Пневмоимпульсное устройство для очистки полости изделия

 

Использование: очистка трубопроводов систем водоснабжения и канализации от отложений в результате ихза11« ления. Сущность изобретения: установка содержит полый цилиндрический корпус с выхлопной трубой, одним торцом 3 взаимодействующей с упругой диафрагмой , закрепленной к посредством крышки 8, сообщенной входным патрубком 10, другим торцом k взаимодействует fc отложениями 5Ударной волной. Уста- , новка также содержит дифференциальный поршень, состоящий из подпружиненного малого 2k и большого 25 поршней, соединенных штоком 26 и установленного в корпусе 27. Полость малого 2 поршня сообщена с источником рабочего агента, боковая поверхность малого цилиндра 20 имеет два отверстия, первое t9 сообщено с системой подачи рабочего агента, второе 32 - с атмосферой, при этом система подачи посредством тройника сообщена с полостью большого цилиндра и входным патрубком через обратный клапан посредством гибкого шланга. 1 з.п„ ф-лы, 1 ил. СО с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ < Ц

РЕСПУБЛИК (51)5 В 08 В 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВ Е Н НО Е ПАТЕ НТНОЕ.

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4871861/12 (22) 08.10.90 (46) .1 5 ..1 1. 92. Бюл. И 42 (75) С.В.Викторов, А.К.Кеншимов и

П.П.Лю (56) Авторское свидетельство СССР

1Г 1340833, кл. В 08 В 5/02, 1987. (54) ПНЕВИОИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОЛОСТИ ИЗДЕЛИЯ (57) Использование: очистка трубо,проводов систем водоснабжения и канали- зации от отложений в результате их заи ления ° Сущность изобретения: установка содержит полый цилиндрический корпус с выхлопной трубой, одним торцом 3 взаимодействующей с упругой диафраг

Изобретение относится к очистке полости изделий, в частности, к очистке заиленных отложениями внутренних поверхностей трубопроводов, заполненных водой и может быть ис пользовано в водоснабжении, какализа". ции и ливнеотводящих системах при эксплуатации трубопроводов.

Известно пневмоимпульсное устрой» ство для очистки полости изделий, содержащее полый корпус с выхлопной трубой, один конец которой располо жен внутри корпуса, а другой " зв его пределами в зоне очистки, систему. подачи рабочего агента (сжатый газ, жидкость под давлением), имеющую мой, закрепленной к посредством крыш ки 8, сообщенной входным патрубком

10, другим торцом 4 взаимодействует ñ отложениями 5ударной волной. Установка также содержит дифференциальный поршень, состоящий из подпружиненного малого 24 и большого 25 поршней, соединенных штоком 26 и установленного в корпусе 27. Полость малого 24 поршня сообщена с источником рабочего аген- та, боковая поверхность малого цилиндра 20 имеет два отверстия, первое 19 сообщено с системой подачи рабочего агента, второе 32 - с атмосферой, при

: этом система йодачи посредством тройника сообщена с полостью большого цилиндра и входным патрубком через 3 обратный клапан посредством гибкого шлангае 1 зепе флыр 1 иле связанный с источником рабочей среды силовой цилиндр с подпружиненным поршнем и с обратными клапанами для сообщения полости цилиндра с полостью корпуса и с атмосферой посредством распределителя.

Недостатком известного устройства является малая производительность

:при очистке трубопроводов, поскольку содержит распределитель и не предусматривает автоматической работы с одновременным перемещением вдоль оси трубопровода.

Целью изобретения .является повы-" шение производительности при очистке трубопроводов.

3 177519

Указанная цель достигается тем, что пневмоимпульсное устройство, содержащее полый корпус с выхлопной трубой, один конец которой расположен внутри корпуса, а другой - за его пределами в зоне очистки, систему подачи рабочего агента, имеющую связанный с источником рабочей среды силовой цилиндр с подпружиненным поршнем и с обратными клапанами для сообщения полости цилиндра с полостью корпуса и с атмосферой посредством распределителя, в отличие от прототипа снабжено установленной перед кор" пусом крышкой с диафрагмой, размец|ен-, ной между корпусом и крышкой, установ-,. ленным в хвостовой части корйуса дополнительным обратным клапаном и труб-:, кой, сообща1ощей полость между крыш" кой и диафрагмой с полостью крышки корпуса за дополнительным ооратным клапаном, при этом цилиндр располо" жен за пределами корпуса, а силовой поршень выполнен дифференциальным, причем запоршневые полости цилиндра связаны посредством переключающих элементов и шланга с хвостовиком ко пуса для поочередной подами рабочегс- агента в полость корпуса и в полость gp крышки, при этом дпя вытягивания устройства из полости изделия оно. снабжено тросом и барабаном, а для перемещения внутри изделия (наприме :, в канализациойном трубопроводе) конец выхлопной трубы за пределами корпуса выполнен под острым углом в сторону движения и направлен в зону очистки, а для устойчивости устройства оно снабжается балластом. При подаче ра 40 бочей среды в силовой дифференциаль ный цилиндр (дифференциальный поршень при этом за счет пружины занимает крайнее положение, при котором малый поршень находится между отверстиями в стенке малого цилиндра) рабочий агент поступает в полость корпуса устройства, в полость под крышкой и запоршневую полость. большого цилин- дра. Полость под крышкой вследствие малого обьема заполняется быстрее, чем полость корпуса, и диафрагма межру, крышкой и корпусом надежно перехва" тывает конец выхлопной трубы. При наполнении полости корпуса устройства рабочим агентом давление в ней повы- 55 шается и передается на полость большого цилиндра дифференциального поршня, последний преодолеет сопротивле4

