Ультразвуковое устройство для обработки металлов

 

Сущность изобретения: устройство содержит ультразвуковой генератор гармонических сигналов, электроакустический преобразователь с волноводом и волноводотражатель. Волновод-отражатель выполнен с собственной частотой продольных колебаний меньшей, чем резонансная частота электроакустического преобразователя. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4ф87551/27 (22) 05.12.90 (46) 15.02.93. Бюл.М 6 (71) Витебское отделение Института физики твен(ого тела и полупроводников АН БССР (72) В.Ç.Богуславский, В.А.Булавин, В,В.Клубович и В.Н.Сакевич (56) Северденко В.П. и др. Обработка металлов давлением с ультразвуком;- Минск: Наука и техника. 1973,.с.84

Изобретение относится к устройствам. для обработКи металлов давлением с наложением ультразвуковых колебаний.

Известно ультразвуковое устройство для обработки металлов, содержащее ультразвуковой генератор гармонических сигналов, электроакустический преобразователь с волноводом и волновод-отражатель.

Недостатком известного устройства является невысокая производительность процесса обработки, вызванная невозможностью получения требуемой интенсивности виброударного режима в зоне обработки.

Цель изобретения — повышение производительности обработки за счет интенсификации виброударного режима в зоне обработки.

Поставленная цель достигается тем, что в ультразвуковом устройстве для обработки металлов, содержащем ультразвуковой генератор гармонических сигналов. электроакустический преобразователь с волноводом и волновод-отражатель, волйо,, Ы„„1794572 А1

ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ (57) Сущность изобретения: устройство содержит ультразвуковой генератор гармонических сигналов, электроакустический преобразователь с валноводом и валновадотражатель. Волновод-отражатель выполнен с собственной частотой продольных колебаний меньшей, чем резонансная частота электроакустическаго преобразователя. 2 ил, вод отражатель выполнен с собственной частотой продольных колебаний меньшей, чем резонансная частота электроакустического преобразователя, На фиг.1 изображена схема устройства; на фиг.2 — зависимость а от амплитуды относительных колебаний взаимодействующих торцов от силы поджатия 6; кривая 1 — соответственная частота отражателя меньше резонансной частоты магнитострикционного преобразователя, кривая 2 — собственная частота отражателя больше резонансной частоты магнитострикционного преобразователя.

Устройство содержит ультразвуковой генератор 1, электроакустический преобразователь 2 с волноводом 3 и волновад-отражатель 4.

Устройство работает следующим образом, Ультразвуковые колебания от генератора 1 передаются через преобразователь 2 на волновод 3. Между торцами волнаводов размещается обрабатываемый материал.

1794572

Волновод-отражатель 4 поджимается к волноводу 3 статическим усилием поджатия G.

Через обрабатываемый материал колебания передаются на волновод-отражатель.

Производительность обработки зависит от относительной амплитуды колебаний взаимодействующих торцов волновода 3 и волновода-отражателя 4. Чем больше относительная амплитуда колебаний при заданной силе поджатия G, тем выше проФормула изобретения ультразвуковое устройство для обработки металлов, содержащее ультразвуковой генератор гармонических сигналов, электроакустический преобразователь с волноводом и волновод-отражатель, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения изводительность. Как видно из фиг,2, если собственная частота продольных колебаний меньше резонансной частоты магнитострикционного преобразователя, то амплитуда относительных колебаний выше, чем в обратном случае. Случай, когда собственная частота волновода-отражателя равна резонансной частоте магнитострикционного преобразователя практиче"О ски не реализуем. производительности процесса обработки за счет интенсификации i виброударного ре20 жима в зоне обработки, волновод-отражатель выполнен с собственной частотой продольных колебаний меньшей, чем резонансная частота электроакустического преобразователя;

1794572

Составитель А. Быстров

Техред M. Моргентал Корректор Л. Пилипенко

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", T. Ужгород, ул.Гагарина, 101

3аказ 388 Тираж, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Ультразвуковое устройство для обработки металлов Ультразвуковое устройство для обработки металлов Ультразвуковое устройство для обработки металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и служит для получения заготовок типа панелей с разносторонне расположенными выступами из труднодеформируемых сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и служит для получения заготовок типа панелей с разносторонне расположенными выступами из труднодеформируемых сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве заготовок для прокатки двутавров и других фасонных профилей

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано для восстановления изношенного сечения медных контактных проводов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке ступенчатых стержневых крепежных деталей типа болтов с высоким подголовком

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании труб на прессах без прошивной системы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для редуцирования, калибрования, осадки и других технологических операций при использовании прессового оборудования
Наверх