Устройство для параллельного ориентирования бревен или кряжей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГосудАРственное пАтентное

ВЕДОМСТВО СССР (ГоспАтент сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

1 (21) 4613633/11 (22) 28.02.89 (46) 30.04,93. Бюл. ¹ 16 (31) FI 880942 (32) 01.03;88 (33) FI . (71) КОНЕ ON.(F!) (72) Арто Суораярви,- Яри Суокас, Ари Лехикоинен и Пентти Хухта (FI) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАРАЛЛЕЛЬНОГО

ОРИЕНТИРОВАНИЯ БРЕВЕН ИЛИ КРЯЖЕЙ (57) Область применения; изобретение относится к переработке лесоматериала, например бревен или кряжей, для их дальнейшей обработки. Сущность изобретения: устройство включает в себя установленные последовательно друг за другом

„„5U„, 1813064 АЗ

-

1813064

3 4

Изобретение относится к переработке транспортирующего барабана то же самое, единиц лесоматериала, например бревен что и направление вращения барабана 8, но или кряжей, для их дальнейшей обработки. со значительно меньшей скоростью. БараЦель изобретения — улучшение эксплу- бан 11 получает вращение от двигателя 12, атационных характеристик за счет исключе- 5 расположенного за задней стенкой и свяния перекосов и заторов бревен или кряжей. занного с барабаном 11 через редуктор 13.

На фиг,1 представлен вид сбоку на уст- Наружная поверхность 14 барабана 11 ройство, показанный с учетом направления снабжена пальцеобразными зацепными подачи лесоматериала и частично в разрезе элементами 15, расположенными в виде с нижней стороны; на фиг,2 — то же, вид 10 равноудаленных друг отдруга прямолинейсверху. ных рядов на внешней периферии барабана

Устройство содержитопорные стойки 1, 11. Зацепные элементы 15 также равноуда-. к которым прикреплены со стороны подачи лены друг от друга в каждом ряду, так как передняя боковая стенка 2 и соответствую- они.не должны касаться зубцов гребенчатой щая задняя боковая стенка 3, а также торце- 15 плиты 16, установленной на выходной сто вая стенка 4, соединяющая обе первые роне барабана 11. Расстояние между барастенки.Стенкинедоходятдооснованияили банами 8 и 11 и место их расположения пола, и это сделано для того, чтобы облег- выбирают такими, чтобы барабаны могли чить уход и обслуживание устройства или свободно и с разными скоростями вращать : ликвидацию последствий аварии, В верхней 20 ся и чтобы между ними был образован карчасти передней боковой стенки 2 располо- ман в виде V-образного пространства, в жено отверстие 5 для подачи лесоматериала которое на короткий период времени должв устройство. Едйницы лесоматериала 6 на западать часть лесоматериала. Кроме топодаютвустройствовнаправлении,указан- го, верхняя поверхность барабана 8 ном стрелкой А, при помощи подающего 25 располагается по высоте нижней верхней конвейера, через отверстие 5 в передней поверхности барабана 11, Гребенчатая плибоковой стенке, причем подают лесомате- та 16 расположена наклонно вниз к направриал его торцевой частью. Единицы лесома- лению транспортирования лесоматериала; териала упираются при этом в заднюю иееположениевыбираюттаким,чтобыедистенку, которая в соответствующей точке 30 ницы лесоматериала, идущие от барабана усилена упрочняющей плитой 7. Между пе- 11, перемещались поперечно ориентироредней и задней стенками размещен враща- ванными по гребенчатой плите к отправочющийся барабан 8, выполняющий функцию ному конвейеру 17 в направлении, подающего элемента, причем один конец указанном стрелкой B. В качестве отправочего оси вращения прикреплен к передней 35 ного конвейера может .служить ленточный боковой стенке, а другой конец — к задней конвейер, приводимый в движение отдельбоковой стенке. Таким образом, ось бараба- ным приводом. Отправочный конвейер на параллельна направлению подачи лесо-: представляет собой отдельную рабочую материала, Верхняя поверхность барабана единицу, имеющую, например, раму 18. Чарасположена приблизительно на одном 40 стично над барабаном 8, а частично за ним, уровне с нижней кромкой отверстия 5 в пе- если смотреть на устройство в направлении редней стенке. Барабан 8 приводит во вра- перемещения лесоматериала, расположена щение двигателем 9, расположенным за наклонная направляющая плита 19, способзадней стенкой и соединенным с барабаном ствующая перемещению лесоматериала к

