Реактор для термического обезвреживания негорючих отходов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 23 G 7/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4850893/33 (22) 11.05.90 (46) 23.01.93. Бюл. N 3 (71) Дзержинский филиал Государственного института по проектированию газоочистных сооружений (72) Ю,П.Морыганов и В.А.Рожков (56) Кельцев А.В. Основы адсорбционной техники, Химия, 1976.

Авторское свидетельство СССР

¹ 771411, кл. F 23 G 7/00, 1979. (54) РЕАКТОР ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ НЕГОРЮЧИХ ОТХОДОВ (57) Реактор для термического обезвреживания негорючих отходов, Использование

„„. Ж„„1789829 А1 применение в установках для очистки газовых выбросов, содержащих токсичные органические соединения. Сущность: загрязненный органикой водяной пар через штуцер 12 и отверстие 14 в соплах 13 подается в реактор, где смешивается с вторичным воздухом, поступающим через отверстия перегородки 9 и продуктами сгорания, поступающими из газогорелочного устройства 6, В жаровой трубе 2 происходит реакция окисления органических веществ

ПВС. Дымовые газы отводят иэ реактора через штуцер 15, например в котел-утилизатор. 2 ил.

1789829

55

Изобретение относится к обезвреживанию газовых выбросов, преимущественно паровоздушных смесей и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, лакокрасочной и других отраслях промышленности, В настоящее время продукты десорбции, состоящие из водяного пара и органики, сначала конденсируют; расслаивают в отстойнике, а затем органическую составляющую сжигают в горелке (1), Недостатками аппаратурного оформления известного обезвреживания негорючих отходов являются большие энергоэатраты, потребность в дополнительных площадях.

Наиболее близким к предлагаемому реактору является устройство, реализующее способ сжигания горючих и негорючих отходов (2).

Данное устройство имеет цилиндрический футерованный корпус, в крышке которого смонтирована центробе>кная форсунка для подачи кубовых остатков, установленная по оси воздушного сопла, состоящего из двух концентрических труб, В корпусе тангенциально установлено газогорелочное устройство., Недостатком известного устройства является низкая степень очистки парогазовых выбросов, обусловленная неполным выгоранием органических веществ за счет недостаточного смешения потоков дымовых газов и парогазовой смеси. Повышение степени очистки в данной конструкции может быть достигнуто только увеличением высоты корпуса в 5-10 раз.

Целью изобретения является повышение степени очистки парогазовой смеси эа счет полного смешения смеси с дымовыми газами и воздухом.

Это достигается тем, что в реакторе, состоящем иэ цилиндрического корпуса, устройства подачи парогазовой смеси, штуцера удаления дымовых газов и гаэогорелочного устройства, имеющего вертикальную чашу, внутри корпуса имеется жаровая труба, выполненная с пережимом в нижней в нижней части и размещенная коаксиально.к корпусу, горелочное устройство размещено в царге, расположенной в нижней части реактора, и проходит через отверстие ее перегородки, а устройство подачи парогазовой смеси смонтировано на срезе чаши горелочного устройства и состоит иэ камеры, оборудованной радиальными соплами, в которых выполнены отверстия в горизонтальной плоскости для выхода парогазовой смеси.

Подача парогазовой смеси перпендикулярно подаче воздуха обеспечивает полное

45 смешение парогазовой смеси с воздухом, а за счет пережима жаровой трубы обеспечивает полное смешение парогазовой смеси с дымовыми газами. Размещение устройства подачи парогазовой смеси на срезе чаши горелочного устройства обеспечивает. полное сгорание топлива. Наличие жаровой трубы обеспечивает равномерность температуры парогазовой смеси в поперечном сечении реактора, обуславливающую повышение степени очистки, Сопоставленный анализ предложенного технического решения с прототипом и другими источниками информации показал, что заявленная конструкция реактора для термического обезвреживания негорючих отходов неизвестна, что позволяет сделать вывод о соответствии его критерия "новизна" и "существенное отличие".

На фиг. 1 представлен реактор, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Реактор состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого имеется жаровая труба 2 с пере>кимом 3 в нижней части и с футеровкой 4, В нижней части реактора расположена царга 5, внутри которой смонтировано газогорелочное устройство с чашей.

6, со штуцером подачи газа 7 и штуцером подачи воздуха 8, проходящее сквозь отверстие перегородки 9. На срезе чаши газогорелочного устройства смонтировано устройство подачи парогазовой смеси, состоящее из камеры 10 с ребрами 11, сообщающейся со штуцером ввода парогазовой смеси 12 и соплами 13, в которых выполнены отверстия 14, В стенке корпуса 1 имеется штуцер 15 для удаления очищенных дымовых газов.

Реактор работает следующим образом.

При подаче воздуха через штуцер 8 и топливного газа через штуцер 7 производят розжиг горелочного устройства 6, разогревая реактор до температуры окисления органики, Загрязненный органикой пар или концентрированные газовые выбросы через штуцер 12 попадает в камеру 10 и через отверстия 14 на срезе чаши горелочного устройства подается в реактор, где растекается в горизонтальной плоскости и в снослщем потоке за счет вторичного воздуха, поступающего через отверстие перегородки 9, перемешивается с продуктами сгорания газогорелочноto устройства.

В жаровой трубе 2 происходит реакция окисления органических веществ в парогазовой смеси, которая продолжается в наружной кольцевой полости реактора, через

1789829 штуцер 15 дымовые газы отводят из реактора, например. в котел-утилизатор, Предлагаемый реактор обеспечит 9598 Д-ную очистку парогазовой смеси.

Формула изобретения

Составитель В.Рожков

Редактор С.Полионова Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Заказ 342 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Реактор для термического обезвреживания негорючих отходов, содержащий цилиндрический корпус, устройства подачи парогазовой смеси, штуцер удаления дымовых газов и горелочное устройство, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности работы, он снабжен жаровой трубой, выполненной с пережимом в нижней части и размещенной коаксиально корпусу, горелочное устройство размещено в царге, расположенной в нижней части реактора, а устройство подачи парогазовой

10 смеси смонтировано на срезе чаши горелочного устройства и выполнено в виде камеры, оборудованной радиальными соплами, в которых выполнены в горизонтальной плоскости отверстия для выхода парогазовой

15 смеси.