Линия сращивания древесины по сечению

 

Использование: в деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: линия сращивания древесины по сечению содержит загрузочный стол 1 с механизмом подачи 2, увлажняющий валец 4, нагреватель 6, направляющий стол 8 с толкателем 9, клеенаносящие вальцы 10 и пресс 11, который оснащен механизмом кантования 12, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 27 G 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4858180/15 (22) 07.08.90 (46) 30.12.92. Бюл. N 48 (71) Специализированное конструкторскотехнологическое бюро Производственного объединения "Строймаш" (72) Н.Н.Ковалев, Е.М.Тукай, О.В.Голайкова, В.А. Волошин и В.И.3енькевич (56) Проспект фирмы А/о Кареоия Трейд, Финляндия "ВЧ пресс для склеивания плит"

Харкомат МТЛ; M., "Лесдревмаш-89".

„„ Ы <„1784456 А1

2 (54) ЛИНИЯ СРАЩИВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ

ПО СЕЧЕНИЮ (57) Использование: в деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: линия сращивания древесины по сечению содержит загрузочный стол 1 с механизмом подачи 2, увлажняющий валец 4, нагреватель 6, направляющий стол 8 с толкателем 9. клеенаносящие вальцы 10 и пресс 11, который оснащен механизмом кантования 12. 5 ил.

1784456

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано, в частности, для получения клееных заготовок больших сечений из тонкомерных материалов.

Известна линия склеивания пиломатериалов по толщине для получения заготовок больших сечений иэ тонкомерных пиломатериалов, включающая механизм клеенанесения с устройством досылания заготовок, наборное устройство с двумя подъемными столами, загрузочное устройство, пневматический пресс и пакетоукладчик.

Недостатком указанной линии является

10 низкая производительность и большая энергоемкость, т.к, клеевой шов прогревается через толщину древесины, что требует нагревательной плиты, что.приводит к недостаточному отверждению клея, Недостатком укаэанной лйний является также и то, что на ней невозможно склеивать заготовки различной ширины;

Известен также Станок piiis склеивания древесины по ширине, содержащий блоки струбцин, объединенных общей замкнутой несущей цепью и имеющий переставной механизм вращения винтов. 30

Недостатком укаэанного станка является то, что оператор вынужден вручную собирать пакет из проклеенных заготовок и вручную выгружать его. Кроме тото, станок может работать только на клеях холодного 35 отверждения, что снижает его йроизводи тельность.

Наиболее близким техническим реше нием к предлагаемому изобретению являет40 ся пресс для склеивания плит, оснащенный

: приемным роликовым столом, прессом с вертикальными и горизонтальными цилиндрами, генератором ТВЧ.

Недостатком указанного пресса является высокая энергоемкость, т.к. КПД установок ТВЧ невыСок. Кроме того, на таком прессе сложно склеивать фигурный или сту пенчатый брус, т.к, узкйе, тонкие заготовки в процессе прессования не фиксируются плитами пресса. Производительность тако- 50

rî пресса падает с увеличением сечения заготово к.

Целью изобретения является снижение эйергоемкости и повышение производительности за счет нагрева непосредствейно поверхности склеивания кондуктивйым способом с минймальййми потерями и за счет возможности склеивания фигурных брусьев, щитов из заготовок различной толщины. продолжительного нагрева, Кроме того; ta-кая линия не гарантирует качества склеивания, т.к, узкая заготовка может не касаться 20. Это достигается тем, что линия сращивания древесины по сечению содержит за- . грузочный стол с механизмом подачи, нагреватель, клеенаносящие вальцы, пресс и привод, линия снабжена увлажняющим. вальцом, направляющим столом и нагревателем. Пресс снабжен механизмом кантования заготовок, причем увлажняющий валец выполнен приводным и установлен между механизмом подачи и нагревателем, а направляющий стол снабжен толкателями и смонтирован между нагревателем и клеенаносящими вальцами, смонтированными вплотную к прессу.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемая линия сращивания древесины по сечению отличается тем, что между механизмом подачи и нагре- вателем установлен увлажняющий валец, кинематически связанный с механизмом подачи, причем иагреватель нагревает одну сторону заготовок, что позволяет ускорить нагрев за счет быстрого конвективного теплопереноса паром через воздушные зазоры, т.к. пар,конденсируясь на поверхностидревесины, отдает тепло, что приводит к сокращенйю времейи первоначального нагрева древесины. Наличие между нагревателем и клеенаносящими вальцами направляющего стола:с толкателем устраняет зависимость между операциями выгрузки из нагревателя и нанесения клея, что позволяет повысить производительность, Клеенаносящие вальцы наносят клей только на холодную сторону заготовок, что дает воэ можность подавать B ïðåññ односторонне нагретые заготовки и позволяет сократить цикл склеивания и энергозатраты на нагрев, Выдача заготовок производится непосредств8нно в пресс без формирования пакета, чтодает воэможность сократить цикл производства, Оснащейие пресса механизмом кантования каждой заготовки позволяет отказаться от прогрева всей массы древесины, что ведет к многократному сокращению цикла склеивания и экономии электроэнергии, На фиг. 1 изображена линия сращивания древесины по сечени.о, на фиг, 2 — положение загот6вок к нагревателе; на фиг. 3 — положение заготовок в клеенаносящих вальцах; на фиг, 4 — положение заготовок в прессе; на фиг. 5 — положение увлажняюще- . го вальца при прохождении заготовок.

