Устройство для контроля структуры дискретных элементов длинномерного материала

 

Сущность изобретения: контролируемый материал проходит через гребенчатый направитель с углом нак лона зубцов относительно продольной оси 15-25 , в основаниях которых расположены входы многоканального приемного элемента, фиксирующего освещенность за каждым элементом. Сигнал с выхода многоканального приемного элемента сравнивается с пороговым для данного контролируемого элемента значением и в случае превышения над пороговым значением компаратор выдает сигнал ошибки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з G 01 N 21/89

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4709369/25 (22) 27.04.89 (46) 30,12.92. Бюл. М 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (72) С,Н. Рурукина, H,А. Петров, B,Ã. Бродягин, В.В. Губин, Б.Н. Быховский, В.П. Хавкин и А.В.Фридлянд (56) Патент ГДР N. 212274, кл, 0 04 В 35/10, 1984, Патент США N 4801810, кл, G 01 N 21/88, 1989, Изобретение относится к средствам контроля и может быть использовано для анализа дискретных составляющих длинномерного материала, Известно устройство, содержащее ламели с флажками, каждая из которых связа° на с соответствующим дискретным элементом длийномерного материала.

Флажки выполнены с возможностью пересечения оптической оси оптопары при обрыве материала.

Устройству присущ ряд существенных недостатков: для контроля состояния материала необходимо на каждую его составную часть подвешивать флажок. что приводит к вытяжке материала; устройство не позволяет определять структуру. сравнивать ее с эталонной каждого дискретного элемента и определить, какой именно элемент оборван.

„„5U„„1784884 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СТРУКТУРЫ ДИСКРЕТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Сущность изобретения: контролируемый материал проходит через гребенчатый напрааитель с углом наклона зубцов относительно продольной оси 15-25, в основаниях которых расположены входы многоканального приемного элемента, фиксирующего освещенность за каждым элементом, Сигнал с выхода многоканального приемного элемента сравнивается с пороговым для данного контролируемого элемента значением и в случае превышения над порог говым значением компаратор выдает сигнал ошибки, 2 ил.

Известно устройство, содержащее осветитель, линейку световодов, фотоприем.Ъ ник и исполнительный механизм. Это устройство не приспособлено для контроля дискретных структур, т, к. опрос и роизво- CO дится посредством вибрационного мех* низма. Контроль осуществляется по . (ф среднему значению светопропускания ма- ()() териала, а не по каждому конкретному эле- ф менту.

Наиболее близким к изобретению является устрслство для контроля структуры, содержащее линейный осветитель и многоканальный приемный элемент с устройством последовательного опроса каналов, компаратор, генератор тактовых импульсов с синхронизатором, набор задатчиков уровня с коммутатором, устройство отработки сигнала ошибки. I

1784884

25

35

55

Это устройство не позволяет контроли-! ровать структуры с различными составляющими.

Цель изобретения — повышение точности контроля многоэлементных материалов путем повышения отношения сигнал/шум.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для контроля структуры дискретных элементов длинномерного материа.ла, содержащем линейный осветитель, направляющие для контролируемого материала; многоййальный приемный элемент с устройством последовательного опроса каналов, компаратор, генератор тактовых импульсов с синхронизатором, набор задатчиков уровня с коммутатором, устройство отработки сигнала ошибки, при этом вход компаратора соединен с выходом многоканального приемного элемента и набора задатчиков уровня, его выход с устройством отработки сигнала ошибки, а генератор тактовых импульсов соединен со входом коммутатора набора задатчиков уровня, направляющие для контролируемого материала выполнены в ниде гребенки с углом наклона зубцов относительно их продольных осей в диапазоне от 15 до 25О.

На фиг.1 представлена структурная схема устройства; на фиг.2 — общий вид направителя материала.

Устройство состоит из гребенки направителей 1 контролируемого материала 2 (например, проволоки, металлических полос, синтетических нитей и т.д.), внутри которых вмонтированы торцы снетоводов 3, другие торцы которых связаны с соответствующими входами оптического коммутатора 4, выход которого оптически связан с фотоприемником 5. которые составляют многоканальный приемный элемент с устройством последовательного опроса каналов. Над гребенкой направителей установлен осветитель 6. Выход фотоприе лника 5 связан с входом компаратора 7, выход которого соединен с входами включенных параллельно индикатора 8 и исполнительного механизма 9 останова машины.

Пороговый вход компаратора 7 связан с выходом коммутатора 10, информационные входы которого соединены с набором задатчиков 11 уровня, а управляющие входы оптического коммутатора 4 и коммутатора 10 связаны с соответствующими выходами синхронизатора 12 работы, вход которого соединен с выходом генератора 13 тактовых импульсов.

Форма напранителей 1 выполнена таким образом, гго при прохождении через ее пазы материала 2 торцы снетоводов 3 полностью перекрыты и свет на них попадает только через материал 2, Для этого угол скоса направителей 1 относительно их продольных осей выполняется в пределах

Q= 15 — 25О; Такой угол позволяет проходить материалу 2 через пазы направителя 1 практически без дополнительного натяжения и в то же время полностью перекрывать световой канал счетовода 3.

Устройство работает следующим образом, Перематываемый контролируемый материал 2 заправляется в направители 1.

