Диспергатор-смеситель

 

Использование: устройство для приготовления суспензии. Сущность: устройство содержит смонтированную на амортизаторах герметичную емкость в виде расположенных соосно и симметрично относительно горизонтальной плоскости сферообразиых полых оболочек с горизонтальной перегородкой и с уплотнением, вертикальные мембраны , размещенные по оси емкости, вертикальные мембрана с магнитострикционными преобразователями, запорно-раздаточную арматуру. Оно снабжено верхней и нижней дополнительными мембранами. Каждая оболочка снабжена фланцем. Дополнительная мембрана выполнена в виде перфорированного цилиндра с днищем. Вертикальная мембрана выполнена в виде концентрично размещенных полых цилиндров. Одни торцы полых цилиндров соединены с внутренней поверхностью днища дополнительной мембраны . Магнитострикционный преобразователь закреплен на наружной поверхности днища дополнительной мембраны. Перегородка размещена между фланцами оболочек емкости. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 С 5/46

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О

Ф о

1(о д, (21) 4851556/ЗЗ . (22) 17,07.90 (46) 15.02.93, Бюл. N- 6 (71) Ташкентский политехнический институт им. А.P.Áèðóíè (72) В.И.Гуйтур, Д.Д.Жбанов и M.В,Цепух (56) Авторское свидетельство СССР М

1196276, кл. В 28 С 5/46, 1984. (54) ДИСПЕРГАТОР-СМЕСИТЕЛ Ь (57) Использование: устройство для приготовления суспензии. Сущность; устройство содержит смонтированную на амортизаторах герметичную емкость в виде располо- . женных соосно и симметрично относительно горизонтальной плоскости сферообразных полых оболочек с горизонтальной перегородкой и с уплотнением, вертикальные мемИзобретение относится к установкам для активации цемента и получения цементной суспензии и позволяет интенсифицировать процессы диспергирования, а также может быть использовано для интенсификации химических, кристаллизационных, биологических и др. процессов в жидкостях

Известна установка для активации це-. мента, содержащая установленную на основании посредством амортизаторов раму с вибраторами, герметическую емкость с размещенными в ней трубопроводом с гидродинамическим излучателем, патрубками для ввода и вывода цементной суспензии и подачи избыточного давления.

Недостатками этой установки являются: — потребность в избыточном давлении для обеспечения работы гидродинамических излучателей;

„„ Ы „„1794684 А1 браны, размещенные по оси емкости, вертикальные мембраны с магнитострикционными преобразователями, запорно-раздаточную арматуру. Оно снабжено верхней и нижней дополнительными мембранами, Каждая оболочка снабжена фланцем. Дополнительная мембрана выполнена в виде перфорированного цилиндра с днищем. Вертикальная мембрана выполнена в виде концентрично размещенных полых цилиндров. Одни торцы полых цилиндров соединены с внутренней поверхностью днища дополнительной мембран ы. Ма гнитострикционный и реобразователь закреплен на наружной поверхности днища дополнительной мембраны. Перегородка размещена между фланцами оболочек емкости. 1 ил. — значительный расход воды; — значительные габариты по высоте.

Известна установка для активации цемента, содержащая герметическую емкость на амортизаторах, обеспеченную фигурными секциями, соединенными между собой и образующими герметический объем, подключенными к вакуум-насосу, с установленными в нем поочередно по центру магнитострикционными преобразователями с мембранами и пьезокерамическими излучателями с тефлоновыми трубками, расположенными под ними параллельно наклонным стенкам фигурных секций.

Недостатками этой установки являются: — недостаточная степень диспергирования и смешивания дисперсной смеси; — низкая производительность из-эа большей протяженности путей перемещения суспензии;

1794684 — трудоемкость в изготовлении фигурных секций; — значительные расходы воды и электроэнергии.

Известна установка для активации цементной суспензии, содержащая герметическую емкость на амортизаторах, обеспеченную секциями, каждая из которых в нижней части снабжена прикрепленными к стенкам емкости сферическими перегородками, разделяющими емкость по высоте на изолированные друг от друга отсеки, соединенные трубопроводом для прохода охлаждающей жидкости, причем в перегородках выполнены отверстия, в которых установлены нижние концы трубок с пьезокерамическими излучателями, верхние концы которых посредством упругих прокладок герметично прикреплены к стенкам емкости и мембранам магнитострикционных преобразователей. Каждая секция снабжена подключенным к системе разряжения штуцером, соединенным с расположенной между мембранами и нижней поверхностью сферической перегородки рабочей полость о.

