Способ изготовления баллонов

 

СОЮЗ СОВЕТСН Чк социАпгктичеси »

Респч Б ючн чп В 21 О 22/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОПЛСТВО СО".Р (госпАтент сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Е ПАТЕНТУ (2 I) 487955 7)27 (22) 30 10 90 (46) 30 12 92 Бюп. ¹ 48 (71) Урэпьсний научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) А И Губин, Б Я (!оган, В.А Ларионов и

Т.Ф. Маткина (73) уральс«ий научно-исследовательский институт трубной промышленности

{Бб) Те»нологическое задание ТПЗ 64-22-9684 Текнологичесн:ий процесс производства баллонов среднего объема из легированной стали для газобаллонны автомобилей на отдепьной теинопагической линии баппоннога це»а, .Ж данавсн.ого металлургического номбината им Ильича Фданов., 1984

Изобретение относится к области обработки метэппав давлением и мо+ет быть использовано дпя производства газовых баллонов и з трубны». загатовон, Известен станок для обкатки трубчатых заготовок, в «отаром соосно с основным шпинделем имеегся дополнительный силовой шпиндель с за нимным устройством, с отрезным и формующим инструментом, «отарые размещены на суппорте, выполненном в виде поворотного диска На этом станке получают баллоны из трубной зэготовн.и

За прототип принят способ изготовления баллонов, по и отарому баллоны изготавливают из трубной заготовки посредством зэнатки днища и горловины На баллонной заготовке после закатки днища закатывают горловину, затем производят предваритель,,Ы2,„, 1?85466 АЗ (54) СПОСОБ ИЗГОТОВ ПЕНИЯ БАЛЛОНОВ (57) Использование обрэботна металлов давлением Сущность изобретения способ внпючает нагрев одного н онца трубчатой заготовки и занатку днища, Далее нагревают другой конец трубчатой заготовки и за«этыванзт второе днище.. Затем в полуфабрин.ате просверливают отверстие, выполняют термообрэбатку и ачист«у внугренней поверкности полуфабрината Окончательную ме»эничесную обработну отверстия выполH,RIoTc нарез«ой резьбы на его повер ности

Предварительно изготовленную горловину устанавливают в отверстие и привэривают ее н корпусу баллона 1 ип ную меканичесную обрэботн у горловины (сверпение отверстия в горловине) Затем после термообрэбатн.и и очистки внутренней повер насти балпонэ от онапины посредством пескасгруйной очистни через отверстие горловины диаметром 20 мм производят он ончательную ме»эническую обработну горловины баллона Онончательная ме»аничесная обработка горловины баллона производится на четыре» станн эн Производят торцовку горловины, проточку по нэрун,най поверкности, расточ«у н.оничеснога отверстия, снятие нару, .,ной и внутренней фэсок и нарезают метчин ам коническую резьбу

HecQocHocTb горловины относительно аси баллона, достигающая 3 — 4 мм, затрудняет поспедующукь ме»эническую обработку, Большой набой металла в горловине

1785466 баллона эзтруднчет паспед ющую ме;аническую обработку Дпч эан:атн:и горловины испопьзуется инструмент трения со сло»кной фармующей поаер:настью, которая требует специзльнаи Обрзбатн,и Большие трудности ааэнин»энэт при очисгке анутренней пааер»:ности балланоа от он алины через отверстие горпааины диаллетром 20 ллм

Цепь изобретения — повышение качества изделий и произаадитепьнасти

Ун:аззннэя цель достигаетсч тем, что предложен способ изготовления баллонов, анпн»чающий нагрев одного конца трубчатой 3B f GTGBh LI, эака тку днища, нагрев другого конца трубчатой заготовки и паспедующунэ его эанэтну, предварительную ме;эничесн ун» обрабатн,у полуфабриката с абраэааанием B нем отверстия, термаабрабатн у, очисти у внутренней поаер».нОстб1 попуфабрВ!н BTB и Он;ончатепьнук) hheаничеси ую абрабатн у атаерстич полуфзбринэта с нареззнием резьбы на его лонер. ности, па нотораму после нагрева агарога нанца трубчатой эаготааки асущесгалчют эзн BTI g днища, после Он Ончатепь- ной ме аничесн.ой обработни попуфабрината а него устанаапиаают предаарительна изгатавпеннунэ горловину и

np1;Iqap1;IBBII»T ее н н»эрпусу балпОна.