Световой поток проходит через материал 2 и по световоду 3 поступает на вход оптического коммутатора 4. Выход оптического коммутатора 4 связан с фотоприемником 5.

Электрический сигнал, полученный с фотоприемника 5, несет в себе информацию о состоянии материала 2, т.е. о его толщине, цвете и т.д. Для сравнения с эталонным значением (состояния материала) используется набор задатчиков 11 уровня, соответствующий из которых подключается к входу коммутатора 10, выход которого связан с входом компаратора 7. Опрос составляющих материала 2 производится по очереди последовательно, посредством оптического коммутатора 4, последовательно соединяющие световоды 3 с фотоприемником 5, Для управления коммутаторами 4 и 10 (последовательного "опроса" световодов 3 и соответствующего подключения к компаратору 7 задатчика 11 уровня) используется синхронизатор 12 работы коммутаторов, который может быть выполнен, например, в виде счетчика, вход которого связан с выходом генератора 13 тактовых импульсов, а счет ные выходы с соответствующими входами коммутаторов 4 и 10.

В случае, если сигнал с компаратора 7 превосходит заданный уровень, . компаратор 7 выдает управляющее воздействие на исполнительный механизм 9 и индикатор 8, Выполнение направителей 1 под углом позволяет материалу 2 занимать все пространство над световодом 3. Подобранный угол, в свою очередь, не создает практически торможения при движении материала 2, Данное устройство позволяет повысить точность контроля путем контроля каждого элемента, составляющего материал, и расширить технологические возможности за счет возможности контроля составляющих материала, Формула изобретения

Устройство для контроля структуры дискретных элементов длинномерного материала, содержащее линейный осветитель. направляющие для контролируемого материала, многоканальный приемный элемент

1784884 с устройством последовательного опроса каналов, компаратор, генератор тактовых импульсов с синхронизатором, набор задатчиков уровня с коммутатором, устройство отработки сигнала ошибки, при этом вход компаратора соединен с выходами многоканального приемного элемента и набора задатчиков уровня, его выход — с устройством отработки сигнала ошибки, а генератор тактовых импульсов соединен с входом комму татора набора задатчиков уровня, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля путем повышения отно5 шения сигнал/шум, направляющие для контролируемого материала выполнены в виде гребенки с углом наклона зубцов относительно их продольных осей в диапазоне от

15 до 25, 10

1784884

Составитель А. рузиков

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Ткач

Редактор Т. Горячева

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4360 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для контроля структуры дискретных элементов длинномерного материала Устройство для контроля структуры дискретных элементов длинномерного материала Устройство для контроля структуры дискретных элементов длинномерного материала Устройство для контроля структуры дискретных элементов длинномерного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области оптических методов контроля материалов и может быть использовано для обнаружения локальных дефектов на поверхности тканей, бумаги, стекла, кинофотоматериалов, фольги , стального проката и т.д Цель изобретения - повышение достоверности и чувствительности, а также быстродействия и надежности

Изобретение относится к оптическому приборостроению и может быть использовано для контроля качества рулонных материалов

Изобретение относится к способам контроля структуры тканей и может быть использовано для выявления перекоса уточных нитей на всех стадиях отделки тканей

Изобретение относится к приборостроению и, в частности, к устройствам неразрушающего контроля листовых композиционных материалов

Изобретение относится к методам испытания текстильных материалов, в частности к испытаниям материалов с ворсом, нанесенным в электрическом поле

Изобретение относится к текстильному и трикотажному машиностроению и может быть использовано для разбраковки текстильных и трикотажных полотен и для определения наличия дефектов в других длинномерных материалах, например в бумаге

Изобретение относится к устройствам для исследования кинетики изнашивания микроучастков рабочих поверхностей (МРП) вращающихся объектов, в частности при их фрикционном взаимодействии с другими объектами, и позволяет получить для каждого оборота объекта одновременно фотографию МРП и осциллограмму для определениявеличины линейного износа

Изобретение относится к оптическому приборостроению

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в фотографической, бумажной, текстильной и металлообрабатывающей промышленностях для проверки качества движущихся ленточных гибких материалов

Изобретение относится к способу детектирования положения линии сгиба или аналогичной неровности на движущемся упаковочном полотне на подобном материале

Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности, а именно к устройствам контроля качества поверхности текстильных полотен, в частности, при отделке полотен на печатных валах, и может быть использовано в браковочных отделах ткацкого и отделочного производств

Изобретение относится к оптическим дифракционным методам неразрушающего контроля структурных геометрических периодических параметров непрозрачных тканых полотен любой природы, а также может найти применение при контроле любых пропускающих свет или не пропускающих свет плоских текстильных полотен, которые недоступны для непосредственного дифракционного анализа, но доступы для фотографирования, например музейные тканые образцы

Изобретение относится к устройству и способу контроля поверхности объекта для идентификации поверхностных характеристик типа дефектов структуры

Изобретение относится к оптическим дифракционным методам неразрушающего контроля структурных геометрических периодических параметров тканных или трикотажных полотен любой природы и может найти применение при контроле любых не пропускающих свет плоских материалов, имеющих на поверхности оптический периодический рельеф, которые недоступны для непосредственного дифракционного анализа, но доступны для ксерокопирования
Наверх