Поддон формы для изготовления строительных изделий

 

Изобретение относится к строительной индустрии, в частности к поддонам форм для изготовления бетонных изделий. Цель изобретения - снижение деформации формы за счет перераспределения нагрузок в процессе эксплуатации. В поддоне на одном продольном борту опоры выполнены в виде башмаков, каждый из которых шарнирно установлен на двуплечем рычаге, закрепленном шарнирно на поддоне, причем свободные концы рычагов соединены шарнирной тягой.3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСП БЛИК (я)5 В 28 В 7/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ql

О

О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4494267/63 (22) 17.10.88 (46) 07.01.93. Бюл. N. 1 (71) Проектно-конструкторское технологическое бюро Производственно-технологического объединения "Стройкомплекс" (72) Л.M. Алешкевич и В.Г. Усошин (56) Митник Г.С. Снижение металлоемкости парка форм на заводах сборного железобетона. M., 1977, с, 26, рис, 7б,в, Там же, рис. 7 а, Рекомендации по усилению форм на заводах сборного железобетона, НИИЖБ Гостроя СССР. М„ 1987, с, 35.

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных изделий.

Известен поддон формы для изготовления железобетонных иэделий, содержащий раму, обшивку и три точки опоры, К недостаткам данного поддона относится то, что они имеют большую консольность углов поддона (т.е. значительное расстояние от точек опоры до углов), вследствие чего прогиб углов поддона достигает большой величины. Для уменьшения прогиба углов необходимо увеличить жесткость поддона за счет использования профилей большого размера, вследствие чего увеличивается металлоемкость поддона формы.

Известен поддон формы для изготовления железобетонных и бетонных изделий, содержащий раму, обшивку и четыре точки опоры, расположенные в вершинах прямоугольника.

„„Я2„„1785904 А1 (54) ПОДДОН ФОРМЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к строительной индустрии, в частности к поддонам форм для изготовления бетонных изделий. Цель изобретения — снижение деформации формы за счет перераспределения нагрузок в процессе эксплуатации. В поддоне на одном продольном борту опоры выполнены в виде башмаков, каждый из которых шарнирно установлен на двуплечем рычаге, закрепленном шарнирно на поддоне, причем свободные концы рычагов соединены шарнирной тягой, 3 ил, К недостаткам данного поддона относится то, что вследствле колебаний отметок опорной поверхности происходит опирание поддона на две диагонально расположенные с их чередованием опоры, вследствие чего поддон обладает высокой деформативностью, а это вызывает необходимость усиления поддона, а также подъемных и опорных устройств, рассчитываемых на нагрузку, равную половине массы формы и изделия, Наиболее близким к заявленному поддону является поддон формы, имеющий раму из поперечных и продольных бортов, обшивку и четыре опоры с уравновешивающим устройством.

Однако это устройство в процессе эксплуатации дает форме большую деформацию.

Цель изобретения — снижение деформации формы за счет перераспределения нагрузок в процессе эксплуатации.

1785904

Достигается это тем, что в поддоне формы для изготовления строительных изделий, включающем раму из поперечных и продольных бортов, обшивку и четыре опоры с уравновешивающим устройством, опо- 5 ры одного продольного борта жестко прикреплены внизу поддона, опоры другого продольного борта вынесены за его пределы и выполнены в виде башмаков, а сам продольный борт снабжен осями, на кото- 10 рых установлены двуплечие рычаги, верхние плечи которых шарнирно соединены тягой, а к нижним шарнирно подвешены указанны е башмаки, причем длина тяги больше расстояния между упомянутыми 15 осями.

На фиг.1 показан поддон формы с торца; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг,3— разрез А-А на фиг.1.

Поддон формы включает раму 1 из по- 20 перечных и продольных бортов, обшивку 2 и опоры 3, выполненные на одном продольном борте в виде полосы, приваренной снизу к раме, а на другом продольном борте каждая из опор 4 и 5 выполнена в виде 25 башмака, вынесенного за пределы борта и шарнирно установленного соответствечно на оси 6 и 7двуплечих рычагов 8 и 9 установлен на осях 10 и 11 поддона. Свободные тяги двуплечих рычагов соединены тягой 12 по- 30 средством осей 13 и 14. Расстояние между точками крепления тяги 12 больше, чем между осями 10 и 11. Башмаки, рычаги и тяга образуют уравновешивающее устройство. 35

Работа поддона осуществляется следующим образом.

Поддон своими опорами 3, 4 и 5 устанавливается на постах, например, в камере тепловой обработки. В случае, если точки 40 контакта опор не находятся в одной плоскости, поддон двумя опорами 3 и одной из подвижных опор, например 4, касается опорной поверхности, поворачивает рычаг

8, который посредством тяги 12 поворачива- 45 ет рычаг 9, вследствие чего опора 5 перемещается навстречу опорной поверхности до касания с ней. Таким образом, поддон есегда опирается на четыре точки опоры, При транспортировке поддона с изделием две 50 стороны грузоподъемного устройства на одной стороне поддона крепятся к жестко приваренным к раме поддона грузоподъемным скобам (на чертеже не показаны), а на другой стороне две стропы крепятся за оси 6 и

7, помещаясь между двуплечими рычагами

8 и 9 и опорами 4 и 5.

При различной длине строп за счет поворота одного из двуплечих рычагов, например, 8, посредством тяги 12 поворачивается второй рычаг 9 до уравновешивания нагрузки на все стропы.

Таким образом, происходит равномерное распределение нагрузки на подъемные и опорные устройства, причем нагрузка на наличие уравновешивающего приспособления исключит двухточечное диагональное опирание и гарантирует опирание поддона на четыре точки, Вследствие этого уравновешивается нагрузка не все точки опоры, она будет равна 1/4 веса поддона. Уменьшается нагрузка на опоры, уменьшается их деформация, Металлоемкость поддона по сравнению с прототипом уменьшится на 28 — 30 за счет исключения диагонального опирания (уменьшится расстояние от точек опоры до углов поддона, вследствие чего можно уменьшить жесткость, а следовательно, и металлоемкость.

Формула изобретения

Поддон формы для изготовления строительных изделий, включающий раму из поперечных и продольных бортов обшивку и четыре опоры с уравновешивающим устройством, отличающийся тем, что, с целью снижения деформации формы за счет перераспределения нагрузок в процессе эксплуатации, опоры одного продольного борта жестко прикреплены внизу поддона, опоры другого продольного борта вынесены за его пределы и выполнены в виде башмаков, а сам продольный борт снабжен осями, на которых установлено уравновешивающее устройство, выполненное в виде двуплечих рычагов, верхние плечи которых шарнирно соединены тягой, а к нижним шарнирно подвешены указанные башмаки, причем длина тяги больше расстояния между упомянутыми осями.

1785904

Ш, р.

Составитель И.Симакина

Техред М,Моргентал Корректор Н.Бучок

Реда ктор С. Кула к о в а

Заказ 219 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, у-,Гагарина, 101 ю +

Ю 183 7 Х