований иможет быть использовано в промышленном и гражданском строительстве, судостроении и других отраслях народного хозяйства для получения исходных данных при проектиро- . вании и разработке противопожарных мероприятийй.

Наиболее близким по технической сущности — прототипом — является способ токсикологической оценки продуктов горения-... полимерных материалов, согласно которому оценку токсичности продуктов горения осуществляют на последовательных стадиях горения образца материала, причем оценку токсичности на каждой стадии осуществляют по отношению объема выделившихся продуктов горения к массе сгоревшего образца, вызвавшей 50 $ ле тальных исходов, а последовательность ста„,. Ж„„1784236 А1 устройство, реализующее предлагаемый способ, позволяет в одном эксперименте получить данные для расчета временных характеристик токсичности, оптической прозрачности и нагрева продуктов горения в 1 мз среды,. Отнесенной к единице площади горения. С этой целью устройство дополни. тельно содержит блок оценки содержания дисперсноа и конденсированной фаз в продуктах гореНия и блок оценки тепловыделения. В кл качение в с оста в устройства упомянутых элементов позволяет с большей степенью достоверности оценить потенци- альную пожарную опасность исследуемых материалов, реализуя предложенный способ. 2 с. и 2 3. и. ф-лы, 1 ил.

Ю дий горения обеспечивают изменением ко личества тепла, передаваемого от источника нагрева к образцу, в соответствии с режимом, соответствующим тепловому воздействию на материал в условиях реального пожара.

Описанный способ может быть реализован, например, устройством, содержащим камеру сгорания с источником нагрева регулируемой мощности, газоанализаторы кислорода и оксидов углерода, экспозиционные камеры переменного объема, датчики давления среды внутри соответ. ствующих экспозиционных камер, механизи регулирований подачи воздуха, состоящий из воздуходувки и управляемых вентилей, один из которых расположен на трубопроводе„соединяющем воздуходувку с камерой сгорания, а другие — на трубопроводах, соединяющих воздуходувку с экспо-!

1784236 зиционными камерами, запирающую заслонку с механизмом ее перемещения, а также программно-временной блок и датчик контроля режима испытаний. При этом экспозиционные камеры выполнены в виде патрубков канала камеры сгорания, от канала камеры сгорания патрубки отделены заслонками, снабженными механизмами перемещения, а внутри патрубков размещены подвижные стенки, на которых установлены датчики давления. Кроме того. выход газоаналиэатора кислорода электрически соединен с первым управляемым вентилем механизма регулирования подачи воздуха, выход газоанализатора оксидов углерода, осуществляющего контроль газовоздушной смеси внутри экспозиционных камер, подключен к управляемым вентилям, расположенным на трубопроводах, соединяющих воздуходувку с экспозициенными камерами, а датчик контроля режима испытаний подключен ко входу программно-временного блока, выходы которого соединены с механизмами перемещения отсекающих и запирающей заслонок.

Описанный способ позволяет проводить токсикологическую оценку продуктов горения полимерных. материалов, на основе которой можно оценить обстановку (например, на путях эвакуации), в различные моменты течения пожара, учесть пожароопасные свойства материала (скорость выгорания и т.п.) и степень понижения опасности отравления за счет разбавления продуктов горения, например, путем принудительного вентилирования, Усовершенствованием устройства, реализующего известный способ, является устройство для токсикологической оценки продуктов горения полимерных материалов, которое дополнительно содержит второй датчик температуры с усилителем, механизмы перемещения образца и второго датчика температуры, а также блоки слежения за положением переднего и заднего фронтов пламени, при этом выход усилителя сигнала первого датчика температуры подключен кб входу блока слежения за положением заднего фронта пламени, выход которого соединен с входом механизма перемещения первого датчика температуры, а выход усилителя сигнала второго датчика температуры соединен со входом блока слежения за положением переднего фронта пламени, выход которого соединен со входЬм механизма перемещения образца.

