Головка инструментальная в.в.барановского к металлорежущим станкам

 

Использование: в автоматических металлорежущих станках. Сущность изобретения: головка содержит корпус 1 с гнездом 2 под резцедержку, шпиндель 3 для соединения с вращающимся инструментом в резцедержкё, клин 4 для зажима резцедержки и клин 5, в котором установлена гайка 6, которая соединена с клином посредством конического соединения и пакета тарельчатых пружин 9. Гайка установлена относительно t i/ У Я ТП Of s 8 9 № Л 19 а № К М// //// : ч винта эксц больше ди 3 кинемати лем 16, а в ромагнитн электродви щаться вин с клином. шающего у верхность поверхност можность ремещени скоростью осуществл жим резце ния электр электродви 3 и к вращ ленной в г винта эксцентрично, и диаметр ее резьбы больше диаметра резьбы винта. Шпиндель 3 кинематически связан с электродвигателем 16, а винт - со шпинделем через электромагнитную муфту 12. При включении электродвигателя и муфты начинает вращаться винт, а гайка перемещается вместе с клином. При достижении усилия, превышающего усилие пружин 9, коническая поверхность гайки 6 отходит от конической поверхности клина 5 и гайка получает возможность вращения. Далее в процессе перемещения клина вместе с гайкой со скоростью, меньшей, чем первоначальная, осуществляется перемещение клина 4 и.зажим резцедержки в гнезде. После отключения электромагнитной муфты вращение от электродвигателя передается на шпиндель 3 и к вращающемуся инструменту закрепленной в гнезде резцедержки. 1 ил, ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИС 1 ИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 В 29/20

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4797629/08 (22) 01,03.90 (46) 07.01.93, Бюл. N -1 (75) В.В,Барановский (56) Авторское свидетельство СССР

М 1324772, кл, В 23 В 29/22, 1985. (54) ГОЛОВКА ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ

В,B.ÁÀÐÀÍOÂÑÊOÃO К МЕТАЛЛОРЕЖУЩИМ СТАНКАМ (57) Использование: в автоматических металлорежущих станках. Сущность изобретения; головка содержит корпус 1 с гнездом 2 под резцедержку, шпиндель 3 для соединения с вращающимся инструментом в резцедержке, клин 4 для зажима резцедержки и клин 5, в котором установлена гайка 6, которая соединена с клином посредством конического соединения и пакета тарельчатых пружин 9, Гайка установлена относительно. Ж,, 1785837 Al винта эксцентрично, и диаметр ее резьбы больше диаметра резьбы винта. Шпиндель

3 кинематически связан с электродвигателем 16, а винт — со шпинделем через электромагнитную муфту 12. При включении электродвигателя и муфты начинает вращаться винт, а гайка перемещается вместе с клином. При достижении усилия, превышающего усилие пружин 9, коническая поверхность гайки 6 отходит от конической поверхности клина 5 и гайка получает возможность вращения. Далее в процессе перемещения клина вместе с гайкой со скоростью, меньшей, чем первоначальная, осуществляется перемещение клина 4 и за жим резцедержки в гнезде. После отключе.ния электромагнитной муфты вращение от электродвигателя передается на шпиндель

3 и к вращающемуся инструменту закрепленной в гнезде резцедержки, 1 ил, 1785837

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в автоматических металлорежущих станках.

Известна головка, включающая корпус, гнездо для крепления резцедержки, шпиндель, для привода вращения резцедержек с вращающемся инструментом, электродвигатель, клин для зажима резцедержки, который находится под воздействием тарельчатых пружин, а отжим осуществляется гидравликой, Недостатком является сложность конструкции, так как клин одновременно является поршнем, и низкая жесткость закрепления резцедержек, так как тарельчатые пружины обладают податливостью (1).

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности головки в работе за счет повышения жесткости зажима резцедержки.