Линия сращйвания древесины по сечению содержит стол 1 с механизмом подачи

2,кинематически связанным цепью 3 с увлажняющим вальцом 4, расположенным перед плитами 5 нагревателя 6. Над плитами

5 установлен эластичный прижим 7. За пли1784456 тами 5 установлен направляющий стол 8, над которым на нагревателе 6 смонтирован толкатель 9. К торцу направляющего стола

8 прилегают клеенаносящие вальцы 10, к которым примыкает пресс 11, оснащенный механизмом кантования 12 и роликовым конвейером 13. Линия также содержит систему управления 14, гидропривод 15 и систему подачи связывающего 16.

Линия сращивания древесины по сечению работает следующим образом. Включают нагреватель 6. Затем укладывают заготовки на стол 1 механизма подачи 2 и включают последний, При этом заготовки перемещаются на плиты 5 нагревателя 6, перекатываясь по увлажняющему вальцу 4, связанному цепью 3 механизма подачи 2, Дослав пакет заготовок на плиты 5,механизм подачи 2 возвращается в исходное положение, а прижим 7 прижимает заготовки к плитам 5, где одна сторона заготовок интенсивно нагревается. Время нагрева контролируется системой управления 14. Во время нагрева первой партии заготовок на столе 1 механизма 2 укладывают вторую партию; По окончании .нагрева прижим 7 поднимают и по команде оператора включают механизм подачи 2, который подает вторую партию заготовок на плиту и одновременно выталкивает первую партию заготовок на направляющий стол 8. После опускания прижима 7 автоматически включается толкатель 9, клеенаносящие вальцы

10 и роликовый конвейер 13 пресса 11. Партия заготовок толкателем 9 подается в клеенаносящие вальцы 10 и из них — в пресс 11.

При прохождении через клеенаносящие вальцы 10 на верхнюю холодную сторону заготовок наносится связующее, подаваемое системой подачи связующего 16. Дойдя до клеенаносящих вальцов 10,толкатель 9 возвращается в исходное положение, а кле5 енаносящие вальцы 10 и роликовый конвейер 13 пресса 11 останавливаются, после чего включают гидропривод 15 и срабатывает механизм кантователя 12, который поворачивает заготовку на 90 в одну сторону, 10 затем включают пресс 11, который прижимает пакет заготовок и выдерживает его нужное для склеивания время.

После распрессовки пресса 11 поднимается эластичный прижим 7, срабатывает

15 механизм подачи 2 и повторяется цикл,описанный ранее. При этом при увеличении роликового конвейера 13 готовое изделие выносится им из пресса.

20 Формула изобретения

Линия сращивания древесины по сечению, содержащая загрузочный стол с механизмом подачи, нагреватель, 25 клеенаносящие вальцы, пресс и привод, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения производительности, линия снабжена увлажняющим вальцом, направляющим столом и нагрева30 телем, пресс снабжен механизмом кантования заготовок, причем увлажняющий валец выполнен приводным и установлен между механизмом подачи и нагревателем, а направляющий стол снабжен толкателями и

35 смонтирован между нагревателем и клеенаносящими вальцами, при этом последние смонтированы вплотную к прессу.

1784456

9Ы5

Составитель Н.Ковалев

Техред М.Моргентал Корректор Т,Палий

Редактор

Заказ 4339 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101