Устройство для подачи материала в зону обработки

 

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано для подачи материала в зону обработки. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем подачи материала в зону обработки по заданной траектории. Устройство для подачи материала в зону обработки содержит ползун, подвижно установленный на горизонтальных направляющих и связанный с приводом перемещения , стол для размещения материала , шток-рейку с упорами, расположенными на заданном расстоянии один от другого, и фиксатор, установленный с возможностью взаимодействия с упорами шток-рейки, и дополнительно снабжено копиром, расположенным по одну боковую сторону стола, и взаимодействующим с материалом подпружиненным упором, установленным на ползуне с возможностью взаимодействия с другой боковой стороной стола, стол шарнирно смонтирован на ползуне с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, привод выполнен в виде шагового силового цилиндра с полым штоком, закрепленного горизонтально на основании, рабочего силового цилиндра с рабочим штоком, смонтированного на основании соосно с шаговым силовым цилиндром, причем рабочий шток подвижно установлен в полом штоке, штокрейка закреплена на рабочем штоке и связана с ползуном, а фиксатор выполнен в виде фиксирующих силовых цилиндров со шток-фиксаторами, закрепленными на полом штоке с возможностью взаимодействия шток-фиксаторов с упорами шток-рейки. Такая конструкция устройства обеспечивает возможность перемещения материала в зоне обработки по любой траектории. 2 ил. (Л С N со М о ;Ю N1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

ОО

i ,о (21) 4729650/27 (22) 16,08.89 (46) 15.01,93. Бюл. М 2 (71) Пермский карбюраторный завод им.

М,И, Калинина (72) В,В. Гордеев (56) Малов А.Н, и Прейс В.Ф. Механизация и автоматизация штамповочных работ, — М.:

Машгиз, 1955, с. 1?21 — 125, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано для подачи материала в зону обработки. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем подачи материала в зону обработки по заданной траектории, Устройство для подачи материала в зону обработки содержит ползун, подвижно установленный на горизонтальных направляющих и связанный с приводом перемещения, стол для размещения материала, шток-рейку с упорами, расположенными на заданном расстоянии один от другого, и фиксатор, установленный с возможностью

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к оборудованию для точечной сварки, Известен механизм шагового перемещения электрозаклепочника, содержащий привод шагового перемещения, корпус которого установлен с возможностью перемещения вдоль направляющей балки с концевыми упорами, пневмоцилиндр, шток, .ЯЦ 1787627 А1 (я)ю В 21 D 43/00, В 30 В 15/30 взаимодействия с упорами шток-рейки, и дополнительно снабжено копиром, расположенным по одну. боковую сторону стола, и взаимодействующим с материалом подпружиненным упором, установленным на ползуне с возможностью взаимодействия с другой боковой стороной стола, стол шарнирно смонтирован на ползуне с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, привод выполнен в виде шагового силового цилиндра с полым штоком, закрепленного горизонтально на основании, рабочего силового цилиндра с рабочим штоком, смонтированного на основании соосно с шаговым силовым цилиндром, причем рабочий шток подвижно установлен в полом штоке, штокрейка закреплена на рабочем штоке и связана с ползуном, а фиксатор выполнен в виде фиксирующих силовых цилиндров со шток-фиксаторами, закрепленными на полом штоке с возможностью взаимодействия шток-фиксаторов с упорами шток-рейки. Такая конструкция устройства обеспечивает возможность перемещения материала в зоне обработки по любой траектории. 2 ил, которого связан с электрозаклепочником и систему управления, Недостатком известного устройства являются его узкие технологические возможности, т. к. невозможна сварка по криволинейной траектории.

Наиболее близким по технической сущности является механизм подачи штампуемой заготовки в зону обработки, Устройство

1787627 содержит в верхней части штампа работающий от резинового буфера клин, в нижней части- рамку с рейкой, планку, взаимодействующую с пружиной и подающей собачкой.

Когда ползун пресса опускается вниз клин передвигает подающую планку влево, сжимая пружину. Подающая собачка заставляет рейку с рамкой перемещаться на один зуб влево, а вместе с ней и штампуемую заготовку. Для предотвращения смещения рамки имеется фйксатор, Недостатком этого устройства также является его узкие технологические возможности, т. к. невозможна обработка деталей по криволинейной траектории, Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем подачи материала в зону обработки по заданной траектории, Для достижения цели устройство для подачи материала в зону обработки, содержащем ползун, подвижно установленный на горизонтальных направляющих и связанный с приводом перемещения, стол для размещения материала, шток-рейку с упорами, расположенными на заданном расстоянии один от другого, и фиксатор, установленный с возможностью взаимодействия с упорами шток-рейки, согласно изобретения оно дополнительно снабжено копиром, расположенным на одну боковую сторону стола, и взаимодействующим с материалом, подпружиненным упором, установленным на ползуне с возможностью взаимодействия с другой боковой стороной стола, стол шарнирно смонтирован на ползуне с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, привод выполнен в виде шагового силового цилиндра с полым штоком, закрепленного горизонтально на основании, рабочего силового цилиндра с рабочим штоком, смонтированного на основании соосно с шаговым силовым цилиндром, причем, рабочий шток подвижно установлен в полом штоке, шток-рейка закреплена на рабочем штоке и связана с ползуном, а фиксатор выполнен в виде фиксирующих силовых цилиндров со шток-фиксаторами, закрепленными на полом штоке с возможностью взаимодействия шток-фиксаторов с упорами шток-рейки.

