Устройство для электрохимической очистки металлического формовочного оборудования

 

Использование в технологии изготовления сборных бетонных и железобетонных конструкций, технологии возведения монолитных конструкций из бетонной смеси и может быть использовано на предприятиях сборного железобетона и на стройбазах строительных организаций для очистки элементов формовочного оборудования Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, эластичное уплотнение из диэлектрического материала, например из резины, по периметру устройства 2, диэлектрическую пористую, проницаемую для электролита диафрагму 3, сетчатый или перфорированный электрод 4, диэлектрические прокладки 5, канал, размещенный по периметру устройства 6 с прорезями в нижней части, диэлектрическую ручку 8, клемму для соединения электрода с источником тока 9. штуцер для подачи электролита 10 и штуцер для удаления из канала загрязненного воздуха 11.2 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)5 В 28 В 7/38, 11/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ! 1

ОО

М

«4 о

С

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4911491/33 (22) 14.02,91 (46) 23.12.92.Бюл.N 47 (71) Ростовский инженерно-строительный институт (72) Е,С,Векслер и А.Е,Векслер (56) Авторское свидетельство СССР

Иг 876443, кл, В 28 В 11/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ФОРМОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ (57) Использование в технологии изготовления сборных бетонных и железобетонных конструкций, технологии возведения монолитных конструкций из бетонной смеси и может быть использовано на предприятиях

„„Я „„1782760 А1

2 сборного железобетона и на стройбазах строительных органиэаций для очистки эле ментов формовочного оборудования. Сущность изобретения; устройство содержит корпус 1, эластичное чплотнение из диэлектрического материала, например из резины, по периметру устройства 2, диэлектрическую пористую, пронйцаемую для электролйта диафрагм" 3, сетчатый или перфорированный электрод 4, диэлектрические прокладки 5, канал, размещенный по периметру устройства 6 с прорезями в нижней части, диэлектрическую ручку 8, клемму для соединения электрода с источником тока 9, штуцер для подачи электролита 10 и штуцер для удаления из канала загрязненного воздуха 11. 2 ил.

1782760

Изобретение относится к технологии Устройство работает следующим обраизготовления сборных бетонных и железо- зом, бетонных конструкций, технологии возведения монолитных конструкций из Устройство размещают на очищаемой бетонной и может быть использовано на 5 отзатвердевших остатковбетона поверхнопредприятиях сборного железобетона и на сти. Штуцер 10 соединяют, например.гибстройбазах строительных организаций для ким шлангом, с магистралей подачи очистки элементов формовочного оборудо- электролита, а штуцер 11 — вытяжным венвания . - .: .. :...: .. ; ...::... тилятором. Клемму 9 соединяют, например

Известно устройство для электролити- 10 сварочным кабелем, с одним полюсом. исческой очистки металлическйх поверхно- - точника постоянного тока, а массу очищаестей ав .св.753931, включающего корпус, мой поверхности - с другим. Клемма 9 электрод, уплотнение из изолирующего ма-. электрически соединена; напрймер массой териала, диафрагмы эластичного пористого корпуса 1 или проводнйком, с электродом 4. материала, клемму для соединения с источ - 15 . При пОдаче через штуцер 10 электролиником постоянного тока и двух штуцеров та в полость корпуса 1 вследствие наличия для.соединения с магистралями подвода и эластичного уплотнения 2 и проницаемой отвода электролита.;:: . :. - .: . диафрагмы между очищаемой поверхноНаиболее близким нашему техническо- стью и электродов 4 создается злектролитму решению является устройство Для осу- 20 ное пространство. При пропуске ществленйя способа очистки металличес- постоянного тока на очищаемой поверхнокого формовочного оборудовайия по сти и электроде протекают электродные ав.св.СССР ¹ 876443, вклачавщее емкость, " (аноднйе и катодные) процессы, обеспечи-. с раствором электролита, электрод с клем- вающие nîëó÷åíè6 положительного эффек- мой для подключения к источнику тока, ди- 25 та, а также нагрев раствора электролита, 8 афрагму из диэлектрйческого йористого" результате этих процессов в электролитном материала и электрическую изоляцию очи-" пространстве выделяются газообразные чаемого изделия от корпуса и электрода.:: —: продукты гйдролиза и пары электролита, коНедостатком этого техйического реше- торые выносятся электролитом. В зонеустания является выделение ввоздухпроизвод- 30 новки наблюдается также испарение ственной зойы газообразйых вредностей; электролйта. Отсос воздуха из канайа 6 и которь|е выделяются при электролитиче- зазор его через прорези 7 создает вокруг ском травлении металла, Эти вредности су- корпуса 1 зону разряжения,-локализующую щественно снижают безопасность. труда, а: вйделение газо- и парообразных вредноих локализация известными устройствамй 35 стей, требует значительных затрат на монтаж об-: Пример . Электролитическая очистка щеобменной вентиляции. : . форм для изготовления сборного "железобеЦелью .изобретения является улучше- тона по разработанной в РИСИ технологиние условий труда.. - .::.. .. ческой схеме безванной очистки накладным