Описанное устройство, в отличие от основного изобретения, позволяет получать смесь газообразных продуктов горения полимерного материала, постоянную по соста55 дымленной среды, образующейся в единицу времени с единицы площади, Следует отметить, что характеристики единичного объема этой среды по.мере развития пожара могут изменяться, что связано с вовлечением в процесс горения все новых материалов и изменением соотношения объема возду- ха, поступающего в помещение, и площади горения. ву при фиксированном значении падающего теплового потока в течение времени, необходимого для оценки токсичности этой смеси, что повышает степень достоверно5 сти оценки продуктов токсичности продуктов горения за счет исследования продуктов горения одного образца материала, полученных как при изменяющемся режиме нагрева, так и при постоянных значениях

10 падающего теплового потока, I

Учитывая то, что опасность токсического воздействия продуктов горения на человека в условиях реальных пожаров возрастает при ухудшении видимости в дыму и повыше15 нии температуры газовоздушной среды, целесообразно параметры пожарной опасности материалов и образующейся газовоздушной среды для оценки этих трех факторов определять одновременно.

20 При этом следует учитывать, что по мере развития пожара характеристики единичного объема образующихся с единичной площади продуктов горения будут изменяться.

Основными причинами таких изменений бу25 дет вовлечение в процесс горения все новых материалов и изменение соотношения величин — объема поступающего в помещение воздуха и площади горения. Упрощение расчетов времени эадымления помещений

30 возможно при использовании величины интенсивности образования продуктов горения, объем которых приведен к допустимому уровню воздействия на чело- века как по токсичности, так и по нагреву и

35 прозрачности.

Следует отметить также, что в стандартных методиках оценки дымообразующей способности материала и токсичности их продуктов горения используются показате40 ли с размерностями r м и м (Нп м ) кг а характеристики тепловыделения и интенсивности тепловыделения при сгорании материалов — кДж кг ".

Указанные показатели и характеристики, 45 определяющие опасность материала,не связаны ни с площадью, ни со временем горения, и, обладая различными размерностями, не дают возможности выявления наиболее опасного из описываемых факторов пожара, В связи с этим, предлагается оценку этих факторов проводить через объемы за1784236

10

20

/\ эофп = — /

Юофп

55 Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение точности оценки пожарной опасности, путем проведения в одном опыте прямого сравнения уровней опасных факторов пожара (ОФП), создаваемых в газовоздушной среде при горении материалов, причем токсичность. среды определяют при воздействии продуктов горения непосредственно на живой организм.

Поставленная цель достигается тем, что разбавление исходной смеси продуктов горения воздухом дополнительно производят по оптической прозрачности и нагреву, после чего измеряют объемы полученной газовоздушной среды, измеряют удельную скорость выгорания материалов, по которой определяют массовые показатели выделения дыма, токсичности продуктов и тепла, а оценку пожарной опасности осуществляют по величине интенсивности образования опасной газовоздушной среды, определяемой по формуле где 6офп —, интенсивность образования опасной газовоэдушной среды, м . м 2. с ; ф — удельная скорость выгорания материалов,г м с 1;

Пофп — массовый показатель допустимого уровня опасного фактора пожара, г м

Способ осуществляется следующим образом.

Подготавливают образец материала в виде ленты или бруска с заданными линейными размерами (длина, ширина), измеряют его массу. Осуществляют его поджиг путем нагревания одного из его концов (йо верхней плоскости) с помощью инфракрасного излучателя, При этом фиксируется площадь горения (например, подвижными термопарами). Так как ширина образца ограничена, то возможна регистрация распространения пламени или тления только по длине образца. После загорания образец вдвигается в зону нагрева со скоростью распространения процесса горения по поверхности образца, что контролируется датчиками температуры.

Величина падающего на поверхность. образца теплового потока в одном опыте постоянна, а от опыта к опыту изменяется в зависимости от задач исследования.

