Запорный узел шиберного затвора металлургической емкости

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для разливки металлов из ковшей с донным сливом - шиберным затвором. Цель изобретения - повышение срока службы запорного узла. Каждый, из элементов подвижной огнеупорной плиты, имеющих по периметру бортик из листового металла, на участке их примыкания имеет огнеупорный выступ, пе.рекры-1 вающий бортик. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 О 41/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕ НТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

1 (21) 4027201/63 (22) 27.03.86 (46) 07.01.93. Бюл. N. 1 (31) P 3512796.! (32) 10 04.85 (33) DE (71) Штопинк АГ (СН) (72) Роберт Фрикер (СН) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1061990, кл. В 22 О 41/08, 1982.

Патент Ф Р Г N 2146677, кл. В 22 Р 41/08, 1977.

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для разливки металлов из ковшей с донным сливом- шиберным затвором.

Известен шиберный затвор, установленный под сталеразливочным ковшом и содержащий неподвижную и подвижную огнеупорные плиты с отверстиями.

К недостаткам известного устройства следует отнести то, что наличие только одной подвижной плиты вызывает необходимость демонтировать шиберный затвор или необходимость замены изношенной подвижной плиты.

Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому результату является шиберный затвор, запорный узел которого содержит неподвижную огнеупорную плиту и подвижную плиту, прилегающую к неподвижной и выполненную из двух элементов, примыкающих друг к другу. Каждый из элементов по периметру окантован бортиком из листового металла, выступающим эа габариты огнеупора, из ко„„ Ы„„1787067 АЗ (54) ЗАПОРНЫЙ УЗЕЛ ШИБЕРНОГО 3АТВОРА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для разливки металлов из ковшей с донным сливом — шиберным затвором, Цель изобретения повышение срока службы запорного узла.

Каждый,из элементов подвижной огнеупорной плиты, имеющих по периметру бортик из листового металла, на участке их примыкания имеет огнеупорный выступ, перекры- вающий бортик. 4 ил, торого выполнены элементы подвижной плиты.

Устраняя недостаток упомянутого выше устройства данное устройство характеризуется тем, что при перемещении элементов подвижной плиты стык по двум бортикам происходит под отверстием в емкости и находящийся в ней жидкий металл соприкасается с металлом бортиков, в результате чего образуются "настыли", которые при дальнейшем смещении элементов повреждают уплотняющие плоскости плит и снижают срок службы запорного узла. Кроме того, бортики сваривают между собой, что затрудняет замену элементов подвижной плиты.

Целью изобретения является повышение срока службы запорного узла.

Поставленная цель достигается тем, что в известном запорном узле шиберного затвора металлургической емкости, содержащем неподвижную запорную огнеупорную плиту и подвижную огнеупорную плиту, состоящую из двух элементов, примыкающих друг к другу, имеющих бортики из листового металла, опоясывающие элементы по пери1787067 метру, и выполненных с возможностью их Как вариант выступы 12 могут быть высовместного перемещения относительно полнены по каждой из поверхностей понеподвижной огнеупорной плиты, каждый движных плит 6 и 7, что позволяет из.элементов подвижной огнеупорной пли- использовать обе поверхности плит 6 и 7 в .ты на участке их примыкания имеет огне- 5 качестве рабочих, а также с превышением упорный выступ, перекрывающий сверху ширины выступа 12 толщины бортика 11, бортик из листового металла.. Работа запорного узла шиберного заНа фиг,1 показан шиберный затвор ме- твора осуществляется известным образом. таллургической емкости; на фиг,2 — то же, При этом в процессе перехода с работы в вид в плане; на фиг.3 — часть подвижной 10 режиме разливки:на режим продувки жидплиты в аксонометрическом изображении; кий металл, находящийся в отверстии 3, не на фиг.4 — элемент. узла стыка подвижных соприкасается с металлом бортиков 11 и не плит. образует настылей благодаря наличию выЗапорный узел 1 шиберного затвора ступов12. что повышает надежностьустройвключает верхнюю неподвижную плиту 2 с 15 ства и срок его службы. вследствие отверстием 3, нижнюю неподвижную плиту устранения абразивного воздействия на4 с отверстием 5. Между неподвижными стылей на поверхность контакта запорных плитами 2 и 4 располагают я подвижные плит. плиты 6 и 7, одна из которых, например плита 6, имеет. отверстие 8, а плита 7 — 20 Формула изобретения газопроницаемый пористый элемент— пробку 9.. Подвижные плиты 6 и 7 стыкуются - Запорный узел шиберного затвора медруг с другом и соединены с приводом 10 их таллургической емкости, содержащий несовместного. возвратно-поступательного подвйжную запорную огнеупорную плиту и перемещения., 25 подвижную огнеупорную плиту, состоящую

Каждая из подвижных плит 6 и 7 по из двух элементов, примыкающих друг к периметру имеет бортик 11 из листового другу, имеющих бортики йз листового меметалла для усиления их при возможных талла, опоясывающие элементы по перитрещинах в огнеупорном материале, метру, и выполненных с возможностыю их

Натой части периметра, по которой со- 30 совместного перемещения относительно прикасаются подвижные плиты 6 и 7, по- неподвижнойогнеупорнойплиты,отличаюследние имеют выступы 12, являющиеся шийся тем, что, с целью повышения срока частью материала из которого изготовлены службы запорного узла, каждый из элеменплиты 6 и 7.. тов подвижной огнеупорной плиты на участВыступы 12 перекрываютсверху борти- 35 ке их примыкания имеет огнеупорный ки 11 и образуют друг с другом плоскость выступ. перекрывающий сверху бортик иэ соприкосновения подвижных плит 6 и 7, . листового металла.

1787067

ff 1

Составитель В.Сабитов

Техред М.Моргентал

Корректор Т.Палий

Редактор

Заказ 263 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Запорный узел шиберного затвора металлургической емкости Запорный узел шиберного затвора металлургической емкости Запорный узел шиберного затвора металлургической емкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для производства бикерамических стаканов для разливки марганцов истых и углеродистых сталей на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ)

Изобретение относится к черной металлургии для разливки жидких расплавов

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для разливки металла

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке металлов и сплавов

Изобретение относится к металлургии и литейному производству и может быть использовано при разливке металла в изложницы, кристаллизаторы и формы

Изобретение относится к металлургии, в частности, к устройствам для защиты металла от вторичного окисления в процессе разливки

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в сталеплавильном производстве для защиты металла от окисления при разливе

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеразливочному производству и может быть использовано для заполнения сталевыпускного канала сталеразливочного ковша огнеупорным сыпучим материалом

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам отделения шлака от металла в стопорном ковше в конце разливки металла в формы

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для охлаждения затворов сталеразливочных ковшей при разливке

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке стали
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве науглероженного кварцевого песка для засыпки сталевыпускных каналов металлургических печей и сталеразливочных ковшей

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к разливке жидкого металла

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для плавления и литья урана и его сплавов

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к непрерывной разливке стали, в частности к сборке разливочного устройства и разливочного стакана (1)
Наверх