Опрессовочная головка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ЫДОМСТВО СССР

ГОСПАТЕНТ СССР)

ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!, АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ПОЕМ(«. .- "-.."л

„„Б,. -- -":-(Щ

1Х 13 л 7 р У

Ф

l () v д У технологии машиностроения (2) А.А.Киселев, В.А,Пинчук и Н.И.Туманов (6) Авторское свидетельство СССР

328358, кл. G 01 М 3/14, 1974.

Авторское свидетельство СССР

800757; кл. G 01 M 3/08, 1979. (4) ОГ РЕССОВОЧНАЯ ГОЛОВКА (7) Использование: испытание на прочность и герметичность изделий, Сущность; на

5U„, 1793292 А l

>s G 01 М 3/08, G О1 N, 3/12 подпружиненных стержнеи. Между гильзой

2 и обоймой 6 установлена пружина 7. В расточке гильзы 2 расположен эластичный уплотнительный элемент 9 с грундбуксой

i0, На диаметрально противоположных наружных поверхностях сердечника 1 установлены бобышки 12. В гнездах бобышек 12 смонтированы цапфй 13, на каждую из которых насажены кулачки 14 и 15. 4 ил, 1793292

Изобретение относится к машиностроению, в частности к испытательному оборудованию для испытаний на прочность и герметичность различных изделий, Известно устройство для испытаний труб внутренним давлением, содержащее запорный орган с уплотнительными элементами, рычажные захваты, привод с шестернями.

Это устройство сложно по конструкции и неудобно для монтажа и демонтажа.

Наиболее близким к заявляемому является опрессовочная головка для испытаний труб с муфтовым концом.

Недостатком данного устройства является низкая надежность и безопасность при испытании изделий типа труб с широким разбросом диаметра охватываемой части труб, в особенности труб без буртика, образованного муфтой.

Целью изобретения является повышение надежности и безопасности работы при расширении технологических возмо>кностей опрессовочной головки, Эта цель достигается тем, что в опрессовочной головке, содержащей сердечник с каналами подвода среды, гильзу с радиальными проточками и установленными в них стопорами в виде подпружиненных стержней, корпуса-обоймы с возвратной пружиной, эластичного уплотнительного элемента и нажимной грундбуксы, стуг(ень большего диаметра каждого стержня выполнена полой с прорезями в ее стенке, расположенными поперек оси стержня и разделенными перемычками, смещенными относительно друг друга у смежных по оси стержня прорезях, Кроме того, торец стержня меньшего диаметра выполнен конусным, а сердечник снабжен двумя соосно расположенными цапфами, на каждой из которых установлены по два кулачка, взаимодействующих со смежными с ними торцевыми поверхностями грундбуксы или обоймы. При этом приращение высоты рабочего профиля кулачков, взаимодействующих с обоймой, превышает приращение профиля кулачков, взаимодействующих с грундбуксой.

На фиг, 1 изображена предлагаемая головка; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I нHа ф и г, 1; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 3.

Опрессовочная головка состоит из трубчатого сердечника 1, внутренняя полость которого служит для подвода рабочей среды.

На сердечнике 1 установлена гильза 2, в которой выполнены радиальные проточки 3 с установленными в них стопорами 4 в виде ступенчатых стержней. В проточках 3 раз55 го изделия, При повороте рукоятки 17 кулачки 14 и 15 начинают перемещать обойму 6 и грундбуксу 10. Так как приращение высоты профиля, равное Rz-Ro кулачка 15, превышает приращение высоты профиля, равное

R>-R< <кулачка 14, при повороте кулачков на мещены пружины 5, упирающиеся в ступень большего диаметра или головку стопора.

Торцы стержней меньшего диаметра стопора 4 выполнены конусными и выходят в цен5 тральную полость гильзы 2, Гильза охватывается обоймой 6, которая имеет возможность перемещения вдоль оси, Между гильзой 2 и обоймой 6 установлена возвратная пружина 7. На внутренней поверхности обоймы 6 выполнена коническая поверхность 8, взаимодействующая со стопорами 4. В расточке гильзы 2 установлен эластичный уплотнительный элемент 9 с замыкающей грундбуксой 10, которая ох15 ватывает элемент 9 своей внутренней конической частью 11. На диаметрально противоположных наружных поверхностях сердечника 1 имеются бобышки 12, в соосных гнездах которых установлены цапфы 13.

20 На каждую цапфу насажены кулачки 14 и 15.