Температура и оптическая прозрачность смеси воздуха и продуктов горения, поднимающихся над образцом, измеряотся соответствующими приборами, обеспечивающими поддержание значений этих параметров за счет разбавления смеси свежим воздухом на (или не ниже) уровня, равного предельному, заранее заданному, После установления постоям; ой площади горения образца (соответственно постоянной скорости его подачи в зону нагрева) воздух с продуктами горения, разбавленными до заданного уровня по температуре или по прозрачности, направляется в экспозиционные камеры (автоматически изменяющие объем от нулевого) с подопытными животными, в которых производится оценка токсичности образовавшейся газовоздушной среды, По достижении заданного объема экспозиционные камеры закрываются. Для получения ряда зависимости токсического эффекта от концентрации продуктов горения первая из камер остается с отобранной пробой, а в остальных пробы газовоэдушной смеси разбавляются с различной степенью кратности.

По окончании времени экспозиции

25. подопытных животных определяют превышение уровня воздействия отксичной среды, образовавшейся при горении материала.

Если заданный уровень по токсичности не достигнут, то интенсивность образования опасной среды следует рассчитывать по фактору прозрачности или температуры, заданный уровень которых достигнут при большем разбавлении. Для этого величину объема отобранной в экспозиционной каме ре пробы надо разделить на величину площади горения образца и время отбора пробы. Если заданный уровень воздействия токсичной среды в первой экспозиционной камере с отобранной пробой превышен; то следует учесть кратность разбавления газовоздушной смеси в соответствующей экспозиционной камере.

Предельные уровни токсичности для аварийных ситуаций (максимально допустимые концентрации) в настоящее время разработаны только для отдельных веществ и, поэтому, могут носить лишь ориентировочный характер, так как продукты горения представляют собой смесь веществ, токсическое воздействие которых на организм различно. В связи с этим, для рассматриваемого случая показателем токсичности продуктов горения может служить величина

Нс10, то есть масса материала в единице объема, не вызывающая при сгорании летальных исходов у подопытных животных.

При этом значение этого показа геля определяют из соо 1 ошения

1784236

Нс10 Нс116

Нс116 Нс184 где Нс116 и Нс184 — масса материала, вызывающая при сгорании в 1 м 16;, и 84 летальных исходов у подопытных животных при экспозиции 30 мин, г. м .

Показатели Нс116 и Нс184 определяют при проведении стандартных лабораторных испытаний, а их отношение позволяет учесть ширину эоны летальных воздействий продуктов горения.

Затем проводят контрольный опыт, в котором первоначальное разбавление продуктов горения соответствует полученному в камере с заданным уровнем токсического воздействия.

Предлагаемый способ может быть осуществлен устройством, содержащим камеру сгорания с источником нагрева регулируемой мощности, управляемым блоком регулирования мощности, подвижный держатель образца с размещенным на нем образцом испытываемого материала, установленные на массоизмерительном устройстве; систему охлаждения, первый и второй датчики температуры с усилителями, причем первый датчик температуры выполнен подвижным, газоанализаторы кислорода и оксидов углерода, механизм регулирования подачи воздуха, состоящий их воздуходувки и системы трубопроводов с установленными на них управляемыми вентилями, соединяющих воздуходувку с объемами экспозиционных камер и камеры сгорания, по крайней мере две экспозиционные камеры переменного объема, выполненные в виде патрубков канала камеры сгорания, внутри которых размещены стенки, снабженные механизмами перемещения, управляемыми датчиком давления среды внутри экспозиционных камер,: патрубки отделены от канала камеры сгорания подвижными отсекающими заслонками, в верхней части канала камеры сгорания расположена подвижная запирающая заслонка, программно-временной блок, выходами связанный с подвижными отсекающими и запирающей заслонками, клетки с подопытными животными, расположенные в углублениях стенок и отделенные от объемов соответствующих экспозиционных камер крышками, блоки слежения за положением переднего и заднего фронтов пламени, входы которых подключены к выходам усилителей, а выходы соединены со входами механизма перемещения образца и механизма "перемещейия первого датчика температуры соответственно, при этом второй выход блока слежения за положением заt

25

30 грева 2 регулируемой мощности, например, малоинерционный электронагреваемый излучатель, управление которым осуществляется блоком 3 регулирования мощности, 35 подвижный держатель образца 4 с размещенным на нем образцом 5 испытываемого материала. Держатель 4 установлен на массоизмерительном устройстве 6. Система охлаждения 7 предназначена для охлаждения

40 части внутренней поверхности камеры сгорания 1, поскольку возможен ее несанкционированный нагрев от источника нагрева 2.