ПОаышени1е н ачестаз иэделий и прОиэ; аОдитепьнОсти проис .Одит зз счет изгОтааленич аторого днища аместа горловины, гзк

I Bl дпя ээнBTh Ih горпоаины неаб один1специапьный инструмент са спальной па профипнэ пааер настью (эготааление Во атаром днище отверстия диаметрам 50 — 6О мм поэааляет с нзименьшил1и трудозатрзтанли Bblполнить внутреннюю очисти у баллона от

ok,. .BïèHbI, TBI;; h:BI через огаерстие диаметpI»hh 50 — 60 мм(отверстие не огрзничиааетсч) проще, те напогичнее, с большей праиэаодитепьнастьн» и н:зчестаеннее лла.н,-Io GskIстить пааер.ность, чем через агаерстие 20 мм

Б днище проще иэготоаить сааснае огаерстие с ципиндрическаи резьбой диаметром 50 — 60 мм, а иэгатааление астааны.

ГОРПааИН ТЕ»НОЛОГИЧНЕЕ аЫПОПНчтЬ На Эатаматическик л1етэплоре.кущи» станна» с аысон:ай трчностью. (1эготоапение дау: днищ паэвапчет аыпалнять баллоны одинзнавай длины Длина баллонов будет ээаисеть топьн:а GT погрешности баппонны эагатааан: при резке труб

Ме»зничесн:ая абработна днища упрощаетсч, так наи толщина днища пасточннзч и Hp преаышает 20 мм.

Сущность способа почснчетсч черте..кам,, где а — нзгреа пераога нанцз эзгатаакII; б — эаиаткз днища, а — нагрев атарага

15 10

55 онца эаготовии, г — закзтна днища; д— предварительная ме», обработна, е — термообработка, н — песнаструйнач очистка внутпенней поаеркности, э — оканчзтельнач мекобрабатна, и — ваарзчиаание готовой горловины, н — приаэриа горловины

Способ изготовления баллонов осущестапчегсч следующим образам

Труба раэреээется на мерные бэллонные заготовки одинаковой длины Нз баплоннай заготовке закатывают даа днища., На одном иэ днищ аыполнчют отверстие и нареэанэт резьбу На металларе»кущем станне иэгогавпиазют горлоаину с размерами, соответствующими требованиями ГОСТ

949-73, После термообработн:и баллона и ачистни внутренней поаер;насти от окалины ааорачиаают горл1»вину в атаерстие днища баллона и праизаодчт сварку

Предло.ненный1 способ изготаапенич бзллоное поэаолчет получать балконы с пааышенным кзчестаом па чистоте внутренней поаер»ности баппонаа, rIG точности выполненной горловины

П р и и е р Труба диаметром 2! 9 мм и гопщинай стени,и 6,5 мм рзэреэается на баппанные заготоани длиной l700 мм На баллон ной заготовке с обои» концов эакзтыаают днище Зан.атн у днищ проиэаодчт, например, инструментом трения Инструмент трения выполнен а аиде бруска—

"досн.и" При ээкаткеднищ проис одчт утолщение стени:«д1» 2О мм Нэ одном иэ днищ аыпапняют отаерстие и нарезают резьбу

М56 На нлетзл поре»кущем стэнн е и зготаапиаан»т гарпааину с размерами со1»таетстаующими требоазниянл ГОСТ 949-73 Нарузкную резьбу горловины выпапнчют размером

М56 После терл1аабрзбат и баллона праиэаодчт очистку внутренней пааер ности от он алины Очисти у проиээадчт на песн аструйнаи устзн эан:.е на одной позиции Баппан чистят а аертин:альном попом ении огверстием аниэ Сравнительна большое отверстие диаметрам 54 мм поэвапчет нз одной полиции праиэаести очисти ан элины После очистки oh зпины ааарачиаают готовую гарпааину а агаерстие баллона и произаадчт ее rIpklaaph у нз аатаматичесн Ои устзнавн,е пад флюсом или а беэаниспитепьной среде Танце усгзнааки испапьэуютсч а пра-. иэаадсгае

