Устройство для развальцовки концов труб на конус

 

Сущность изобретения1 устройство содержит корпус, гайку с конической поверхностью , шпиндель с вальцующими роликами, двуплечие рычаги, на которых размещены многогнездовые поворотные полуматрицы, соединенные между собой зубчатым зацеплением через шестерни и промежуточные шестерни, расположенные на ползуне с возможностью перемещения по направляющим стойкам за счет упругого элемента. Одна из полуматриц имеет конические отверстия для стопора, который размещен в двуплечем рычаге. Стопор фиксирует многогнездовые поворотные полуматрицы , обеспечивая соосность оси развальцовываемой трубы с осью устройства. Стопор снабжен рычагом для вывода его из конического отверстия и проточкой для захода фиксатора. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)5 В 21 0 41/02, 39/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4861261/27 (22) 21.08.90 (46) 30.12.92. Бюл. N. 48 (75) Е,M,Красав (56) Ав-орское свидетельство СССР

М 814520, кл. B 21 D 41/02, 1979.. (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ

КОНЦОВ ТРУБ НА КОНУС (57) Сущность изобретения; устройство содержит корпус, гайку с конической поверхностью, шпиндель с вальцующими, роликами, двуплечие рычаги, на которых размещены многогнездовые поворотные

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам . для раздачи диаметра труб.

Известно устройство для развальцовки концов труб, содержащее конус, в котором размещен комплект приводных кулачков .для зажима обрабатываемой заготовки, и пуансон, связанный с эксцентриком, осуществляющим привод пуансона.

Известно устройство для развальцовки труб. содержащее державки с тремя жесткими гнездами для опор вальцующих конечных роликов.

Известно /стройство для развальцовки концов труб нз конус, содержащее смонтированную на наружной поверхности кор- пуса гайку .с конусной наружной поверхностью. закрепленные на корпусе два двуплечих рычага, взаимодействующих одними концами с конической поверхностью гайки, и на других концах двуплечих р» чагов установлены зажимные губки.,5Q,, 1784367 А1 полуматрицы, соединенные между собой зубчатым зацеплением через шестерни и промежуточные шестерни, расположенные на ползуне с возможностью перемещения по направляющим стойкам за счет упругого элемента. Одна из полуматриц имеет конические отверстия для стопора, который размещен в двуплечем рычаге, Стопор фиксирует многогнездовые поворотные.полуматрицы, обеспечивая соосность оси развальцовываемой трубы с осью устройства, Стопор снабжен рычагом для вывода его из конического отверстия и проточкой для за- хода фиксатора, 4 ил, г, Известно устройство для развальцовки концов труб на конус (прототип), содержащее смонтированную на наружной резьбовой поверхности корпуса гайку с конической поверхностью, закрепленные на корпусе два двуплечих рычага, взаимодействующих одним концом с конической поверхностью гайки и имеющих на другом конце многогнездовые поворотные полуматрицы с кольцевой проточкой на наружной поверхности, а также установленные в этих проточках и прикрепленные к корпусу направляющие планки.

Недостатком данного устройства является то, что многогнездовые поворотные полуматрицы имеют вращение независимо друг от друга, что -атрудняет установку обрабатываемой трубы, Другой недостатс к заключается в том, что при создании усилия на зажим трубы для обработки (развальцовки) возможно первоначальное смещение оси зажимаемой трубы по отношению к оси ус1784367 тройства; что вызывает создание момента, который стремится увеличивать несоосность. В итоге многогнеэдовые поворотные полуматрицы повернутся и "выбросят" трубу.

Цель изобретения — повышение надежности и улучшение условий работы.

Поставленная цель-достигается тем, что устройство для рээвальцовки труб на конус снабжено йолз ном, расположенным на. корпусе с. противоположной"стороны полуматриц относительно вальцующего инструмента и подпружиненным в направлении к оси обработки, установленной в ползуне зубчатой передачей, связывающей полуматрицы, и стопором, размещенным в одном из рычагов и выполненным в виде подпружиненного. к полуматрице стержня с коническим концом, проточкой для фиксатора и шарнирно связанной со стержнем ручкой, прй этой в"полуматрице выполнейы отверстия под конец стержня.