Устройство содержит также первый и вто- рой датчики температуры 8 и 9 с усилителя45 ми 10 и 11, причем первый датчик температуры 8 выполнен подвижным, газоанализаторы кислорода 12 и оксидов углерода (на чертеже не показан) и механизм регулирования подачи воздуха, состоящий

55

15 днего фронта пламени соединен со входом программно-временного блока. Кроме того, устройство содержит блок оценки содержания дисперсной и конденсированной фазы в продуктах горения и блок оценки тепловыделения, выходами связанные со входом управляемого вентиля третьего трубопровода, . а механизм регулирования подачи воздуха дополнительно содержит два ответвления от магистрального трубопровода с установленными на них управляемыми вентилями, обеспечивающие регулируемый воздушный поток над поверхностью образца.

Из уровня развития науки и техники и заявителю неизвестен способ комплексной оценки пожарной опасности материалов, в котором оценка производится по величине интенсивности образования газовоздушной среды, определяемой по приведенной ранее формуле (см. стр. 7), путем получения данных для расчета временных характеристик оптической прозрачности, токсичности и нагрева продуктов горения в 1 м среды, отнесенной к единице площади горения.

На чертеже приведена принципиальная схема устройства, реализующего предлагаемый способ оценки пожарной опасности материалов.

Устройство содержит камеру сгорания

1, внутри которой помещены источник наиз воздуходувки 13 и системы трубопроводов 14 с установленными на них вентилями

15 — 19. При этом первый и второй трубопроводы с установленными на них вентилями

15 и 16 соединяют воздуходувку 13 с объемами первой и второй экспозиционных камер 20 и 21 соответственно, третий трубопровод через управляемый вентиль 17 соединяет воздуходувку 13 с объемами первой и второй экспозиционных камер 20 и 21 соответственно, третий трубопровод через

1784236

10 управляемый вентиль 17 соединяет воздуходувку 13 с объемом камеры сгорания 1, а четвертый и пятый трубопроводы с установленными вентилями 18 и 19 обеспечивают движейие возду а над поверхностью образ- 5 ца 5 по направлению движения последнего или против него соответственно. Экспозиционные камеры 20 и 21 переменного объема выполнены в виде патрубков 22 и 23 канала камеры сгорания 1, причем внутри 10 патрубков 22 и 23 размещены подвижные стенки 24 и 25, снабженные механизмами их перемещения 26 и 27; управляемыми датчиками 28 и 29 давления среды внутри экспозиционных камер 20 и 21, а от канала 15 камеры сгорания 1 патрубки 22 и 23 отделены отсекающими заслонками 30 и 31, снабженными механизмами их перемещения 32 и 33. В верхней части канала камеры сгорания 1 расположена запирающая заслонка 20

34 с механизмом 35 ее перемещения.

Устройство содержит также программно-временной блок 36, выходы которого соединены . со входами механизмов перемещения 32, 33 и 35 отсекающих и за- 25 пирающей заслонок, клетки с подопытными животными 37 и 38, помещенные в углубления подвижных стенок ".4 и 25 и отделенные от объемов соответствующих экспозиционных камер 20 и 21 крышками 39 и 40, блоки 30 слежения 41 и 42 за положениями переднего и заднего фронтов пламени, входы которых подключены к выходам усилителей 10 и

11 датчиков температуры 9 и 8 соответственно, а выходы соединены со входами ме- 35 ханизма 43 перемещения образца и механизма 44 перемещения первого датчика температуры 8 соответственно, при этом второй выход блока 42 за положением заднего фронта пламени соединен со входом 40 программно-временного блока 36.

Кроме того, устройство содержит систему оценки содержания дисперсной и конденсированной фазы B продуктах горения, состоящую из источника 45 монохроматиче- 45 ского излучения, приемника 46 и регистрирующего устройства 47, блок оценки тепловыделения, состоящий из батареи термопар 48 и регистрирующего устройства 49., Выходы регистрирующих устройств 47 и 49 50 соединены со входом управляемого вейтйля

17. Управление работой вентиля 17 со стороны регистрирующих устройств 47 и 49 осуществляется аналогично блоку 12.

