Пневматический рукав высокого давления

 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых рукавов высокого давления оплеточной конструкции, которые применяются в устройствах с пневмоприводом. Цель изобретения - увеличение прочности и моиолитности рукава, снижение его веса, повышение гибкости, исключение местного вспучивания и отслаивания наружного резинового слоя для рукавов с внутренним диаметром 4-16 мм - достигается тем, что вспомогательная и наружная нитяные оплетки разрежены, а шаг сплетения определяется по формуле t d КрН N(n+m)J/K3H, где t - шаг оплетки; d - диаметр нити; Крн - коэффициент расплющивания нити, равный 1,3-1,4; N - количество потоков нитей на длине шага оплетки; п - количество нитей в потоке;.m - коэффициент , учитывающий возможную структуру переплетения потоков нитей, равный 0,5; 0,67; 1,0; Кзн - коэффициент заполнения нити для вспомогательной и наружной нитяных оплеток , равный 0,13-0,14 и 0,94-0,98 соответственно . Отношение толщины наружного резинового слоя к толщине наружной нмтяной оплетки может быть выполнено-в пределах 1,45-1,64; 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 16 1 11/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

И (21) 4860733/29 (22) 27.06.90 (46) 07.01.93, Бюл. N 1 (71) МоСковское производственное обьединекие "Каучук" (72) Ю,Б.Галактионов и Б.М.Горелик (73) Л,Б.Горелик (56) Рукавные технические изделия, Каталог-справочник. M., ЦНИИТЭнефтехим, 1980, с. 3,4,40, (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РУКАВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых рукавов высокого давления оплеточной конструкции, которые применяются в устройствах с пневмоприводом. Цель изобретения — увеличение прочности и монолитности рукава, снижение его веса, повышение гибкости, исключение местного вспучивания и отслаивания наружного реИзобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых рукавов высокого давления оплеточной конструкции, которые применяются в устройствах с пневмоприводом, Известен рукав высокого давления (РВД) оплеточной конструкции с унифицированными размерами, состоящий из резиновой камеры, нитяной вспомогательной оплетки, 1-3 силовых слоев, разделенных промежуточными резиновыми слоями, и наружного резинового слоя.

Недостатком этого рукава является низкая прочность и долговечность при работе в Ы 1787230 А3 эинового слоя для рукавов с внутренним диаметром 4-16 мм — достигается тем, что вспомогательная и наружная нитяные оплетки разрежены, а шаг оплетения определяется по формуле t = (d Крн . N(n+rn))/Ê3,, где т — шаг оплетки; б — диаметр нити; Крн — коэффициент расплющивания нити, равный 1,3-1,4; N — количество потоков нитей на длине шага оплетки; и— количество нитей в потоке;.т — коэффициент, учитывающий возможную структуру переплетения потоков нитей, равный 0,5; 0,67;

1,0; Кзн — коэффициент заполнения нити для вспомогательной и наружной нитяных оплеток, равный 0,13-0,14 и 0,94-0,98 соответственно. Отношение толщины наружного резинового слоя к толщине наружной нитяной оплетки может быть выполнено.в пределах 1,45-1,64; 1 з.п. ф-лы, 1 ил. пневматических системах, вспучивание и отслаивание наружного резинового слоя под воздействием межслойного воздуха.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является

РВД, состоящий из резиновой камеры, вспомогательной нитяной оплетки, 1-2 слоев металлической оплетки, разделенных промежуточными резиновыми слоями, на1 ружного резинового слоя и наружной нитяной оплетки.

Недостатком этого рукава являются не-. достаточная прочность, монолитность и гибкость, а также то, что он подвержен

1787230

20

30

55 расслаиванию под действием межслойного и диффузионного воздуха, проходящего по рукаву под высоким давлением.

Целью изобретения является увеличение прочности и монолитности рукава, снижение его веса, повышение гибкости, исключение местного вспучивания и отслаивания наружного резинового слоя для рукавов с внутренним диаметром 4-16 мм.