Изобретение поясняется чертежом, на котором изображена головка, продольный разрез, B корпусе 1 головки имеется гнездо 2 для крепления резцедержки, шпиндель 3 для привода вращения резцедержки с приводным инструментом, клин 4 для зажйма резцедержки в гнезде 2, который соединен с клином привода 5, в котором находятся гайка 6 в подшипниках качения 7 и 8, тарельчатые пружины 9, гайка 10, винт 11, который соединен через электромагнитную муфту 12 и шестерню 13 с шестеоней 14 привода вращения инструмента, которая через паразитное колесо 15 соединено с электродвигателем 16, На клине привода 5 имеется кольцо 17 для контроля усилия зажима и бесконтактные датчики 18 и 21. На винту 11 находится упорный подшипник 19.

Соединение клина 4 с клином привода 5 выполнено с помощью штифта 20;

Зажим резцедержки с инструментом и привод вращения резцедержки с приводным инструментом осуществляется следующим образом.

Включают электродвигатель 16, который приводит во вращение паразитное колесо 15, шестерни 14 и 13. После того, как вставят резцедержку в гнездо 2, включают электромагнитную муфту 12, причем электродвигатель 16 должен вращаться в направлении зажима, и вращением винта 11 в гайке 6 перемещается клин привода 5 вдоль оси, а клин 4, соединенный с клином

5 с помощью штифта 20, перемещается вниз, в направлении зажима до соприкосновения с хвостовйком резцедержки, После этого гайка 6 развивает осевое усилие, которое через упорный подшипник 8 зажимает тарельчатые пружины 9, предварительно нагруженные гайкой 10. При достижении усилий зажима больше усилия предварительного нагружения пружины 9 деформируются и коническая поверхность гайка 6 отходит от конической поверхности клина привода 5 и 6 получает возможность вращения в подшипниках 7 и 8 и обкатывается по винту 11, так как диаметр резьбы гайки 6 больше диаметра резьбы винта 11 и она расположена эксцентрично относительно винта, Таким образом, вращение винта 11 преобразуется в осевое. усилие зажима с помощью передачи

dz

Ог=

1 ——

Формула изобретения

Головка инструментальная В.B,Áeðà40 новского к металлорежущим станкам, содержащая корпус с гнездом под резцедержку, кинематически связанный с электродвигателем шпиндель, предназначенный для соединения с резцедержкой

45 вращающегося инструмента и клиновой механизм зажима, один из клиньев которого предназначен для взаимодействия с резцедержкой, а второй связан с приводом, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности зажима и упро50 щения конструкции, привод зажима выполнен в виде винтовой пары, гайка которой установлена во втором клине с возможностью вращения и осевого перемещения, а винт кинематически связан со шпинделем с

55 возможностью разьединения этой связи посредством введенной в головку электромагнитной муфты, при этом гайка соединена с вторым клином посредством выполненных на ней и в клине конических поверхностей и

20 где h — ход передачи;

$ — шаг резьбы винта и гаек;

dz — средний диаметр резьбы винта;

0г —.средний диаметр резьбы гайки.

Осевое усилие зажима, развиваемое на

25 гайке 6, перемещает ее вдоль оси, сжимая тарельчатые пружины 9 и перемещает кольцо 17, которое взаимодействует с бесконтактным датчиком 18.KoHTpoëì усилия зажима. После срабатывания датчика 18

30 электромагнитная муфта 12 отключается и одновременно происходит заклинивание винта 11 по резьбе за счет самоторможения.

При отжиме электродвигателя 16 вращается в направлении отжима и перемещение кли35 на привода 5 с гайкой 6 и кольцом 17 фиксируется бесконтактным датчиком 21.

1785837

Составитель В.Барановский

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор C.Ëèñèíà

Редактор

Заказ 216 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113335, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 под нружинена относительно клина в направлении соединения этих поверхностей, гайка расположена эксцентрично относительно винта. а диаметр ее резьбы больше диаметра резьбы винта.