Устройство работает следующим обра- .55 зом.

Перед началом испытания образец 5 полимерного материала устанавливают на держателе 4 и вместе с держателем на массоизмерительное устройство 6, при этом часть образца оказывается в зоне действия излучателя 2. Отсекающие заслонки 30 и 31

1 находятся в закрытом состоянии, а подвижные стенки 24 и 25 e исходном (при этом объемы экспозиционных камер 20 и 21 близки к нулю). Клетки 37 и 38 с.чодопытными животными помещены в "углубления подвижных стенок 24 и 25, а крышки 39 и 40 отделяют объем экспозиционных камер от клеток с животными. Вентили 15 — 19 закрытЫ, а заслонка 34 открыта. В кл ючена прокачка газоанализаторов, система охлаждения 7 заполнена проточной водой, что исключает процесс теплопередачи от элементов круеры сгорания, которые попадают под воздействие нагревателя 2.

Газоанализатор кислорода 12 настроен так, что поддерживает содержание кислорода в объеме камеры сгорания на уровне

16 +0,2. Как только содержание кислорода будет меньше установленного значения, он подает сигнал на открытйе управляемого вентиля 17, что обеспечивает подачу воздуха в камеру сгорания. При превышении верхнего допуска содержания кислорода вентиль 17 по сигналу с газоанализатора 12 закрывается, запрещая, таким образом, дальнейшее разбавление. Анализатор оксидов углерода настроен аналогичным образом на поддержание определенной концентрации оксидов углерода внутри экспозиционных камер, По сигналу испытателя включается источник 45 и приемник 46 монохроматического излучения и регистрирующее устройство

47 системы оценки содержания дисперсной и конденсированной фазы в продуктах горения, регистрирующее устройство 49 блока оценки тепловыделения, а также блок 3 регулирования мощности, который подает напряжение на излучатель 2, обеспечивающий необходимый падающий тепловой поток на образец испытываемого материала, При достижении определенного значения теплового потока от излучателя, например Q1, осуществляют поджиг (воспламенение) образца материала и датчики 8 и 9 начинают регистрацию температуры. При этом, система управления, содержащая первый датчик температуры 8, усилитель 11 и блок 42 слежения за положением заднего фронта пламени и блок 44 перемещения первого датчика температуры, работает таким образом, что при показании датчиком значения, равного или превышающего значения температуры в зоне пламенного горения, блок

42 подает сигнал на механизм перемещения

44, который выводит первый датчик температуры 8 из збны пламенного горения, отслеживая, таким образом, положение

1784236

10

25

55 заднего фронта пламени. Передний фронт пламени отслеживается аналогичным образом, но при этом осуществляется перемещение не датчика температуры, а образца материала, позволяющее вдвигать образец в зону воздействия теплового потока от излучателя.

Таким образом, участок образца, подвергающийся пламенному горению, будет ограничен двумя датчиками температуры, а стабильное положение первого из них свидетельствует о стабильности процесса. При этом на начальной стадии эксперимента, до момента времени, пока скорость распространения пламени не сравняется со скоростью выгорания, никаких действий не производится.

8 момент времени, когда положение первого датчика температуры стабилизируется, блок 42 слежения за положением заднего фронта пламени посылает сигнал на программатор 36, по получении которого последний выдает сигналы на закрытие запирающей заслонки 34 и открытие отсекающей заслонки 30 первой экспозиционной камеры 20. При этом давление внутри канала камеры сгорания начинает возрастать, а изменение этого давления фиксируется датчиком 28 давления, который выдает сигналы на механизм 26 перемещения подвижной стенки 24. Увеличение объема первой экспозиционной камеры 20 будет осуществляться до тех пор, пока давление на мембранудатчика 28 не будет близким к нулю(например, в промежутке от -1 до +1 мм вод.ст). При этом внутри камеры сгорания 1 осуществляется предварительное разбавление среды продуктов горения путем открытия управляемого вентиля 17.