Поставленная цель достигается тем, что рукав выполняется с разрежением вспомогательной и наружной нитяной оплеток, характеризуемых шагом оплетения, определяемым по формуле. где Крн — коэффициент расплющивания нити, равный 1,3-1,4;

d — диаметр нити;

N — количество потоков нитей на длине шага:

n — количество нитей в потоке;

m — коэффициент, . учитывающий возможную структуру переплетения потоков нитей, равный 0,5; 0,67; 1,0.

К вЂ” кОэффициент заполнения нити для вспомогательной и наружной нитяных оплеток, равный 0,13-0,14 и 0,94-0,98 соответственно, причем отношение толщины наружного резинового слоя к толщине наружной нитяной оплетки находится в пределах 1,45-1,64, На чертеже изображен пневматический рукав высокого давления. Он содержит внутреннюю резиновую камеру 1, вспомога-. тельную нитяную оплетку 2, силовые слои 3 и 5, разделенные промежуточным резиновым слоем 4, наружный резиновый слой 6 и наружную нитяную оплетку 7. РВД выполнен с разрежением вспомогательной и наружной нитяных оплеток. РВД работает следующим образом, При подаче во внутреннюю полость рукава (камеру) рабочей среды (воздуха или газа) под давлением усилия, действующего на стенку рукава, воспринимают силовые . слои 3 и 5. Камера 1 обеспечивает герметичность рукава, вспомогательная нитяная оплетка 2 предохраняет камеру от повреждения ее проволокой металлооплетки. Наличие нитяной оплетки снижает прочность, соединения камеры с металлооплеткой,- поэтому для улучшения эксплуатационных свойств рукава ее необходимо разредить для увеличения возможности заполнения резиной камеры "окон" металлооплетки, что в свою очередь затруднит проникновение рабочей среды через стенку рукава. Промежуточный слой 4 обеспечивает прочность связи между силовыми слоями и предохраняет от трения между ними. Наружный резиновый слой 6 является защитным, а наружная нитяная оплетка 7 предназначена для усиления,прижатия наружного резинового слоя к силовому каркасу рукава с целью исключения отслаивания этого слоя под воздействием межслойного и диффузионного воздуха. Однако при длительной работе РВД в условиях динамических нагрузок избежать скопления воздуха под наружным резиновым слоем не удается и, чтобы не допускать его вспучивания и отслаивания, осуществляют разрежение наружной нитяной оплетки, в ней образуются

"окна", которые заполняет резина предыдущего резинового слоя и через которые может выйти скопившийся воздух, а толщину наружного резинового слоя уменьшают до величины, при которой отношение этой толщины к толщине наружной нитяной оплетки находится в пределах 1,45-1,64.

В табл, 1 показаны параметры конструкции серийных и предлагаемых рукавов высокого давления, Оплетение рукавов можно осуществлять на оплеточных машинах двух типов — 36-шпульной и 24-х, шпульной. Параметры рукава при оплетении на первом типе машин указаны в числителе, а на втором — в знаменателе.

В табл. 2 показано изменение эксплуатационных свойств серийных и предлагаемых рукавов, Из табл..2 видно, что прочность предлагаемых рукавов повышается на 14-17, межслойная прочность повышается на 13-1.8, радиус изгиба уменьшается в 1,1-1,2 раза, а вес — e 1,14 раза.

Технико-экономическим и реимуществом рукава является повышение его качества при работе в условиях больших динамических нагрузок в пневмосистемах.

Формула изобретения

1. Пневматический рукав высокого давления, содержащий внутреннюю резиновую камеру, вспомогательную нитяную оплетку, не более двух армирующих слоев, разделенных промежуточным резиновым слоем, наружный резиновый слой и наружную нитяную оплетку, отличающийся тем, что для рукавов с внутренним диаметром

4-16 мм он выполнен с разрежением вспомогательной и наружной нитяных оплеток, характеризуемых шагом оплетения, определяемым по формуле

1787230

Таблица 2

Ю

Параметр Прототип/ Предлагаемый рукав сер/

1 2 3 4

4-26

1 Внутренний диаметщ,мм 4-16

2 Количество металлооплеток 1-2

2-2

22>аг вспомогательной нитяной оплетки, мм

80

50

Количество потоков вспом.нит.оплетки на длине вага

le

5 Количество нитей в потоке 4

6 Принцип переплетения вспомогательной 2х2 н/о. 2.х 1

1х!

