Регенератор

 

Сущность изобретения: регенератор состоит из секций 1,2,3 кожуха, футеровки 4, насадочных камер 5, 6 с насыпной шаровой насадкой 7, высокотемпературной 8 и вышерасположенной низкотемпературной 9 зон. Насадка 7 опирается на решетки 10, 11, выполненные в виде арок с параллельными щелевыми каналами 12, 13 между ними. Между зонами 8 и 9 имеется промежуточная зона с горелочным устройством 15 (форсункой ). 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (II) (19) ТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВО СССР

НТ СССР) ГО СУДА С

ВЕДОМ Т (ГОСПА Е

К АВТ РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 491 (22) 12, (46) 07. . (71) Вс инсти (72) Д .Л

А.В.Пе фуллин (56) Бас торы м таллург (54) РЕ

922/02

2,91

2,93, Бюл, ¹ 5 оюзн ый научно-исследовательский металлургической теплотехники

Лобанов, Н.А.Андреев, В.И.Маслов, ерский, И,Н.Губайдуллин и Г.Н.Нутяс И.П., Чернеголов А,И. Регенерартеновских печей, Свердловск, Мездат, 1961, с.81 — 84.

EHEPATOP (я)s F 28 0 3/02, С 21 Р 9/70 (57) Сущность изобретения: регенератор состоит из секций 1,2,3 кожуха, футеровки 4, насадочных камер 5, 6 с насыпной шаровой насадкой 7, высокотемпературной 8 и вышерасположенной низкотемпературной 9 зон.

Насадка 7 опирается на решетки 10, 11, выполненные в виде арок с параллельными щелевыми каналами 12, 13 между ними.

Между зонами 8 и 9 имеется промежуточная зона с горелочным устройством 15 (форсункой), 3 ил.

1793185

Изобретение относится к черной металлургии и теплоэнергетике и может быть использовано s горелочно-регенеративных устройствах нагревательных и плавильных печей, 5

Известен регенеративный воздухонагреватель, который содержит кожух с футеровкой, насадочные камеры с высоко- и низкотемпературными зонами, поднасадоч- . ные решетки. патрубки подвода и отвода греющего теплоносителя и холодного воздуха.

К недостаткам известного регенератора относится низкий срок службы из-за засорения насадки пылью, а также сложная система переключения зон насадки.

Цель изобретения — упрощение конструкции и увеличение срока службы регенератора путем, высокотемпературной струйной очистки насадки от пыли, 20

Указанная цель достигается тем, что в известном регенераторе, содержащем кожух с футеровкой, насадочные камеры с высоко- и ниэкотемпературными зонами, поднасадочные решетки, патрубки подвода и отвода греющего теплоносителя и холодного воздуха, высокотемпературная зона насадки размещена под ниэкотемпературной зоной с образованием промежуточной зоны между ними, поднасадочные решетки выполнены в виде арок с щелевыми каналами между ними, а в промежуточной зоне установлены горелочные устройства, Расположение высокотемпературной зоны насадки под низкотемпературной зо- 35 ной обеспечивает стекание расплавленной пыли из насадки, не засоряя ее низкотемпературной зоны, в которой пыль от продуктов сгорания уже не оседает.

Выполнение поднасадочных решеток в 40 виде арок с щелевыми каналами между ними, значительно упрощают конструкцию регенератора, что повышает его стойкость.

Кроме того, такая конструкция создает благоприятные условия для равномерного рас- 45 пределения теплоносителей по сечению насадки, что повышает эффективность ее использования.

Установка горелочных устройств в промежуточной зоне дает возможность для 50 поднятия здесь температуры газовой среды (в период нагрева воздуха горения), что обеспечит более быструю качественную очистку насадки от пыли. а фиг.1 показан предлагаемый регене- 55 рато, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А — А на фиг,1: на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2, Регенератор содержит кожух, выполненный в виде секций 1, 2. 3. футеровку 4, насадочные камеры 5, 6 с насыпной шаровой насадкой 7 высокотемпературной 8 и низкотемпературной 9 зон. Насадка 7 опирается на поднасадочные решетки, выполненные в виде арок 10, 11 из клинового кирпича с параллельными щелевыми каналами 12, 13 между ними. В промежуточной зоне 14 между высокотемпературной 8 и низкотемпературной 9 зонами насадки установлено горелочное устройство 15, Снизу высокотемпературная зона 8 насадки сообщается с патрубком 16 подвода греющего теплоносителя (продукты сгорания) и отвода нагретого теплоносителя (воздуха горения).