Предло»кенный способ иэгатовления бэппонаа поэаапяет улучшить те напогичность процесса и снизить трудоемность и» иэгагоаленич (тем самым пааышзетсч праиэаадитепьнасть) ээ счет следу ащн фантараа (!Снпючэется спа+нэч и трудаенлкзч операция па эзнатне гарпааины баппанз

Исн,л ючзег:ч мнагапаэицианная песн Ост1785460 дить топьно выборочный нонтропь в партб1б1

2-3 баппонов

Составитепь В Ларб1онов

Текред M..Moðãeíòàë Voppe1 mp Н..Гунько

Редактор

Заказ 4373 тб!ра..к Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при П;;Нт СССР

113035, Москва, K-35,. Раушс ая наб, 4/5 (Производственно-издатепьский комбинат "Патент", г Ужгород, ул Гагарина, 101 ( руйная очистка внутренней повер ности баппонов от окаплны за счет очистки баппонов через сравнб тепьна бопьшое отверстие

54 мм, которое позвопяет HB одной позиции чистить баппон в вертинапьном попоткен Ill с одновременным высыпанием дроби что невозможно выпопнить по старом, способу с горловиной 20 мм Исключается спожная и трудоемкая операция в.линии производства баппонов по мен,анической обработке горловин баплонов, которая выносится на отдельно стоящий автоматический станови по изготовлению вставными горловин

Предпобкенный способ позволяет производить баппб»ны с одинаковым обьемом за счет изготовления дву№. днищ Обьем баппонов будет зависеть топько от погрешности при рез е труб на мерные балпонные заготовки, Заложенный допуск на даину загото-. вок позволяет получать баппоны с номинальным обьемом с погрешностью

+300 мм, что дает возмо,жность освпбодить замера обьема ба,ждогэ баллона и проб1звоФормупа изобретения

5 Способ б1»готовпенб1я баппонов вкпючанэщий нагрев одного конца трубчатой заготовкб1, 33i"àòêy днища нагрев второго конца трубчато1 заготовки и поспедующую его занатку, предваритепьную ме аничесбун» об10 работку попуфабринатэ с образованием в нем отверстия, термообработку, очб1стк у внутренней повер № ности поп уфабрб1№ ата и окончательную ме анб1чесн .ую обрабстьу от верстйя попуфабриката с нарезанием реэьl5 бы на его повер ности, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества издепий и производитепьности, после нагрева второго конца трубчатоб1 заготовки осуществляют»аьатн у днища, после оконча20 тельной ме№анб1чесбой обработки отверстия попуфабрин ата в него устананпивают предваритепьно изготовленную горповйну и приваривают ее к корпусу баппона

Способ изготовления баллонов Способ изготовления баллонов Способ изготовления баллонов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению полых осесимметричных деталей из высокопрочных сталей при высокой степени деформации, а также алюминиевых и других сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности устройствам для выполнения кольцевых гофров на обечайках при изготовлении гофрированных жаровых труб котлоагрегатов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам штамповки и ротационной вытяжки оболочковых особотонкостенных деталей, имеющих форму тел вращения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, для ротационного выдавливания для изготовления сложнопрофильных осесимметричных деталей типа колес, дисков, имеющих ступицу, полотно и обод, и может быть использовано при изготовлении таких деталей из малопластичных, труднодеформируемых материалов, например из жаропрочных сплавов

Изобретение относится к автомобилестроению, а именно к производству цилиндрических деталей методом ротационной вытяжки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам ротационного выдавливания трубчатых заготовок

Изобретение относится к устройствам ротационной вытяжки, а именно к устройствам для изготовления высокоточных цилиндрических полостей в деталях типа гидравлических цилиндров, нагруженных большим давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных деталей средней конусности со шпангоутом по меньшему диаметру и фланцем по большему диаметру
Наверх