Автоматическая линия для нанесения гальванических покрытий на детали

 

Использование: изобретение относится к машиностроению, а именно к электролитической обработке металлов и нанесению гальванических покрытий на детали. Сущность изобретения; автоматическая линия для нанесения гальванических покрытий на детали, включающая ряд ванн, пульсирующий конвейер с колоколами, механизм подъема и опускания колоколов и соединенный с ним основной желоб, снабжена направляющей , опорой с горизонтальной осью дополнительным желобом 6, один конец которого размещен на опоре с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Основной желоб выполнен с заслонкой, установленной на оси рамы. 1 з. п. ф-лы, 5 ил.

СОНЗЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s С 25 D 19/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4816506/26 (22) 20.04.90 (46) 15.01,93, Бюл. N.. 2 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) Э. Х. Сагитов и В. В. Лясников (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1450408, кл. С 25 0 19/00. 1987, Чертежи N Е 5643/4 автоматической линии для нанесения гальванических покрытий. США, 1983. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ДЕТАЛИ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к злектролитической обработке металлов и нанесению гальванических покрытий на детали, например цинкованию деталей.

Цель изобретения — повышение удобства обслуживания линии, На фиг. 1 изображена левая часть от продольной симметрии линии, поперечный разрез; на фиг. 2 — правая часть от продольной оси симметрии линии, поперечный разрез; на фиг, 3 — вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5— разрез В-В на фиг, 4.

При совмещении фиг. 1 и 2 по оси симметрии получим полный поперечный разрез линии.

Автоматическая линия для нанесения гальванических покрытий на детали содер„„SU 1788099 А1 (57) Использование: изобретение относится к машиностроению, а именно к злектролитической обработке металлов и нанесению гальванических покрытий на детали, Сущность изобретения; автоматическая линия для нанесения гальванических покрытий на детали, включающая ряд ванн, пульсирующий конвейер с колоколами, механизм подъема и опускания колоколов и соединенный с ним основной желоб, снабжена направляющей, опорой с горизонтальной осью дополнительным желобом 6, один конец которого размещен на опоре с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Основной желоб выполнен с заслонкой, установленной на оси рамы. 1 з. и, ф-лы, 5 ил. жит ряд ванн 1 расположенных по ходу технологического процесса, пульсирующий конвейер 2 с колоколами 3, механизм 4 подъема и опускания колоколов на позицию разгрузки, механизм вращения колоколов, два желоба 5 и 6 для разгрузки и направления обрабатываемых деталей в транспортные ящики 7 для дальнейшей перевозки вил ьчатыми погрузчиками, Пульсирующий конвейер 2 установлен над ваннами 1 и выполнен в виде цепной передачи 8 и снабжен каретками 9 с траверсами 10. На траверсе 10 смонтирован опорный ролик 11 для перемещения колоколов 3 по обводным кулакам 12. Механизм вращения колоколов состоит иэ звездочек

13, насаженных на валу 14 колокола 3, цепей

15 на рабочих позициях, рейки — полэуна 16 для звездочек 13 на позиции разгрузки и гидроцилиндра 17, Рейка — полэун 16 имеет

1788099

20

30

45

50 возможность возвратно-поступательного перемещения. Вал 14 колокола 3 закреплен в траверсе 10.

Позиционный механизм 4 подъема и опускания колоколов размещен на позиции разгрузки. Он включает гидроцилиндр 18, пластину-рельс,19 связанную со штоком. гидроцилиндра 18 и двумя скалками 20 размещенными в цилиндрических направляющих 21 с возможностью свободного хода.

Желоб 5 подвешен на горизонтальной оси

22 рамы 23 и, через рычажный механизм 24 и звездочку 25, цепью 26 соединен с пластиной-рельсом 19 механизма 4 подъема и опускания колоколов, На конце желоба 5 на той же оси 22 размещена заслонка 27, На раме

23 закреплены опоры 28 в которые вставлена горизонтальная ось 29, На оси 29 эакреп. л,ен куб 30 с полуосями 31, в которых установлен кронштейн 32 желоба 6. Желоб

6 выполнен с роликом 33 установленным с возможностью перемещения по направляющей 34. На оси 29 на кронштеййе 35 установлен гидроцилиндр 36 соединенный штоком 37 с поводком 38 кронштейна 32 желоба 6.

Автоматическая линия для нанесения гальванических покрытий на детали работает следующим образом;

После загрузки и выгрузки очередного колокола 3 конвейер 2 передвигает каретки

9 с траверсами 10 в которых установлены колокола 3. При этом опорные ролики 11, передвигаясь по обводным кулакам 12 поднимают траверсы 10 с колоколами 3 над ваннами 1 и опускают их на новых позициях, на позиции разгрузки колокол 3 остается в транспортном положении. На рабочих позициях и позиции разгрузки, колокола 3 вращаются. На позиции разгрузки, сразу же после перемещения колоколов 3 автоматически включается механизм 4 подъема колокола 3 в верхнее положение, при котором происходит высыпание деталей при его вращении. При этом цепь 26, соединенная с пластиной-рельсом 19, через звездочку 25 и рычажный механизм 24 подтягивает желоб

5 к колоколу 3, Высыпанные детали по желобу 5 попадают на желоб 6 и далее в соответствующий транспортнйй ящик 7, Заслонка 27 при этом открыта и не мешает прохождению деталей. Периодически оператор закрывает заслонку 27, чтобы убедиться в качестве деталей и их типе, При необходимости, нажатием кнопки 39, переводит желоб 6 в положение для загрузки другого транспортного ящика 7, При нажа- тии кнопки 39, гидроцилиндр 36, соединенный штоком 37 с поводком 38 кронштейна

32 поворачивает желоб 6 в нужное крайнее положение вокруг полуоси 31, при этом желоб 6 на ролике 33 другим концом прокатывается на направляющей 34, прижимаясь

Своим весом и поддерживая конец желоба

6.

Получив воэможность менять положение дополнительного желоба, установленного у входа потока деталей из основного желоба, и дополнив последний заслонкой для остановки потока деталей из колокола, тем самым повысили удобство обслуживания линии, Поворот дополнительного желоба происходит механически нажатием кнопки, при наполнении одного транспортного ящика поток деталей направляется в другой. В случае выявления брака (перекрытием потока деталей заслонкой) он также изолируется в другой ящик. Также поступают при смене типа деталей, Увеличивается перерыв между отгрузкой транспортных ящиков. Смена ящиков происходит без останова линии, т, к. две позиции транспортных ящиков дают воэможность менять ящики при работе линии.

Формула изобретения

1. Автоматическая линия для нанесения гальванических покрытий нв детали, включающая ряд ванн, пульсирующий конвейер с колоколами, механизм подъема и опускания колоколов на позиции разгрузки и соединенный с ним основной желоб, установленный на горизонтальной оси рамы, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, она снабжена направляющей, опорой с горизонтальной осью и дополнительным желобом с роликом, причем один конец дополнительного желоба размещен на опоре с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а ролик установлен с возможностью перемещения по направляющей, 2. Автоматическая линия по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что основной желоб выполнен с заслонкой, установленной на оси рамы.

Ч с

1788099

8-b

Составитель О.Попова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н,Милюкова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 53 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ь 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5