Устройство для охлаждения цилиндрических изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 21 D 1/бЗ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР ()OCflATEHT CCCP) (71) Производственное обьединение "Элект остальтяжмаш" (2) П,И.Ермолаев, Д.Д.Финкельберг, А.А.Лоос и И,К,Тартаковский (3) Производственное обьединение "Элект остальтяжмаш" (6) Авторское свидетельство СССР

1t* 631260, кл. 0 21 D 1/63, 6 21 В 46/02, 1979. (4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЦИИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (7) Сущность изобретения; устройство соержит закалочный бак с рычажными перек

Изобретение относится к металлургичес ому производству, а точнее к устройствам ля быстрого охлаждения, и наиболее зфективно может быть использовано для о хлаждения цилиндрических полых и с лошных изделий.

Известно устройство для охлаждения гррячих металлических труб погружением, сЬдержащее ванну с насадками для подачи и слива охлаждающей жидкости, У-образную опору под изделие, систему рычажных элементов, уп равляемых гидроцилиндрами, Йо которым скатываются трубы и которые служат для поддержания и подъема из ванн, ы труб.

Возможности использования устройств для охлаждения изделий из различных ь атериалов или с разной толщиной стенки ограничены, что связано с протяженностью

1 дна ванны, предназначенного для передачи с вращением горячего проката на приемный рычаг.

„„5U„„1792435 АЗ д A д щ р р охлаждении обеспечивается вращение изделия в течение любого времени, а вследствие выполнения рычажных выбрасывателей с двумя опорными поверхностями осуществляется передача иэделий на выгрузочную решетку с задержкой на опорных поверхностях для слива воды из внутренней полости. Введение в конструкцию передающего качающегося двуплечего рычага позволяет изменять условия термообработки в зависимости от требуемых структурных характеристик и механических свойств, 7 ил.

Кроме того, наличие дополнительных рычагов (задержника, выбрасывателя), транспортера приводит к увеличению габаритов устройства.

Из известных устройств для охлаждения наиболее близким по технической сущности является устройство для охлаждения длинномерных цилиндрических изделий, содержащее ванну с отверстиями для подвода и слива охлаждающей жйдкости, опору под изделие, в виде лотка с наклоннь1м дном, рычажный перекладыватель, рычажный выбрасыватель, Для загрузки и выгрузки устройства предусмотрены наклонные решетки.

Недостаток известной конструкции заключается в невозможности его использования для охлаждения цилиндрических полых и сплошных изделий из различных . материалов или с разной толщиной стенки, Это связано с тем, что вращение изделия во время охлаждения, необходимое для

1792435

40

50 однородной закалки, ограничено протяженностью наклонной плоскости лотка. А для качественного охлаждения изделий, например, с малой теплопроводностью или с большой толщиной- стенки потребуется большее время, чем время, предусмотренное на скатывание изделия по лотку. Поэтому охлаждение таких изделий с вращением можно обеспечить только при увеличении размеров лотков под изделие и габаритов ванны. При этом корректировка режима термической обработки, например при необходимости подстуживания на воздухе, невозможна, т.к. отсутствуют необходимые средства для ее осуществления.

Кроме того, наличие в конструкции рычагов перекладывателя, рычагов выбрасывателя, дополнительных рычагов, осуществляющих подъем рычагов перекладыванием, усложняет конструкцию устройства.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для охлаждения цилиндрических изделий, содержащем ванну с патрубками для подвода и слива охлаждающей жидкости, рычажный перекладыватель, рыча>кный выбрасыватель, опору под изделие. загрузочную и выгрузочную решетки, согласно изобретению, рычажный перекладыватель выполнен в виде качающегося двуплечего рычага, размещенного между загрузочной решеткой и ванной, опора под изделие выполнена в виде расположенного в ванне качающегося двуплечего рычага, одно плечо которого выполнено с упорно-приемной рабочей поверхностью и установлено с возмо>кностью стыковки с рычажным перекладывателем, рычажный выбрасыватель выполнен в виде одноплечего поворотного рычага с двумя опорными поверхностями, при этом ванна выполнена с опорными ре.брами.

Такое конструктивное выполнение устройства для охлаждения цилиндрических иэделий позволит охлаждать полые цилиндрические изделия из различных материалов или с разной толщиной стенки, а также уменьшить количество элементов для передачи изделий, что обеспечит расширение технологических возможностей и упроще-. ние его конструкции.

На фиг.1 изображено устройство для охлаждения цилиндрических изделий, в плане; на фиг,2 — вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,1 (в момент загрузки изделия на передающий рычаг): на фиг.4— то же, в момент загрузки изделия на рычаг опоры; на фиг.5 — то же, в момент нахождения изделия в ванне: на фиг.6 — то же. в момент выгрузки; на фиг.7 — разрез В-В на фиг.1, Устройство для охлаждения цилиндрических изделий содержит ванну 1 с патрубками 2 и 3 для подачи и отвода охлаждающей жидкости, рычажный перекладыватель 4, рычажный выбрасыватель 5, опору 6 под изделие, загрузочную и выгрузочную решетки 7 и 8.