Тх2

Тх2

1 0

0>67

> >». 2>

Ъ,ТГ Ъ,Т6

373 3ТТ

2тт

ТУ Гх2

12 Принцип переплетения 2х2 наружной н/о 2хТ

2х2

2 хТ

Ух2

0 5

0,67

22 >67, Ъ;Я

0,67 тдт т;Б—

1,64 3, 15

1,45

l 27

С>22 . 0,22

0,22

15 Толщина нити аспомог. йитяной опл., мм

С,22

0,22

0,55.

0,55

0,55 0,55

2,36 2,36.

1,36

1,36

1,3

2,3

2 3

Ф где t — шаг оплетки;

d — диаметр нити;

Крн — коэффициент расплющивания нити, равный 1,3-1 4:

N — количество потоков нитей на длине шага оплетки;

n — количество нитей в пОтоке;

7 значение коэффициен-,0 5 т& Il Эспом>H/á Ъ, Г7

8 Коэффициент вапол- 0 52-0 48 кения нити вспом.н/о 3;Я=8,37

9 ваг оплетения наружной нитяной оплетки, 40 5-43 5 мм З,г)т,г

10 Количество нитей наружной нитяной .оплетки 3

11 Количество нитей наю 18 ружной нит.опл. 27

13 значение коэффициен- 0 5 та m .нар.н/о

14 Коэффициент эаполне- 1 11-1 03 ния нити нар.н/о 1,73-Т,Ъ

15 Стношение толщины нар.реэн.слоя к толя щине нар.нитяной оплетки 1,91-2,91

27 Тотж2ина нити наруж ной нитяной опл., мм 0,55

18 Коэффициент расплсщи"eaHNA вспом.н/о 2,36

19 Коэффициент расплющивания наружной нити опл. 1 3

m — коэффициент, учитывающий возможную структуру переплетения потоков нитей, равный 0,5, 0,67, 1,0;

Кэн — коэффициент заполнения нити для

5 вспомогательной и наружной нитяных оплеток, равный 0,13-0,14 и 0,94-0,98 соответственно.

2. Рукав пои 1,отл ича ющийс ятем, что отношение толщины наружного резино10 вого слоя к толщине наружной нитяной оплетки выполнено в пределах,1,45-1,64.

1787230

Таблица 2

Снутреннмй диаметр рукааоа, мм

Показатель

16 сер. 1 2 3 4

Р.JI 12 3 преплагаемые предлагаемые предлагаемые предлагаемые

Количестеонетал" лооппеток 1

2 Прочность, йПа 96

2 33 2 33 2 5 2 63 2 95 2 95 - 3 0 3 12 3 4 Зе4

1,84 1,84 - 1,98 2,11

1,58 !,65

60 бС 50 5С - 8С 8С

65 65 - 150 150 130 130 - 200 200 180 180

5 Вес 1 п.м рукееа, кг 0,4

0,4

1,! 0,95 0,95 - 1,26 1,26 1,1 1,!

0 ° 35 С ° 35 « 0,55 0 ° 55

0,45 0,45 - 1,1

Составитель Ю,Филиппов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Ревская

Редактор

Тираж Подписное

Заказ 271

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откры р тк ытиям и и ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

3 йемслойная прочность показатель расслаиеания, н/нм

4 уининальный радиус изгиба, нн

1 l 1 1 t

112 112 Про- 60 64 бой

1 1 1 2.

70 70 Про- 84 бой

2 2 2 2 2 2

88 96 96 Про- 60 63 бой

2 2 2

70 70 Пробой