По истечении некоторого времени, например, через 5 минут с момента выдачи сигнала на программно-временной блок, блок 36 выдает сигнал на механизм 32 перемещения заслонки 30, которая, опускаясь в нижнее (по чертежу) положение, отсекает объем экспозиционной камеры 20 от объема камеры сгорания 1. По показаниям газоанализатора оксидов углерода через открытый управляемый вентиль 15 в объеме первой экспозиции камеры 20 при необходимости осуществляется вторичное разбавление среды продуктов горения до нужной концентрации, после чего вентиль 15 запирается, дверца 39 предкамеры 37 открывается, и начинается затравка первой группы животных, продолжающаяся в течение 5-30 минут.

Одновременно с этим, при охлаждении среды в экспозиционной. камере 20 датчик

28 регистрируют падение давления и включает реверс механизма 26 перемещения стенки 24, при этом объем экспозиционной камеры 20 уменьшается до тех пор, пока не будет скомпенсирован объем, вызванный тепловым расширением воздуха.

По окончании затравки фиксируют объем первой экспозиционной камеры 20 и количество летальных исходов у животных, по показаниям весоизмерительного устройства определяют массу образца, сгоревшую на исследуемой стадии.

В процессе проведения эксперимента фиксируется также средняя температура (при помощи блока 48) оптическая прозрачность среды в объеме камеры сгорания (при помощи системы оценки содержания дисперсной и конденсированной фазы в продуктах горения).

По окончании первой части эксперимента программно-временной блок выдает сигнал на механизм перемещения запирающей заслонки, которая открывается, осуществляя проветривание камеры сгорания, после чего переходит в режим ожидания.

При прошествии некоторого времени излучатель вновь выходит на режим, соответствующий участку кривой (например, стандартного режима пожара), и при достижении тепловым потоком значения Q2 эначение его стабилизируется и начинается затравка второй группы животных продуктами горения, выделившимися за такой же период времени. Далее процесс исследования образца материала продолжается аналогичным образом для остальных значений тепловых потоков, интересующих исследователя.

При этом необходимо отметить, что внутри камеры сгорания существуют две зоны. Первая — зона горения — расположена над образцом. В этой зоне задаются условия горения, то есть значение падающего теплового потока, направление и скорость движения воздуха над образцом, чем имитируется вентиляция помещения, влияющая на скорость распространения пламени и скорость выгорания материала. Движение воздуха в этой зоне задается с помощью двух управляемых вентилей 18 и 19, соедиH8HHblx с воздуходувкой ответвлениями от магистрального трубопровода 14. При этом другим вариантом исполнения устройства является подключение этих вентилей не к воздуходувке 13, а к системе подачи, например, обеднен- ой кислородом газовоздушной смеси (на чертеже не показана) или к системе подачи огнетушащих веществ. В первом случае появляется возможность повысить достоверность исследований за счет моделирования процесса естественного

1784236

НсьО Нс ь16 вентилирования, а во втором — появилась 1величиной показателя Н,, О из соотношевозможность оценить опасность материа- ния. лов в условиях их тушения.

Вторая зона — зона разбавления. Именно в этой зоне осуществляется разбавления 5 Не 16 Не 84 продуктов горения до нужной концентрации, как это было описано выше. где Нс 16 — масса материа материала, продукты

Таким образом, при любых значенйях горения которой вызывают 16% гибели житеплового потока, падающего на образец вотныхдля выбранного времени затравки; полимерного материала, мы можем пол- 10 Нс 84 — масса материала, продукты гоучить данные для расчета временныххарак- рения которой вызывают 84% гибели животеристик оптической прозрачности, тных для выбранного времени затравки, токсичности и нагрева продуктов горения в 3. Устройство комплексной оценки по. 1 м среды, отнесенной к единице площади жарной опасности материалов, содерж@ е горения, что в свою очередь, позволяет с 15 камеру сгорания с источником нагрева регубольшой степенью достоверности оценить лируемой мощности, подвижный держатель потенциальную пожарную опасность иссле- образца с размещенными на нем образцом дуемых материалов, реализуя предлагае- испытываемого матерйала, установленные мый авторами способ, на массоизмерительном устройстве, систеФ о р м у л а и з о б р е т е н и я 20 му охлаждения, первый и второй датчики