Рычажный перекладыватель 4 выполнен в виде качающегося двуплечего рычага, размещенного между загрузочной решеткой 7 и ванной 1.

Опора 6 под изделие представляет собой расположенный в ванне 1 качающийся двуплечий рычаг, одно плечо которого выполнено с упорно-приемной рабочей поверхностью А и установлено с возможностью стыковки с рычажным переклэдывэтелем 4, Рычажный выбрасыватель 5 выполнен в виде одноплечего поворотного рычага с двумя опорными поверхностями Б и В.

Рычажные перекладыватели 4, рычаги опор 6 и рычажные выбрасыватели 5 размещены по длине ванны 1 параллельными рядами и установлены соответственно на общих валах 9-11, связанных промежуточными звеньями с приводами их поворота

12 — 14 в виде силовых цилиндров.

В ванне 1 предусмотрены расположенные на ее противоположных сторонах ребра

15, Выгрузочная решетка 9 установлена под углом к горизонтальной плоскости, проходящей через продольную ось устройства 12 для обеспечения слива воды.

Устройство для охлаждения цилиндрических иэделий работает следующим образом, После того, как цилиндрическое изделие по загрузочной решетке 7 скатывается на рычажные перекладыватели 4 (фиг,3), включается цилиндр 12, связанный с несущим их валом 9. Вследствие чего последние поворачиваются и стыкуются с плечами рычагов опор 6. на упорно-приемные поверхности "А" которых попадает иэделие 16 (фиг,4).

Одновременно с этим на рычажные перекладыватели 4 поступает новое иэделие

12, а рычажные выбрасыватели 5 опускаются в ванну (фиг.5). При необходимости подстуживания на воздухе до определенной температуры осуществляют перекатывания изделия по перекладывателям 4 при их качании вверх и вниз под действием возвратно-поступательного движения поршня цилиндра 12 (фиг.4). Затем включается ци1792435 линдр 13 и поворотом связанного с ним вала

10 смонтированные на нем рычаги опор 6 опускаются, иэделие 16 ложится на предусмотренные в ванне ребра 15 и при дальнейш м опускании рычагов опор до нижнего 5 пбложения оно скатывается по наклонным пбверхностям ребер на их рабочие поверхнс сти (фиг.5).

:,. При возвратно-поступательном движенйи поршня цилиндра 13 рычаги опор 6 бу- 10 дут совершать качательное движение в теЧение времени, необходимого для охлаждения до требуемой температуры. Иэделие, н ходящееся на опорах, перекатываясь, р вномерно охлаждается (фиг.5, фиг.7). 15

П трубки 2 и 3 обеспечивают циркуляцию жидкости, поддерживая ее постоянную температуру, При достижении процесса охлаждения о новременно рычаги опор 6 устанавлива- 20 ются в положение стыковки с рычажными пдрекладывателями 4 для приема очередного изделия 17. а рычажные выбрасыватели 5 подхватывают рабочими поверхностями охлажденное иэделие 16. 25

При опускании рычагов опор 6 в ванну и рбратном ходе поршня 14 рычажные выбрасыватели 5 поднимаются и передают изделие 16 на выгрузочную решетку 8, где, ойираясь последовательно сначала на опор- 30 ную поверхность Б, изделие задерживается д я частичного слйва воды иэ внутренней пфлости, а затем для полного слива на опорную поверхность В при опускании выбрасывателей 5 за очередным изделием 35

1, При подъеме последних отработанное и делие уходит из зоны работы устройства (иг.б).

По сравнению с известными решениями устройство для охлаждения цилиндриче- 40 с их изделий благодаря выполнению и ! размещению элементов кснструкции позволит обеспечить: — вращение изделия в течение любого времени, необходимого для равномерного охлаждения; — передачу изделий на выгрузочную решетку с задержкой на опорных поверхностях, необходимой для слива воды из внутренней полости в случае охлаждения полого цилиндрического изделия; — изменение условий термической обработки в зависимости от требуемых структурных характеристик и механических свойств, а также для исключения влияния напряжений, возникающих из-за изменения объема металла при фазовых превращениях, т,е. осуществление перед погружением изделия в ванну предварительного охлах<дения на, воздухе.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения цилиндрических изделий, содержащее ванну с патрубками для подвода и слива охлаждающей жидкости, рычажный перекладыватель, рычажный выбрасыватель, опору под изделие, загрузочные и выгрузочные решетки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рычажный перекладыватель выполнен в виде качающегося двуплечего рычага, размещенного между загрузочной решеткой и ванной, опора под иэделие выполнена в виде расположенного в ванне качающегося двуплечего рычага, одно плечо которого выполнено с упорно-приемной рабочей поверхностью и установлено с возможностью стыковки с рычажным перекладывателем. рычажный выбрасыватель выполнен в виде одноплечего поворотного рычага с двумя опорными поверхностями, при этом ванна выполнена с опорными ребрами.

1792435

1792435

8 Е

1792435

Составитель Н. Белозерова

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор В. Петраш

Реда кто

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Раказ 170 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5