Кулачки связаны сцапфой соединением,,передающим крутящий момент. На цапфах 13 установлена траверса 16, имеющая рукоятку 17, которая служит для поворота цапф и насаженных на них кулачков 14 и 15. Головка стопора 4 выполнена полой со сферическим оголовком 18, который упирается в коническую поверхность 8 обоймы 6. В стенке головки имеются сквозные прорези 19;

30 Прорези, расположенные в одном диаметральном сечении головки, разделены перемычками, а перемычки, расположенные в смежных диаметральных сечениях, смещены относительно друг друга на половину окружной длины прорези 19.

Опрессовочная головка работает следующим образом.

В центральную полость гильзы 2 вводится трубчатый наконечник испытываемо40 го обьекта до упора его торца в уплотнительный элемент 9. При этом кулачки

14 и 15 повернуты в открытое положение так, что напротив торцов грундбуксы i0 и обоймы 6 располагается рабочая поверх45 ность кулачков с наименьшей высотой профиля Ro. Грундбукса 10 за счет упругости уплотнйтельного элемента 9 находится в вы, двинутом положении, а обойма 6 под действием пружины. 7 прижата к кулачку 15.

50 Коническая поверхность 8 обоймы 6 прилегает к стопорам 4 на своем большем диаметре, конусные торцы стопоров утоплены в тело гильзы 2, не препятствуя введению в полость гильзы наконечника испытываемо793292

5 1 уг л р, то обойма 6 перемешается с больI шей скоростью и стопоры 4, утапливаемые набегающей на их оголовки конической пов рхностью 8, упрутся в наконечник объекта и пытания раньше, чем грундбукса 10 нач ет обжимать уплотнительный элемент 9 в о евом направлении. Этим предотвращаетс преждевременное смещение объекта в н правлении выталкивания его из гильзы 2, а альнейшее перемещение грундбуксы 10 о еспечивает всестороннее обжатие уплотн тельного элемента 9, за счет чего након чник испытываемого объекта надежно ф ксируется в гильзе 2. Поскольку головки стопоров 4 имеют прорези с перемычками, то при превышении определенного усилия осевого сжатия стопора их головки будут ооаживаться, позволяя обойме 6 перемещаться вдоль гильзы 2. Вследствие этого ст1поры 4 обеспечивают стабильную осевую фиксацию наконечника при значитель1 н м разбросе его наружного диаметра и даже при наличии на наконечнике канавок, например резьбового профиля, что расширяет технологические возможности устрой! стра.

После того как объект испытания зафиксирован в головке, по каналу сердечника в него подается испытательная среда под ! !

Формула изобретения

Опрессовочная головка, содержащая трубчатый сердечник с радиальными проточками и установленными в них стопорами в иде подпружиненных ступенчатых стержней, коаксиально установленную íà сердечнике обойму с возвратной пружиной и внутренней конической поверхностью, контактирующей со ступенями большего диаметра стопоров. и установленные соосно с серде ником эластичный уплотнительный элемент и контактирующую с ним нажимнуЬ грундбуксу, о тл и ч а ю ща я ся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности при расширении технологических возможностей, ступень большего диаметра каждого стержня выполнена подавлением, По окончании испытаний давление сбрасывается иэ объекта и рукояткой 17 поворачиваются кулачки 14 и 15. При этом кулачок 14 опускает грундбуксу 10 раньше, 5 чем кулачок 15 обойму 6, Уплотнительный элемент 9 расслабляется, разгерметиэируя стык между объектом испытаний и опрессовочной головкой, Этим обеспечивается без- . опасность работ, так как при несброшенном

10 из объекта испытания давлении исключается воэможность вырыва объекта из головки при расфиксировании, поскольку стопоры освобождают объект с запаздыванием по отношению к моменту разгерметизации уп15 лотнения.

После того как конусные концы стопоров 4 отойдут от поверхности наконечника объекта испытаний, он вынимается из головки и она подготовлена к испытанию следу20 ющего изделия, Предложенным устройством обеспечивается высокая надежность и безопасность работы при испытании объектов со значительными отклонениями наружного разме25 ра фиксируемого в головке элемента объекта испытаний, что создает техникоэкономический эффект при использовании данного технического решения, лой с прорезями в ее стенке, расположенными поперек оси стержня и разделенными перемычками, смещенными по окружности одна относительно другой в смежных по оси стержня прорезях, торец ступени стержня меньшего диаметра выполней с заостренным концом, сердечник имеет две соасные цапфы, а головка снабжена двумя парами кулачков, установленными каждая на соответствующей цапфе с возможностью взаимодействия по одному кулачку из каждой пары с соответствующим торцом грундбуксы и обоймы, при этом приращение высоты рабочего профиля кулачков, взаимодействующих с обоймой, превышает ее приращение. для кулачков, взаимодействующих с грундбуксой.

1793292

Составитель И.Лучева

Техред М,Моргентал Корректор

Редактор

Заказ 498 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, Ул.Гагарина, 101