Устройство для раскладки изделий по ширине приемного конвейера

 

ВКЛЮ 1984. ТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ ИЗДЕПО ШИРИНЕ ПРИЕМНОГО КОНВЕЙ ущность изобретения: устройство ает тяговый орган с несущей поверхностью , смонтированной с возможностью размещения, над приемным конвейером, возвратно-поступательный механизм и компенса ционное приспособление. Цель - расшире|ние технологических возможностей, .|-.:,: ....-. Изобретение относится к машиностроению , Ј именно к оборудованию для раскладки и зделий по ширине приемного конвейера, например, при перегрузке длинномер ных изделий, на роликовый конвейер для пбдачи к печам для термообработки в металлургической промышленности, Известно устройство для перегрузки длинномерных изделий на роликовый конвейер содержащее накопитель с направляющими и цепные конвейеры, каждый из которых снабжен двумя неприводными и одной приводной звездочками, а также привод вращения цепей. Недостатком указанного устройства являете низкая производительность, моповышение производительности и надежности . Устройство снабжено накопителем и параллельными направляющими, расположенными между накопителем и приемным конвейером, а тяговой орган выполнен в виде расположенных между направляющими нескольких вертикально замкнутых цепных контуров с приводной, натяжной ис обводной звездочками для каждого, при этом возвратно-поступательный механизм выполнен в виде силовых цилиндров, на штоке каждого из которых смонтирована обводная звездочка соответствующего цепного контура, а компенсационное приспособление выполнено в виде вертикальных направляющих и противовесов, каждый из которых смонтирован на соответствующей натяжной звездочке, причем каждая натяжная звездочка установлена с возможностью перемещения в вертикальных направляющих . 3 ил. скольку для обеспечения раскладки длинномерных изделий по ширине приемного роликового конвейера требуется использование ручного труда. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому является устройство для раскладки изделий по ширине приемного конвейера, включающее тяговый орган с несущей поверхностью , смонтированной с возможностью размещения над приемным конвейером и компенсационное приспособление. Возвратно-поступательный механизм выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого связано с направляющими несущей поверхности тягового органа, а второе VI Ч) ю о 8

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУ (si)s В 65 6 47/12

АРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

МСТВО СССР

АТЕНТ СССР) ввдоу (ГОС

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 4884988/03

47/5 (54) У

ЛИЙ П

EPA

° л

I» ми!

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (22) 27.07.90 (46) 07.02.93. Бюл, hL 5 (71) ) арьковский филиал Всесоюзного научно-и следовательского, проектно-конструкторе ого и технологического института элек ротермического оборудования (72) В.Медведев (56) талог фирмы N 85 — 111. 35, с. 1 рис.

12, 1

85, Австрия. тент ФРГ й8 3338068, кл, В 65 G

1984.

ТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ ИЗДЕО ШИРИНЕ ПРИЕМНОГО КОНВЕЙ() включает тяговый орган с несущей поверхность ю, смонтированной с возможностью размещения над приемным конвейером, возвратно-поступательный механизм и компенсз ционное приспособление. Цель — расшире ие технологических возможностей, I ущность изобретения: устройство

Изобретение относится к машиностроению, 9 именно к оборудованию длл раскладки изделий по ширине приемного конвейера, например, при перегрузке длинномерных изделий, на роликовый конвейер для подачи к печам для термообработки в металлургической промышленности, Известно устройство для перегрузки длинномерных иэделий на роликовый конвейер1 содержащее накопитель с направляющими и цепные конвейеры, каждый из которых снабжен двумя неприводными и одной п риводной звездочками, а также привод вращения цепей.

Недостатком укаэанного устройства является низкая производительность, по„„5U ÄÄ 1792900 А1 повышение производительности и надежности. Устройство снабжено накопителем и параллельными направляющими, расположенными между накопителем и приемным конвейером, а тяговой орган выполнен в виде расположенных между направляющими нескольких вертикально замкнутых цепных контуров с приводной, натяжной и обводной звездочками для каждогЬ, при этом возвратно-поступательный механизм выполнен в виде силовых цилиндров, на штоке каждого из которых смонтирована обводная звездочка соответствующего цепного контура, а компенсационное приспособление выполнено в виде вертикальных направляющих и противовесов, каждый из которых смонтирован на соответствующей натяжной звездочке, причем каждая натяжная звездочка установлена с возможностью перемещения в вертикальных направляющих. 3 ил.

О скольку для обеспечения раскладки длинномерных изделий по ширине приемного роли- К, кового конвейера требуется использование, О ручного труда. С»

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому является устройство для раскладки изделий по ширине приемного конвейера, включающее тяговый орган с несущей поверхностью, смонтированной с возможностью размещения над приемным конвейером и компенсационное приспособление, Возвратно-поступательный механизм выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого связано с направляющими несущей поверхности тягового органа, а второе

1792900 ремещения в вертикальных направляющих

12. На основании 1 имеются прижимныезвеэдочки 13 цепных контуров. Устройство содержит также накопитель 14 и параллельные направляющие 15, расположенные между накопителем 14 и приемным конвейером 10. Основания 1 закреплены на стойках направляющих 15 и снабжены приводами 16 вертикального перемещения.

Цепные контуры расположены между направляющими 15.

Устройство для раскладки изделий по ширине приемного конвейера работает сле дующим образом.

15 Длинномерные изделия 17 загружают на накопитель 14 навалом, Включают привод 3 вращения цепей 4 тягового органа и выдвигают штоки 8 силовых цилиндров 2 возвратно-поступательного механизма. Из— с эксцентриковым пазом, выполненным в дисковом кулачке.