Сверху низкотемпературная зона 9 насадки

7 сообщается с распределительным коллектором 17 и патрубком 18 подвода холодного воздуха и отвода дыма.

Применительно к системе отопления печи плавки пированадата кальция для горелочно-регенеративного устройства тепловой мощностью 2 МВт регенератор имеет следующие габариты: сечение футерованных секций (зон) 1,04 х 1,04 м . Нижняя высокотемпературная зона насадки выполнена из корундовых шаров диаметром 2025 мм и высотой 0,2-0,3 м с опорой на поднасадочную решетку живым сечением

0,10 м . Верхняя низкотемпературная зона насадки выполнена из шаров того же диаметра высотой 0,6 м (0,2 м — корундовые шары; 0,4 м — фарфоровые). При цикле работы с нагревом 1 мин, охлаждением 1 мин и температуре продуктов сгорания в печи

1400 С регенератор позволяет нагреть

2000 м воздуха до температуры 1230 С.

Описанный регенератор работает следующим образом.

В период нагрева высоконагретые (до

1400 С) продукты сгорания из печи (греющий теплоноситель) по патрубку 16 через щели 12 в поднасадочных решетках 10 подают в насадочную камеру 5 и нагревают ее насадку 7 до 1300 С. При этом основная масса пыли, вносимая продуктами сгорания печи, улавливается в этой камере.

Далее продукты сгорания через промежуточную зону 14 подают в щели поднасадочной решетки 11 и в низкотемпературную зону 9 насадки, Охлажденные до 200 — 250 С продукты сгорания по кольцевую распределительному коллектору 17 подают в патрубок отвода дыма 18..

В период нагрева воздуха горения (охлаждение насадки) холодный воздух подают в патрубок 18, он движется в обратном направлении и, нагретый от насадки 7 до

1230" С. поступает по патрубку 16 в горелку.

При засорении нижней высокотемпературной зоны 8 насадки в период нагрева

1793185 воздух (охлаждение насадки) в промежутачну зону 14 подают высоконэгретые (до

1500 продукты сгорания или газ ат гореА-А

Б-Б

7У г б б б б г б г

f5

5 г б

lP б Г

Фиг. Е

Составитель С.Кулакова

Текред М.Моргентал Корректор

Редак ар

Заказ 492 Тираж Подписное

ВЙИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и onрытиям при ГКНТ СССР

/ устройства 15. Дополнительный пенасадки 7 в зоне 8 позволяет вести ивный расплав пыли, налипшей на, которая стекает вниз и удаляется нератара, Интенсивному удалению ва пыли из зоны 8 способствует и высокоскоростных струй из щелеалов 13 поднасадачной решетки 11 лачнаг регрев . интенс насад из рег распл удар о вых ка рмула изобретения енератор, содержащий кожух с футе, насадочные камеры с высоко- и низературными зонами, поднасадочные и, патрубки подвода и отвода греюеплонасителя и холодного воздуха, ч а ю шийся тем, что, с целью ения срока службы за счет очистки

Ф

Ре ровко котем решет щего отл павы ниэкотемпературной зоны 9. Период очистки насадки от пыли может проводиться единично или во все периоды нагрева воздуха горения.

5 Такое выполнение регенератора обеспечит эффективную очистку насадки от пыли, что, соответственно, увеличит его межремонтный срок службы (между сменами насадки) в 2-3 раза и

10 снизит потери тепловой мощности печи, насадок ат пыли, высокотемпературная зона размещена под ниэкотемпературной зоной с образованием промежуточной зоны между ними, поднасадачные решетки выполнены в виде арок с щелевыми каналами между ними, à в промежуточной зоне установлены горелочные устройства.

Регенератор Регенератор Регенератор 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к холодильное технике

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано, в частности в стендах для регулирования и испытания топливной аппаратуры

Изобретение относится к теплотехнике и обеспечивает интенсификацию теплообмена

Изобретение относится к теплотехнике,, может быть использовано в теплооб.менны.х аппаратах для хи.мического производства, и является усовершенствование.м изобретения по а

Изобретение относится к черной металлургии , в частности к нагреву металла перед прокаткой

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для отопления рекуперативных нагревательных колодцев с центральной горелкой
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к методу нагрева заготовок тугоплавких высокореакционных металлов и сплавов, например титановых, под горячую пластическую деформацию
Наверх