Способ получения поглотителя нефти и нефтепродуктов с поверхности воды
Сущность изобретения: изопреновый каучук вулканизируют серой, альтаксом, дифенилгуанидином и окисью цинка при следующем соотношении компонентов соответственно, мае.ч.: 100, 0,05 - 0,1; 0,2 - 0,3; 1,5 - 3,0; 2,5 - 5,0. Вулканизат пропускают через смесительные вальцы 3-5 раз при зазоре 0,1 - 0,5 мм и измельчают в присутствии антиагломерирующих веществ - мела, талька или аэросила. 1 з.флы, 3 табл.
союз соВетских социАлистических
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (21) 4822290/26 (22) 14.05.90 (46) 30.01.93. Бюл. N 4 (71) Башкирский научно-исследовательский институт по переработке нефти и Всесоюзный научно-исследовательский институт по сбору, подготовке и транспорту нефти (72) С,Ш,Абрамович, Э.Н.Кузнецов, А.А.Дьяченко, Н,Н.Трубенкова, В.В.Фрязинов, И.С.Бронштейн, Л,Р,Хакимьянова, А.Г.Гумеров, В.Г.Володин и ВД.Черняев
{73) Башкирский научно-исследовательский институт по переработке нефти и Всесоюзный научно-исследовательский институт по сбору, подготовке и транспорту нефти (56) Заявка Великобритании N. 1384217, кл, Е 02 В 15/04, 1975.
Изобретение относится к составам для очистки поверхности воды от нефтяных загрязнений и может быть использовано для удаления нефти и нефтепродуктов с водной поверхности.
Наиболее близким к предложенному изобретению по составу и достигаемому результату является использование для очистки поверхности воды от нефтяных загрязнений крошки из дробленых шин.
Основным недостатком применения крошки дробленных шин является ее низкая поглощающая способность и, как следствие, большой расход. Кроме того, вследствие наличия в ее составе большого количества наполнителей — сажи и других минеральных компонентов, плотность ее 6or ьше плотно.Бц 1792406 АЗ
НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ (57) Сущность изобретения: иэопреновый каучук вулканизируют серой, альтаксом, дифенилгуанидином и окисью цинка при следующем соотношении компонентов соответственно, мас.ч.: 100, 0,05 — 0,1; 0,2 — 0,3; 1,5 — 3,0; 2,5 — 5,0. Вулканизат пропускают через смесительные вальцы 3 — 5 раз при зазоре 0,1 — 0,5 мм и измельчают в присутствии антиагломерирующих веществ — мела, талька или аэросила. 1 з.флы, 3 табл, сти воды, и крошка, которая не попадает на нефтяные загрязнения, постепенно тонет, загрязняя тем самым водоем, Целью изобретения является сокращение расхода поглотителя за счет увеличения его поглощающей способности, Поставленная цель достигается тем, что в составе поглотителя нефти и нефтепродуктов используют редкосшитые вулканизаты синтетических каучуков, например, изопренового, при этом для структурирования последнего в качестве вулканизирующей системы используют серу, альтакс, дифенилгуанидин, окись цинка при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Изопреновый каучук 100 Сера 0,05 — 0,1 1792406 Альтакс 0,2 — 0,3 Дифенилгуанидин 1,5 — 3,0 Окись цинка 1,5 — 5.0 В способе получения поглотителя нефти и нефтепродуктов на основе вулканиэатов синтетических каучуков путем структурирования синтетических каучуков вулканизирующей,системой с последующим йзмел ьчением, вулканизат измельчают в присутствии антиагломерирующих компонентов — талька, мела или аэросила. Пример 1. Не смесйтельных кольцах готовят смесь изопренового каучука в количестве 100 мас.ч. и вулканизирующей системы: серы — 0,05 масс.ч., альтакс -0,3 масс.ч., дифенилалгуан идин — 3,0 масс.ч., окись цинка — 5,0 масс.ч. Приготовленные смеси подвергают вулканизации при температуре 133 — 1640С в течение 10 — 40 мин. Полученный редкосшитый вулканизат измельчают в присутствии антиагломерирующих компонентов:-,àëüK, мел, аэросил. У полученного образца поглотителя определяют степень сшивания. Количество поглощенной нефти и реактивного топлива ТС-1 определяют следующим образом, Кристаллизацион ные чашки (бр(, — 1 70 мм) заполняли водой на высоту 50 — 70 мм. В часть кристаллизаторов на водную поверхность разливают по 30 r нефти, a a ocTant ные — по 30 r реактивного топлива ТС-1. На растекшиеся по водной поверхности нефть или топливо ТС-1 наносят поглотитель. Через.24 часа насыщенный нефтью и через 3 часа насыщенный реактивным топливом ТС-1 поглотитель собирают и определяют количество поглощенной нефти и ТС"1. Полученные результаты сведены в табл.1. Как видно из табл.1, поглотитель, имеющий состав в заявленных количествах, имеет высокую поглощающую способность по отношению к нефти и нефтепродуктам, что позволяет cOKpBTNTb его расход 8 5 р83 по сравнению с прототипом. По сравнению с прототипом обеспечивается плавучесть предлагаемого поглотители, Полученный поглотитель наносят на растекшиеся по водной 5 поверхности нефтепродукты (d 170 мм) и оценивают кинетику сбора нефтепродуктов, При измельчении вулканизата образуются частички, которые легко слипаются, 10 Для предотвращения слипания частиц поглотителя в процессе измельчения вводят антиагломерирующие порошки, например тальк, мел или аэросил, которые не влияют на способность поглотителя собирать нефть 15 и нефтепродукты с водной поверхности, Это иллюстрируется табл.2. Таким образом, предложенный способ получения поглотителя нефти и нефтепродуктов позволяет сократить расход поглоти20 теля за счет увеличения его поглощающей способности, увеличить плавучесть, Формула изобретения 1, Способ получения поглотителя нефти 25 и нефтепродуктов с поверхности воды, включающий структурирование синтетических каучуков вулканизующей системой с последующим измельчением, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения 30 поглощающей способности, в качестве вулканизующей системы используют серу, альтакс, дифенилгуанидин, окись цинка, а в качестве каучука — изопреновый каучук при следующем соотношении компонентов, 35 4ас.!о: Изопреновый каучук 100 Сера 0,05 — 0,1 Альтакс 0,2 — 0,3 Дифенилгуанидин 1,5 — 3,0 40 Окись цинка 1,5 — 5,0 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что измельчение ведут в присутствии антиагломерирующих веществ — тальк, мела или аэросила. 1792406 Таблица (оли«ество поглоне 99 99 99 99 9g 99 99 ки «а Psf 31 58 93 Таблица 2 Составитель А. Дьяченко Техред М.Моргентал Корректор С. К3ско Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 168 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