4 ние пружины и занимает другое крайнее положение, при котором отверстия в стенке будут гидравлически связаны, при этом и полость под крышкой будет связана с атмосферой, а полость корпуса установки будет заперта обратным клапаном, конец выхлопной трубы резко откроется и весь воздух из полого корпуса мгновенно устремится через изогнутый конец выхлопной трубы за пределами корпуса в зону воздействия на заиленный отложениями участок трубопровода, разрушая их при этом.

После этого корпус устройства за счет реактивной силы перемещается вперед и цикл автоматически повторяется.

Основные отличия предлагаемого устройства:

" автоматизация работы устройства посредством дифференциального поршня;

- самостоятельное перемещение полого корпуса установки; — устройство дифференциального поршня и его размещение вне полого корпуса устройства;

- снабжение хвостовика корпуса обратным клапаном и трубкой для сообщения с полостью под крышкой;

- отсутствие распределителя, а следовательно затрат дополнительной энергии.

На чертеже изображено предлагаемое пневмоимпульсное устройство для очистки полости изделия.

Пневмоимпульсное устройство содержит полый корпус 1 с выхлопной трубой 2, один конец 3 которой.рас= положен внутри корпуса 1, а другой конец 4 - за его пределами в зоне очистки отложений 5 в полости изделия 6. (например, канализационного трубопровода 6 заполнено частично водой, причем конец 4 направлен под углом к оси трубопровода для передвижения корпуса 1 на плаву в трубопроводе 6). Конец 3 выхлопной трубы 2 упирается в соосно расположенную упругую диафрагму 7, закрепленную посредством крышки 8 к корпусу 1 с образованием полости 9 под крышкой

8 с возможностью периодического перекрытия диафрагмой 7 конца 3, полость 9 посредством трубки 10 соединена с хвостовиком 11 корпуса 1, к которому подключен шланг 12 рабочей среды, а сам хвостовик 11 сообщается с корпусом 1 посредством дополнительнором малый поршень 24 находится между отверстиями 32 и 33) пост" ает через отверстие 32 в трубку ь, кр">н

17, шланг 12, хвостовик 11 и из последнего по трубке 10 в полость 9 под крышкой 8, надежно при этом запирая упругой диафрагмой 7 конец 3 выхлопной трубы 2, и через дополни-1О тельный обратный клапан 13 в полость корпуса 1. Гарантированное и быстрое прижатие диафрагмы 7 обеспечивается во-первых, тем, что рабочая площадь диафрагмы 7 со стороны полости 9 под

15 крыП1кой 8 больше, чем со стороны пе ласти корпуса 1, и во-вторых, тем, что объем полости 9 под крышкой 8 значительно меньше объема полости корпуса 1. При этом давление в по2О лости 9 будет равно рабочему дав.гieнию P0 . По иере роста давления в полости корпуса 1 до некоторого значения Р; усилия, действующие на поршни

24 и 25 выравниваются (считая усилие)

О пружины равным Г„ )

1 + P=Р.

4 О i 4

5 17 го обратного клапана 13, установленного в хвостовике 11 за трубкой 10 со стороны подачи рабочей среды. I(кор" пусу 1 в хвостовой части закреплен трос 14 для вывода устройства из трубопровода 6 посредством барабана 15, установленного на поверхности земли.

