Устройство для охлаждения изделий при закалке

 

Сущность изобретения: устройство состоит из спиральных в несколько заходов коллекторов 7 с соплами. Труба 6 -коллекторов 7 соединена с камерой 16 подвода охлаждающей жидкости и приводом 14 вращения. Жесткие волнообразные направляющие коллекторов 7 прикреплены к кор-. пусу 1. В процессе вращения коллекторов сопла перемещаются по направляющим и совершают как вертикальное перемещение с коллекторами, так и горизонтальное по направляющим. Струи охлаждающей жидкости принудительно равномерно омывают вс:о поверхность изделия, а вокруг изделия создается вращающийся вихревой поток охладителя , б ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистичЕс их

РЕСПУБЛИК (5))5 С 21 D 1/63

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Czu

РоМпР

rs оллодителл

Рие / (21) 4933311/02 (22) 30.04.91 (46) 07.01.93.Бюл, М 1 (71) Филиал Центрального научно-исследовательского института технологии машиностроения (72) В.M.Åëèçåâ и Н.П,Власенко (56) Авторское свидетельство СССР

N 1168612, кл. С 21 0 1/63, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ЗАКАЛКЕ (57) Сущность изобретения; устройство состоит из спиральных в несколько заходов

„, Ы„„1786126 А1 коллекторов 7 с соплами, Труба 6 коллекторов 7 соединена с камерой 16 подвода охлаждающей жидкости и приводом 14 вращения. Жесткие волнообразные направляющие коллекторов 7 прикреплены к корпусу 1. В процессе вращения коллекторов сопла перемещаются по направляющим и

=авершают как вертикальное перемещение с коллекторами, так и горизонтальное по направляющим. Струи охлаждающей жидкости принудительно равномерно омывают вс:; поверхность изделия, а вокруг изделия создаатся вращающийся вихревой поток охладителя. 6 ил, 1786126 для сопла (в развернутом виде): на фиг.б— развертка по спиральным коллекторам.

Устройство для охлаждения иэделия при закалке содержит цилиндрический корпус 1, к которому с внутренней стороны прикреплены ролики 2 на кронштейнах 3. В верхней части корпуса 1 установлена система 4 пароудаления, в нижней части корпуса

1 — узел 5 уплотнения трубы 6 спиральных внутри подводящими трубками, имеющих коллекторов 7, Беговые дорожки 8, прива10 воэможность ввода с помощью роликов в ренные к коллекторам 7, служат для перемепромежутки между охлаждаемым изделием щения по ним коллекторов. Сопла 9 соединены с коллекторами 7 посредством и подом.

Недостатком этого устройства является гибких элементов 10 типа сил ьфонов. Кажто, что активное охлаждение изделия производится только с двух сторон — сверху и кой змеевидной направляющей 11, снизу, а боковые стороны подвергаются пассивному охлаждению. Струя водовоздушной смеси падает сверху, брызги отскаприкрепленной к корпусу 1 с помощью. перемычки 12 и стяжки 13. Перемычки 12,в нижней, части соединены между собой, а в кивают в стороны и почти не попадают на боковые стороны.. .. 20 верхней - с корпусом 1, Труба 6 коллекторов

Известно также устройство для охлаж- 7 соединена с приводом 14 вращения подения длинномерных изделий при закалке, средством цепной передачи 15, Труба 6 сосодержащееэакалочныйбаксцентральным" единена с "камерой 16 подвода охлаждающей жидкости. Крышка 17 устапитателем и дополнительными секциями охлаждения с соплами, расположенными на 25 боковых стенках бака. Бак снабжен дополновлена в верхней части корпуса 1. В крышке 17 выполнено отверстие для введения в корпус охлаждаемого изделия 18 посредстнительным"днищем, образующим напорную емкость с днищем бака и имеющим возмож- вом подвески t9. Балки 20 служат для удерность вертикального перемещения, Сопла жания подвески 19. дойолнительйых секций выполнены с воз- 30 Верхний 21 и нижний 22 коллекторы выполнены замкнутыми (кольцевого типа) и можностью осевого вращения посредством соединены между собой трубами 23 со спигибких гофрированных вставок, гофры которых выполйенй по винтовой линии.

Недостатком дайного устройства является неуправляемое движение сопел, в реральной многозаходной навивкой. Спирали соединены между собой перемычками 24. зультатй на охлаждаемое изделие в одно .при закалке работает следующим образом

Охлаждаемое изделие 18 опускают в место может быть направлено несколько корпус 1 при помощи подвески 19, которая струй, а в другое — ни одной, что ведет к опирается на балки 20. Включают привод 14 вращения, который приводит во вращение неоднородному отбору тепла и недостаточно равномерному охлаждению изделий, 40 трубу 6 с коллекторами 7 и соплами 9, затем

Целью изобретения является равномерное охлаждение изделий.

Для этого система охлаждения выполвключают подачу охладителя, который из камеры 16 поступает в систему коллекторов к соплам и на охлаждаемое изделие. В пронена в виде жестко соединенных между собой многозаходных спиральных 45 коллекторов с соплами, при этом коллектоцессе вращения коллектора сопла перемещаются по неподвижным змеевидным направляющим 11 и совершают как верти-. ры установлены с возможностью осевого вращения, каждый коллектор выполнен с кальное перемещение с коллекторами, так и волнистой направляющей, а сопла установ-. лены на коллекторах с возможностью пере- 50 горизонтальное по змеевидным направляющим. Таким образом струи охлаждающей мещения по этим направляющим, жидкости принудительно равномерно омыНа фиг,1 изображено устройстводля ох- . вают всю поверхность изделия, а вокруг иэлаждения со спиральными коллекторами в; делия создается вращающейся вихревой разрезе, на фиг.2 — поперечный разрез уст- поток охладителя, что способствует более ройства; на фиг.3 — разрез устройства по

55 равномерному охлаждению изделия. Пары соплу и направляющей (сопло направлено " удаляются через систему 4 пароудаления прямо на иэделие); на фиг,4- разрез коллектора по соплу и направляющей (сопло направлено по касательной к изделию); На фиг,5 — жесткая змеевидная направляющая

Ф ормула изобретения .

Устройство для охлаждения изделий при закалке, содержащее корпус, систему охлаждения и привод, отл и ча ю ще ес я

Изобретение относится к термической обработке, а именно к устройствам для охлаждения при закалке иэделий, Известна камера для охлаждения, содержащая корпус и панели с закрепленными на них форсунками. Боковые панели выполнены в виде горизонтальных желобов

С-образного сечения с вмонтированными

15 дый коллектор 7 с соплом 9 снабжен жест35 Устройство для охлаждения изделий

1786126

Фиг. 6

Составитель Т.Баленко

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Ревская

Редактор

Заказ 230 . Тираж ": Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям йоткрытиям при ГКНТ. СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г; Ужгород, ул.Гагарина, 101

5 тем, что, с целью повышения равномерности охлаждения изделий, система охлаждения выполнена в виде жестко соединенных между собой многозаходных спиральных коллекторов с соплами, при этом коллекто- 5 ры установлены с возможностью осевого вращения, каждый коллектор выполнен с волнистой направляющей, а сопла установлены на коллекторах с возможностью перемещения по этим направляющим.