На фиг, 1 показан общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке

А нэ фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг, 4 — разрез B-B на фиг,3,"

Устройство для рэзвальцовки концов труб на конус содержит корпус 1, на наружной резьбовой поверхности которого размещена гайка 2 с конической наружной поверхностью," контактирующая С двумя роликами 3, размещенными на двуплечих ры чагах 4 и 5; находящихся на осях 6, Гайка 2 имеет рукоятки 7. В реэьбовом отверстии корпуса 1 размещена гильза 8, на фланце которой закреплена рукоятка 9. Внутри корпуса,1 между торцевой поверхностью гиль зы 8 и шпинделем 10 находится упорный подшипник 11. Один конец шпинделя 10 находится в опоре подшипникового узла 12 и выходит наружу; где к нему жестко при"креплена рукоятка 13. К другому концу шпинделя 10, находящемуся внутри корпуса 1, в опоре"подшипникового узла. с помощью штифтов 14 прикреплены стаканы

15, вйутри которых в опорах подшипникового узла находится вэльцующий конус 16, опирающийся на центрирующий ролик 17, подпертый через шток 18 с гайкой 19.

Двуплечие рычаги 4 и 5 имеют гнездо

20, в котором размещен упругий элемент 21. взаимодействующий с корпусом 1. Нэ цилиндрической поверхности двуплечих рычагов 4 и 5 размещены многогйеэдовые поворотные полумэтрицьi 22. 23 и шестерни

24. Шестерни 24 жестко соединены с полуматрицами 22 и 23, например, с помощью штифтов 25.

Шестерни 26 размещены на ползуне 27, на осях 28. Ползун 27 находится на направляющих стойках 29 и имеет полость, в, которой размещен упругий элемент 30, взаимодействующий с кронштейном 31.

Кронштейн 31 соединен с корпусом 1. имеет конические отверстия 32 на каждой позиции. В двунлечем рычаге 4 размещен стопорный узел, состоящий иэ стопора 33, имеющего конусный конец, паз. через который проходит рычаг 34, и выточку для фиксатора 35, Стопор 33 взаимодействует с упругим элементом 36, который контактирует с двуплечим рычагом 4 через реэьбовую пробку 37. Фиксатор 35 контактирует со стопором 33 и упругим элементом 38, который размещен в стакане 39 и соединен с двуплечим рычагом 4..Кронштейн 31 снабжен зажимным винтом 40 с пятой 41 и рукояткой 42.

Формула изобретения

Устройство для развальцовки концов труб на конус, содержащее расположенную на наружной резьбовой поверхности корпуса гайку с конической наружной поверхно30 стью и шарнирно смонтированные на корпусе два двуплечих рычага; контактирующих- одними концами с конической по35 верхностью гайки и несущих на других концах многогнездовые полуматрицы, установленные с воэможностью регулировочноro поворота, и размещенный в корпусе вальцующий инструмент, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежно40 сти и улучшения условий работы, оно снабжено ползуном. расположенным на корпусе с противоположной стороны полуматриц относительно вальцующего инструмента и подпружиненным в направлении к оси обработки, установленной в ползуне зубчатой передачей, связывающей полуматрицы, и стопором, размещенным в одном из рычагов и выполненным в виде подпружиненного к полуматрице стержня с коническим концом, контактирующего со стержнем фиксатора и шарнирно связанной со стержнем ручки, при этом в полуматрице выполнены отверстия под конец стержня.

10 . Многогнездовая поворотная полуматрица 22 со стороны двуплечего рычага 4 1784367

Bead А

1784367 E

Щ

Ol

1784367

3- 8 ПОАР У1О

Составитель Е,Красов

Техред М.Моргентал

Корректор И. Шулла

Редактор

Производственно-издательскии комбинат "Патв, нг, t. Ужгород, ул.Гагарин», 101

Заказ 4335 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откритиям при Г):,Н1 СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушск-) наб., 4/5