@ланг 12 рабочей среды на поверхности земли гидравлически связан с дифферен циальным силовым цилиндром 16 посредством двух кранов 17 и 18, и двух трубок 19 и 20. Дифференциальный - „ силовой цилиндр 16 выполнен. в виде соединенных последовательно двух цилиндров с разными диаметрами их за" поршневых полостей: цилиндр 22 с большим диаметром и цилиндра 23 с меньшим диаметром, и размещенных . в этих цилиндрах дифференциального поршня, состояц|его из поршня 24: меньшего диаметра, поршня 25 боль него диаметра и штока 26, соединяюц|его их между собой, при этом малый поршень 24 подпружинен пружиной 27, а полость цилиндра 23 со стороны пру жины 27 сообщена посредством трубки

28 и крана 29 с источником рабочей среды 30 (в качестве последнего может быть использован компрессор или баллон-ресивер со сжатым воздухом).

Отверстия в цилиндре 16 для двух трубок 19 и 20, связанных с шлангом, 12 рабочей среды корпуса 1 с выхлоп". ной трубой 2 расположены соответственно со стороны поршней: с большим диаметром 22 - отверстие 31, с меньшим диаметром 23 - отверстие 32 и отверстие

33 для сообщения полости цилиндра 16 с атмосферой выполнены в стенке ци" линдра 23 с меньшим диаметром между малым 24 и большим 25 поршнями соответственно у торца цилиндра 23 и в зоне стыка двух цилиндров 23 и 22.

Для устойчивости положения в трубо проводе 6 полого корпуса l последний снабжен балластом 34 таким образом, что конец 4 выхлопной трубы 2 направ лен под углом к отложениям 5.

Устройство работает спедуюцим o6.разом. Полый корпус 1 через люк канализационного колодца (на чертеже не показан) направляют в трубопровод 6, подлежащий очистке от отложений 5, Краны 17 и 10 открыты. При открытии - крана 29 сжатый воздух (предполагает» ся, что в первоначальный момент пружина 27 отжала дифференциальный поршень в кра" íåå положение,,при кото"

75194 б где d - -диаметр малого поршня;

3Q D - -диаметр больного поршня, При дальнейшем росте давления в по» лости корпуса i с Р до P большой поршень 25 переместится в другое крайнее положение со стороны впуска сжатого воздуха, при этом отверстия

32 и 33 сообщаются между собой и выпускают при этом сжатый воздух из полости 9 под крышкой 8 по трубке 10, шлангу 12, крану 17, трубке 20 через отверстия 32 и 33 s атмосферу, одновременно запирается обратный клапан 13, а диафрагма 7 за счет рабочего давления Р в полости корпуса

1 резко открывает отверстие в конце

4 3 выхлопной трубы 2 и сжатый воздух из полости корпуса 1 мгновенно уст" ремляется к концу 4 выхлопной трубы

2 в зону воздействия на отложения 5

:в трубопроводе 6, так как конец 4

50 выхлопной трубы 2 направлен под углом, то часть энергии передается кор" пусу 1 и он перемецается относительно обрабатываемого трубопровода 6 на некоторое расстояние, Вследствие падения давления в полости 22 большого цилиндра, пружина 27 возвращает дифференциальный поршень в первоначальное положение и весь цикл повторяется автоматически.

7 177519

Предполагаемое изобретение Обеспечивает эффективную очистку трубопровода 6 от отложений 5, благодаря ударному воздействию воздуха и автоматической работе устройства, Регули рование частоты импульсов обеспечивается подбором малого 24 и большого

25 поршней, объемами полости 9 под крышкой 8 и полости корпуса 1, и сте- 1О пенью открытия кранов 29, 17 и 18. формула и з о б р е т е н и я

1. Пневмоимпульсное устройство для очистки полости изделия, содержащее полый корпус с выхлопной трубой, один конец которой расположен в его полости, а другой за его пределами в зоне очистки, и систему подачи

1 рабочего агента, имеющую, связанный с источником рабочей среды силовой цилиндр с подпружиненным поршнем и с обратными клапанами для сообщения пОлОсти цилиндра с пОлОстью кОрпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, 1

4 8 с целью повышения производительности при очистке трубопроводов, оно снабжено установленной перед корпусом крышкой с диафрагмой, размещенной между корпусом и крышкой, установлен- ным в хвостовой части корпуса дополнительным обратным клапаном) и трубкой, сообщающей полость между крышкой и диафрагмой с полостью крышки корпуса за дополнительным обратным клапаном, при этом цилиндр располо» жен за пределами корпуса, а поршень выполнен дифференциальным, причем запоршневые полости цилиндра связаны посредством переключающих элементов и шланга с хвостовиком корпуса для поочередной подачи рабочего аген- та в полость корпуса и в полость крышки.

2. Устройство no n. 1, o T a e ч а ю щ е е с я тем, что корпус снабжен тросом и барабаном для вытягивания устройства из полости изделия. р

Составитель С.Викторов

Рела ктор техрер М.Моргентал Корректор» РЦ-

Заказ 4295 Гираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета rto изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óærîðîä, ул. Гагарина,101