Поставленная цель достигается тем, что 40 проточным электродом (см.например, прикорпус снабжен штуцером для удаления за лагаемый буклет). Способом по авт.св. грязненного воздуха и по наружному-пери- СССР № 876443. Очищаемую форму устаметру имеет канал с прорезями в нижней навливают на электроизолированное осночасти . -: . . вание. Предложен йое устройство

45 размещают:на очищаемой поверхности.

На фиг,1 показан общий вид устройства Штуцер 10 гибким шлангом соединяют с с разрезом: на фиг.2 — разрез по А-А.: . : магйстралей электролита, фильтра, трубопУстройство содержит корпус 1, эластйч- роводов и циркуляционного насоса. Систеное уплотнение из диэлектрического мате-. му заполняют водным раствором нитрита риала, например из резйнй, по периметру 50 натрия плотностью1,1х10зкг/м, Штуцер11 устройства 2, диэлектрическую пористую, соедйняют шлангом 32 мм с вентилятором проницаемую для электролитадиафрагму3, Ц4-70 №. 2,5. Массу очищаемой формы иссетчатый или перфорированный электрод 4, точника постоянного тока (сварочным генедиэлектрические прокладки5,канал, разме- ратором постоянного тока . типа щенный по периметру устройства 6 с прорв- 55 ВКСИ-1000-4. а клемм 9 — с положительным зями в нижней части 7, диэлектрическую полюсом. ... ч.. ручку 8, клемму для соединения электрода с Включают циркуляционный насос и источником тока 9, штуцер для подачи элек- прокачивают водный раствор электролита тролита 10 и штуцер дляудаления из канала через корпус 1, электрод 4 и диафрагму 3 загрязненного воздуха 11, Электролит смачивает очищаемый слой бе1782760 тона, а его излишки вытекают из-под уплот- Ф о р м у л: а и з о б р е т е н и я нителя 2, смачивая поверхность, подлежа.- . Устройство для электрохимической очи- .щую последующему травлению. Включают стки металлического формовочного обору. вентилятор Ц4 70%2,5. ПропускаЮтвтече- . дования, содержащее корпус„"электрод, ние 2-3 мин постоянный ток, осуществляя 5 уплотнение из изолирующего материала, катодное (подготовительное) травление для: диафрагму из диэлектрического пористого насыщения контакта металла и бетона алек-:мате )иала, клемму для подключения "к истролитом, Изменяют полярность массы очи-, точнику тока и штуцер для подвода электрощаемой формы и клеммы 9 и, пропуская ток - лита, о т л йч а ю щ е е с я тем, что, с целью

3-5 минут, осуществляют очистку анодным. 10 улучшения условий труда; корпус снабжен травлением поверхности. Включают ток и . штуцером для удаления загрязненного возза диэлектрическую перемещают устройст- духа и по наружному периметру имеет канал во на новый участок очистки. ::;.:., с прорезями в нижней части, Составитель Е.8екслер

Редактор М.Кузнецова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Керецман

Заказ 4479 . Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб;, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101