Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода

 

Использование: очистка внутренних поверхностей магистральных межцеховых и внутрицеховых трубопроводов. Сущность изобретения: устройство содержит закрепленные на валу 1 турбинки 4 и направляющую головку 8. На турбинках 4 установлены ободья 5. На каждом ободе 5 закреплен очистной инструмент 6, за ним - центрирующая опора. Вал 1 состоит из шарнирно связанных между собой жестких элементов 2. Диаметры турбинок 4 последовательно уменьшаются к направляющей головке 8. При прохождении устройства через трубопровод рабочая среда вращает турбинки 4 вместе с валом. Очистные инструменты 2 послойно срезают отложения на внутренней поверхности. 1 з,п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 08 В 9/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) и иии

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4922926/27 (22) 29.03,91 (46) 15.02.93, Бюл. Q 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт микробиологических производств (72) M.Â.Ïàâëîâñêèé, Д.Л.Первицкий и . Г.M.Ëóñêèí (56) Заявка ФРГ 1Ф 1143367, кл. В 08 В 9/04, 1963. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА (57) Использование: очистка внутренних поверхностей магистральных межцеховых и

Изобретение относится к эксплуатации магистральных, межцеховых, внутрицеховых трубопроводов, в частности к устройствам для очистки внутренней поверхности трубопроводов от различного рода отложений и засорений, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода. содержащее корпус, . снабженный направляющими лопатками и центрирующими опорами в виде гибких подпружиненных кронштейнов с роликами, жесткий вал, состоящий из прямого участка; на котором жестко закреплена турбинка, и участка, выполненного в виде колена, на котором установлена с возможностью вращения вторая турбинка, снабженная торообразным обо„„. Ж „„1794507 А1 внутрицеховых трубопроводов. Сущность изобретения; устройство содержит закрепленные на валу 1 турбинки 4 и направляющую головку 8, На турбинках 4 установлены ободья 5. На каждом ободе 5 закреплен очисткой инструмент 6, за ним — центрирующая опора. Вал 1 состоит из шарнирно связанных между собой жестких элементов 2. Диаметры турбинок 4 последовательно уменьшаются к направляющей головке 8.

При прохождении устройства через трубопровод рабочая среда вращает турбинки 4 вместе с валом. Очистные инструменты 2 послойно срезают отложения на внутренней поверхности. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. дом, на котором закреплены очистные эле- 0 менты.

Наиболее близким по технической сущ- у ности является устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее направляющую бура, набор сменных ступенчатых фрезеровочных шайб, установленных с увеличением диаметра обратно ходу потока, соокрабающих шаиб, д фрезерной головки, шарнира, кожуха, распорных колец, соединительной трубы, полого вала.

Однако известное устройство не обеспечивает высокое качество очистки.

Целью изобретения является улучшение качества очистки, Это достигается тем, что устройство для очистки внутренней поверхности трубоп ро1794507 вода, содержащее вал, выполненный в виде жестких элементов, соединенных между собой с возможностью относительного перемещения, закрепленные на валу, направляющую головку, турбинки, имеющие различные диаметры и установленные в порядке их последовательного уменьшения к направляющей головке таким образом, что кромки турбинок, обращенные к направляющей головке, расположены на конической поверхности. а также содержащие очистные инструменты, связанные с турбин ками, и центрирующие опоры, снабжено закрепленными на турбинках ободьями с наружными поверхностями, эквидистантными с поверхностями турбинок, очистные инструменты связаны с турбинками через ободья и закреплены на последних, центрирующие опоры выполнены в виде щеток из упругих нитей и закреплены на каждом обо- 20 де за соответствующим очистным инструментом в направлении от направляющей головки.

При этом соединение между смежными парами жестких элементов, образующих 25 вал, выполнено в виде выступа на одном элементе и паза на другом.

Нэ фиг. 1 представлено устройство в рабочем состоянии на прямолинейном участке трубопровода; на фиг, 2 — выносной 30 элемент соединения гибкого вала; на фиг. 3 — прохождение устройством криволинейного участка трубопровода.

Устройство содержит гибкий вал 1, состоящий из отдельных жестких элементов 2, 35 соединенных связью "шип-паз" 3. На валу 1 жестко закреплены турбинки 4, снабженные ободом 5, на котором закреплены очистные инструменты 6 и центрирующие опоры 7, выполненные в виде щеток из уп- 40 ругих нитей. Диаметры турбинок 4. последовательно уменьшаются таким образом, что передние края ободов 5 расположены -на образующей конуса, проведенной между ободами 5 крайних турбинок 4, с вершиной 15 по направлению к переднему концу вала 1, на котором закреплена направляющая голо- . вка 8.

В качестве очистных инструментов 6 мо-. гут быть выбраны резцы, насечки, щетки и 50

Формула изобретения

1. Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее вал, выполненный в виде жестких элементов, соединенных между собой с возможностью относительного перемещения, закрепленные на валу направляющую головку, турбинки, имеющие различные диаметт.д. — в зависимости от твердости отложений на внугренней поверхности трубопровода, Устройство используют следующим образом.

Благодаря тому, что гибкий вал 1 выполнен из отдельных жестких элементов 2, на которых закреплены турбинки 4, обеспечивается возможность использовать устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, с различным проходным сечением и величиной отложений, э диаметр последней (по ходу устройства) — с учетом проходного сечения трубопровода.

Устройство вводят в трубопровод и пропускают среду (газ или жидкость), При прохождении среды турбинки 4 приобретают вместе с валом 1 вращательное движение и очистные элементы 6 срезают послойно отложения с внутренней, поверхности трубопровода. Срезаемые отложения средой уносятся по трубопроводу вперед, Благодаря тому, что вал 1 выполнен гибким, обеспечивается возможность использовать устройство для очистки внутренней поверхности криволинейных участков трубопровода. При прохождении криволинейного участка направляющая головка 8 упирается в отложения или стенку трубопровода, что обеспечивает сгибание гибкого вала 1, Центрирующие опоры 7, закрепленные на ободе 5 за очистными инструментами 6, не позволяют последним соприкасаться со стенкой трубопровода.

В результате прохождения среды через расположенные последовательно турбинки

4 возрастает суммарный момент вращения вала 1. Срезание отложений происходит послойно очистными инструментами каждой турбинки 4 равномерно по диаметру трубопровода и вдоль оси трубопровода, что обеспечивает повышение производительности и качества очистки.

Таким образом, изобретение позволяет повысить производительность и качество очистки внутренней поверхности трубопроводов. расширить функциональные возможности устройства за счет обеспечения очистки криволинейных участков трубопровода и трубопроводов с различным проходным сечением. ры и установленные в порядке их последовательного уменьшения к направляющей головке таким образом, что кромvè турбинок, обращенные к направляющей головке, расположены на конической поверхности, а также содержащее очистные MHcTl ó .ñ.íòè, связанные с турбин ка ми, и цен три ру10щие опоры, отл ич а ю ще е с я тем. что, с целио

CEI 3

Техред М.Яоргентал Корректор Н.Милюкова

Редактор А.Бер

Заказ 385 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 улучшения качества очистки, оно снабжено закрепленными на турбинках ободьями с наружными поверхностями, эквидистантными с поверхностями турбинок, очистные инструменты связаны с турбинками через ободья и закреплены на последних, центрирующие опоры выполнены в виде щеток иэ упругих нитей и закреплены на каждом обо7б5 4 1 де эз сООтветст вующим Очистным инструментом в направлении от направляющей головки.

?. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что соединение между смежными парами жестких элементов, образующих вал, выполнено в виде выступа на одном элементе и паза на другом.