8 через механизм изменения скорости 10. 45 барабану 11 и препятствующая западанию

Наружная поверхность барабана 8, выпол- . лесоматериала в пространство между бараняющего функцию подающего элемента, баном 8 и задней. стенкой 4. обычно гладкая или почти гладкая и факти- . Устройство работает следующим обра- . чески не требуется применять какие-либо зом, эацепные элементы. В устройстве, кроме 50 Единицы лесоматериала 6 продольно . того, параллельно барабану 8 установлен с ориентированными подают в направлении возможностью вращения барабан 11; имею- А через отверстие 5 на барабане 8, Подаю- . щий значительно больший диаметр, чем у щий барабан 8, вращаясь. с высокой скороподающего барабана 8. Этот барабан 11 стью; поджимает единицы лесоматериала к выполняет функцию лесотранспортирую- 55 транспортирующему барабану 11, благодащегоэлемента. Барабан11аналогичнымоб- ря чему, выскакивающие единицы лесомаразом размещен между передней и задней териала опускаются вниз и сами стенками и расположен в направлении, s выстраиваютсяйаповерхности14барабана котором барабан 8 осуществляет подачу ле- 11, Кроме того, подающий барабан 8 подиет соматериала, Направление вращения С единицы материала в карман 20,между ба1813064

Фиа2

Составитель Е,Умрихина

Техред М.Моргентал, . Корректор М. Керецман

Редактор

Заказ 1588 . Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 !

Проиеводатаенно-издательский комбинет "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

1 рабанами, благодаря чему создается достаточный запас для переходных моментов между пиковыми загрузками. Пропускную способность можно регулировать, например, изменением скорости вращения бара- 5 бана 11. При работе в условиях повышенных требований или трудных условиях, скорость вращения барабана 11 регулируется тем, чтобы она автоматически соответствовала изменениям потока лесоматериала и была 10 достаточно высокой для обеспечения постоянного присутствия на подающем барабане

8 слоя лесоматериала. Таким образом эффективность работы подающего барабана по ориентированию единиц лесоматериала 15 повышается, так как эти единицы направляются таким образом, что они, подпирая друг друга. сами укладываются параллельно.

Формула изобретения

1. Устройство для параллельного ориен- 20 тирования бревен или кряжей, содержащее раму с опорными стойками. на которых закреплены боковые стенки, соединенные между собой торцовой стенкой, связанный с приводным механизмом подающий эле- 25 мент и связанный с другим приводным механизмом транспортирующий элемент, о т л ич а ю щ е е с я тем, что. с целью улучшения эксплуатационных характеристик за счет исключения перекосов и заторов бревен 30 или кряжей, подающий и транспортирующий элементы представляют собой установленные с воэможностью вращения каждый вокруг своей горизонтальной оси барабаны, первый из которых имеет гладкую рабочую поверхность, а второй смонтирован эа ним по ходу перемещения бревен или кряжей с образованием кармана между рабочими поверхностями барабанов и имеет закреплен- ные многочисленными рядами по всей ширине рабочей поверхности зацепные элементы, при этом упомянутые оси параллельны одну другой, второй из барабанов имеет больший, чем у первого, диаметр, его боковая поверхность выступает над боковой по.верхностью первого. ось вращения размещена ниже оси вращения первого, а он установлен с возможностью вращения с меньшей относительно первого, скоростью.

2. Устройство по п.1, о т л и ч à ю щ е ес я тем, что одна из упомянутых боковых стенок выполнена с окном для прохода бревен.или кряжей, а на другой боковой стенке напротив окна закреплена. упрочняющая плита.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что над первым из упомянутых барабанов смонтирована наклонная направляющая для бревен или кряжей. I