Такая конструкция устройства обеспечивает возможность перемещения материала в зоне обработки по любой траектории.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что устройство отличается выполнением конструкции привода и наличием копира и упора взаимодействующих с материалом, 25.бочий силовой цилиндр 16 с рабочим

35

45 ления 1, Происходит сварка первой точки

10

На фиг, 1 представлено заявляемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — видА на фиг.

Устройство состоит из системы управления 1, выполненный в виде конечных выключателей, кранов-распределителей, пульта управления и т. д., стола для размещения материала 2, расположенного между рабочими элементами машины точечной сварки 3

ТМП-150/1200-1М и взаимодействующего в горизонтальной плоскости с копиром 4 с одной стороны и подпружиненным упором 5 с другой стороны и привода силового перемещения 6.

Стол 2 при помощи шарнира 7, ползушки 8 и вертикальных направляющих 9 смонтирован на ползуне 10, подвижно установленного на горизонтальных направляющих 11 и связанного с приводом перемещения 6. Привод перемещения 6 выполнен в виде шагового силового цилиндра

12 с полым штоком 13 и поршнем 14, и закреплен на основании 15. Соосно шаговому силовому цилиндру 12 смонтирован раштоком 17 и поршнем 18. Рабочий шток 17 подвижно установлен в полом штоке 13 и заканчивается шток-рейкой 19, снабженной равномернорасположенными упорами 20 и связанной с ползуном 10. С упорами 20 периодически взаимодействует фиксатор 21. закрепленный на полом штоке 13 и выполненный в виде фиксирующих силовых цилиндров 22 со шток-фиксаторами 23, установленными перпендикулярно оси шток-рейки 19, Устройство работает следующим образом, Заготовка 24 размещается на столе 2 и зажимается зажимом (на чертеже условно не показан). Стол находится в крайнем правом положении. Первая точка сварки находится между рабочими элементами машин точечной сварки 3. Включаем систему управПосле сварки первой точки, шток-фиксаторами 23 перемещаются и взаимодействуют с упором 20 шток-рейки 19. Поршень 14 со штоком 13 перемещаются влево нэ расстояние равное ходу поршня и равное шагу сварки. Фиксатор 21 с силовыми цилиндрами 22 и шток-фиксаторами 23 совместно со штоком 13 перемещаются и тащат за собой рабочий шток 17, который связан через шток-рейку 19, ползуна 10 со столом 2, Происходит перемещение стола 2 на величину шага сварки, Осуществляется сварка второй точки. В дальнейшем процесс повторяется до тех пор, пока не произойдет сварка последней точки. Затем поршень 17 переме1787627 щается в обратное крайнее положение, стол возвращается в исходное положение, заготовка переворачивается или убирается.

Процесс повторяется снова.

Использование предлагаемого устройства позволяет расширить технологические возможности за счет подачи заготовки в форму обработки по заданной траектории.

Формула изобретения

Устройство для подачи материала в зону обработки, содержащее основание, ползун, подвижно установленный на горизонтальных направляющих и связанный с приводом перемещения, стол для размещения материала, шток-рейку с упорами, расположенными на заданном расстоянии один от другого, и фиксатор, установленный с возможностью взаимодействия с упорами шток-рейки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем подачи материала в зону обработки по заданной траектории, оно снабжено копиром. расположенным по одну боковую сторону стола, подпружиненным упором, установленным на ползуне с

5 воэможностью взаимодействия с другой боковой стороной стола, стол шарнирно смонтирован на ползуне с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, привод выполнен в виде шагового силового ци10 линдра с полым штоком. закрепленного горизонтально на основании, рабочего силового цилиндра с рабочим штоком, смонтированного на основании соосно с шаговым силовым цилиндром. причем рабочий шток

15 подвижно установлен в полом штоке, штокрейка закреплена на рабочем штоке и связана с ползуном, а фиксатор выполнен в виде фиксирующих силовых цилиндров со шток-фиксаторами, закрепленными на по20 лом штоке с воэможностью взаимодействия шток-фиксаторов с упорами шток-рейки, 1787627

Составитель В. Гордеев

Редактор Т. Соколова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н, Бучок

Заказ 30 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101