Известное устройство обеспечивает перегрузку с конвейера на конвейер только изделий, расположенных на несущей поверхности подающего конвейера с равным шагом. Такая укладка требует дополнительных трудозатрат, что снижает общую производительность устройства. Известное устройство не позволяет осуществлять перегрузку расположенных навалом длинномерных изделий, поскольку несущая поверхность конвейера является одновременно и опорной поверхностью для иэделий,и транспортиру«ощим органом. Это ограничивает технологические возможности устройств1э. Кроме того, возвратно-поступательный механизм, относящийся к прецизионным механизмам, не может быть использован при перегрузке тяжелых изделий вследствие значительных динамических нагрузок, возникающих при этом, что снижает надежность устройства.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, повы шение производительности и надежности, На фиг, 1 изображено предлагаемое ус тройство; на фиг. 2 — то же, после полной загрузки приемного конвейера; на фиг. 3— то же, в плане, 20

25 делия начинают перемещаться тяговым органом в направлении, обозначенном на фиг.

1 стрелкой, При этом происходит однорядное распределение изделий 17 по мере удаления .от накопителя 14. После того, как первое изделие подается тяговым органом на роликовый конвейер 10, система управления силовыми цилиндрами (на чертеже не показана) подает команду на перемещение штоков 8 цилиндров 2 возвратно-поступа30

40 тельного механизма в направлении, противоположном направлению подачи изделий.

Под действием противовесов 11 компенсационного приспособления происходит вертикальное перемещение натяжных звездочек 7 в вертикальных направляющих

12 вниз, за счет чего поддерживается постоянное натяжение цепей 4 контуров. Таким образом, за счет шагового перемещения штоков 8 силовых цилиндров 2, на которых установлены обводные звездочки 6, происходит перегрузка длинномерных изделий 17 из накопителя 14 на приемный конвейер 10 с заданным интервалом между ними, причем устраняется необходимость в испольэоУстройство для раскладки изделий по ширине приемного конвейера содержит основания 1, на которых установлены с возможностью горизонтальногко перемещения силовые цилиндры 2 возвратно-поступательного механизма тягового органа, а также привод 3 вращения несущих поверхностей тягового органа. Тяговый орган выполнен в виде нескольких вертикально замкнутых цепных контуров, каждый из которых снабжен несущей поверхностью, выполненной в виде цепи 4, приводной звездочкой 5, связанной с приводом 3, и двумя неприводными звездочками — обводной б и натяжной 7, Обводная звездочка б " установлена на штоке 8 силового цилиндра

2 возвратно-поступательного механизма.

Тяговый орган с несущей поверхностью смонтирован с возможностью размещения над приемным конвейером таким образом, что обводные звездочки б выполнены с возможностью горизонтального перемещения, например, вдоль оси роликов 9 роликового конвейера 10. Компенсационное приспособление устройства выполнено в виде про- 5 вании ручного труда.

После завершения загрузки приемного конвейера 10 изделиями 17 последние транспортируются на дал нейшую обработку, а цилиндры 2 вновь начинают переме50 щать обводные звездочки 6 цепных контуров в направлении подачи изделий.

Далее цикл повторяется.

При переходе на другой типоразмер иэделий 17 осуществляют вертикальное перемещение основания 1 и, следовательно, цепных контуров со звездочками и силовых цилиндров на требуемую высоту относительно приемного конвеиера, Конструкция устройства обеспечивает сширение технологйческих возможнотивовесов 11, каждый иэ которых смонтирован на соответствующей натяжной звездочке 7, и вертикальных направляющих 12, причем каждая натяжная звездочка 7 еыпоа нека с еозмоккностькз hB pa

1792900

10 стей за счет перегрузки длинномерных изделий, имеющих значительный вес, на при-! емный конвейер, повышение производительности за счет устранения необходимости в использовании ручного тру- 5 да для ориентированной (упорядоченной) раскладки подаваемых изделий на несущей

Формула изобретения

Устройство для раскладки изделий по

1 ширине приемного конвейера, включающее тяговый орган с несущей поверхностью, смонтированной с возможностью размещения над приемным конвейером, возвратно поступательный механизм и !

1 компенсационное приспособление, о т л и ч аю щ е еся тем,,что,,с целью расширения технологических возможностей, повышеI ния производительности и надежности, оно снабжено накопителем и параллельными направляющими, расположенными между накопителем и приемным конвейером, а тя говый орган выполнен в виде расположен-! поверхности тягового органа, а также повышение надежности устройства при перегрузке массивных изделий, располагаемых в накопителе навалом, т. к. элементы устройства имеют простую конструкцию и могут воспринимать динамические нагрузки, возникающие при работе устройства. ных между направляющими нескольких вертикально замкнутых цепных контуров с приводной, натяжной и обводной звездочками для каждого, при этом возвратно-поступательный механизм выполнен в виде силовых цилиндров. на-штоке каждого из которых смонтирована обвбдная звездочка соответствующего цепного контура, а компенсационное приспособление выполнено в виде вертикальных направляющих и противовесов, каждый из которых смонтирован на соответствующей натяжной звездочке, причем каждая натяжная звездочка установлена с возможностью перемещения в вертикальных направляющих.

1792900

@uzi

Составитель Н.Диченко

Техред M.Ìîðãåíòçë Корректор M.Ïåòðoâà

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101. Заказ 478 Тираж . . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5