Способ комплексной оценки пожарной температуры с усилителями, причем первый опасности материалов путем сжигания об- датчик температуры выполйен подвижным, разцов материалов в условиях различных газоанализаторы кислорода и оксидов углепадающих на образец тепловых потоков, рода, механизм регулирования подачи возразбавления исходной смеси продуктов го- 25 духа, состоящий из воздуходувки, первого, рения воздухом до заданного уровня"опас- второго и третьего трубопроводов с устаности воздушной среды по уровню новленными на них управляемыми вентилятоксичности, о т л и ч а о шийся тем, что, ми по крайней мере, две экспозиционные с целью расширения технологических воз- камеры переменного объема, выполненные можностей и повышения точности оценки 30 в виде патрубков канала камеры сгорания, пожарной опасности, разбавление исход- внутри которых размещены стенки, снабной смеси продуктов горения воздухом до- женные механизмами перемещения, управполнительно производят по оптической ляемыми датчиком давления среды внутри прозрачности и нагреву, после чего измеря- экспозиционных камер, патрубки отделены ют объемы полученной газовоздушной сре- 35 от канала камеры сгорания подвижными отды, измеряют удельную скорость выгорания секающими заслонками, в верхней части каматериалов, по которой определяют массо- нала камеры сгорания расположена вые показатели выделения дыма, токсично- подвижная запирающая заслонка, програмсти продуктов и тепла, а оценку пожарной мно-временной блок, выходами связанный опасности осуществляют по величине ин- 40 с подвижными отсекающими и запирающей тенсивности образования опасной газовоз- заслонками, клетки с подопытными живодушной среды, определяемой по формуле: тными, расположенные в углублениях стенок и отделенные от объемов ф соответствующйх экспозиционных камер лофп. 45 крышками, блоки слежения за положением переднего и заднего фронтов пламени, вхогде 6офп — интенсивность образования ды которых подключены к выходам усилитеопасной газовоздушной среды, м м /c . лей, а выходы соединены с входами

+-удельнаяскоростьвыгораниямате- механизма перемеЩейия образца и меха-2 риалов, г м /c, 50 низма перемещения первогодатчика темпеПофп — массовый показатель допустимо- ратуры соответственно, при этом второй го уровня опасного фактора пожара, г м З. выход блока слежения за положением за2. Способ по и. 1, о т л и ч à ю шийся днего фронта пламени соединен со входом тем, что уровень опасности по токсическому " программно-временного блока, о т л и ч а ювоэдействию продуктов горения определя- 55 щ е е с я тем, что, с целью расширения ют предельной массой материала в единице технологических возможностей и повышеобъема, продукты горения которой не вызы- ния точности оценки пожарной опасности, вают летальных исходов в эксперименталь -"" устройство содержит блок оценки содержаной группе животных и определяются ния дисперсной и конденсированной фазы в продуктах горения и блок оценки тепловы1784236

16!

I !

Состааитель С. Сычев

Техред М.Моргейтал

Корректор H. Тупица

Редактор

Заказ 4328 Тираж .. Подписное

3НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб., 4/5

Производственно-из ательскйй комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 деления, выходами связанные со входом управляемого вентиля третьего трубопровода, а механизм регулирования подачи воздуха дополнительно содержит два трубопровода с установленными на них управляемыми вентилями.

4. Устройство по и. 3, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что блок оценки содержания дисперсной и конденсированной фаз в продуктах горения содержит включенные последовательно источник монохроматического излучения, приемник и регистрирующее устройство, а блок оценки тепловыделения состоит . из батареи термопар и регистрирующего ус5 тройства. . 5. Устройство по п,3, отл и ча ю щеес я тем, что оно дополнительно содержит систему подачи огнетушащих веществ, выход которой подключен к управляемым вен10 тилям дополнительных трубопроводов.