Недостатками этого изобретения являются: — недостаточна степень диспергирования суспензии; — ненадежность в работе герметических соединений упругими прокладками и сложность их замены; — значительный расход воды и электроэнергии. . Известна установка для активации цементной суспензии, содержащая установленную на амортизаторах емкость с размещенными последовательно в ней на кольцевых прокладках из упругого материала мембранами, снабженными магнитострикционными преобразователями; установка снабжена воронками, каждая из которых располо>кена под мембраной и смонтирована. на емкость посредством кольца и прокладки, установленной параллельно оси емкости, тягой с шаровыми клапанами, один из которых размещен в крышке емкости, а каждая из последующих — в днище мембраны, выполненной в виде тарельчатой формы с перфорированной отбортовкой, причем каждый преобразователь расположен на днище мембраны.

Недостатками этой установки являются: — значительный расход электроэнергии, т,к. каждая мембрана снабжена магнитострикционным преобразователем; — ненадежность в работе шаровых клапанов, что снижает производительность установки в результате их частой замены.

В качестве прототипа принята энергия

"Диспергатор-смеситель", содержащий на амортизаторах герметическую емкость в виде расположенных соосно и симметрично относительно горизонтальной плоскости сферообразных полых оболочек с горизонтальной перегородкой и с уплотнением вертикальные мембраны, размещенные по оси емкости и зеркально относительно перего"0 родки мембраны с магнитострикционными преобразователями, запорно-раздаточную арматуру.

Недостатками установки являются: — недостаточно высокое качество дис15 пергирования и смешивания суспензии, в связи с медленным ее поступлением в емкость и неполным перемешиванием части суспензии; — сложность конструкций (овальное се20 чение емкости, дополнительное крепление гидродинамических излучателей); — сложность сборки, разборки, эксплуатации и ремонта ввиду неудобства общей компановки узлов и соединений.

Целью изобретения является повышение качества суспензии.

На чертеже изображен диспергаторсмеситель, общий вид, Диспергатор-смеситель имеет корпус, 30 состоящий из двух симметрично и соосно расположенных относительно горизонтальной оси сферообразных оболочек 1 и 2, вер- хний из которых обеспечен входным патрубком 3 с пробковым краном 4, а ниж35 ний — выходным патрубком 5 с пробковым краном 6, а оболочки разделены перегородкой в виде амортизационным прорезиненным уплотнения 7 с центральным.отверстием

8, защищенной от механических воздейст40 вий пластинами 9, герметически закрепленной между фланцами 10 оболочек 1, 2 посредством дополнительных прокладок 11 и установленных совместно с фланцами 12 дополнительной мембраны 13 в виде цилин45 дров с днищами 14, с внутренней стороны которых соосно и жестко закреплены перфо ри рован ные цилиндрические мембраны 15, а с наружной — магнитострикционные преобразователи 16. В днище 14 мембраны 13 вы50 полнено отверстие 17. Установка смонтирована на амортизаторах 18.

Диспергатор-смеситель работает следующим образом.

При закрытом пробковом кране G, от55 крытом пробковом кране 4 и включенных магнитострикционных преобразователях по входному патрубку 3 подается водоцементная или любая другая суспензия, химические составы, биологически загрязненные жидкости, жидкости в которых требуется

1794684 обеспечить воздействие на химические или электрохимические процессы, процессы кристаллизации.

Суспензия или жидкость, омывая верхний магнитострикционный преобразователь 16 охлаждает его и попадает в зону ультразвукового поля мембраны 13, а далее, через ее отверстия в зону воздействия ультразвукового поля между мембранами 13 и

15 и затем — между остальными мембранами до поступления в последнюю цилиндрическую мембрану 15 у вертикальной оси.

Через отверстие 8 суспензия или жидкость, . прошедшая процессы диспергирования и смешивания в верхней части емкости под воздействием ультразвука и кавитации, поФормула изобретения

Диспергатор-смеситель, содержащий смонтированную на амортизаторах герметичную емкость в виде расположенных соосно и симметрично относительно горизонтальной плоскости сферообразных полых оболочек с горизонтальной перегородкой и с уплотнением, вертикальные мембраны, размещенные по оси емкости, и зеркально относительно перегородки вертикальные мембраны с магнитострикционными преобразователями, запорно-раздаточную арматуру, о т л и ч а ю щ и- и с я тем, что, с целью повышения качества суспензии, он снабжен установленными по оси емкости и зеркально расположенными относительно перегородки верхней и нижней дополнительными мембранами, каждая ступает в симметрично расположенную нижнюю часть системы перфорированных мембран 15, где проходит обратный путь воздействия диспергации и смешивания, а

5 затем, через отверстия нижней мембраны

13 поступает в нижнюю часть оболочки 2, охлаждая при этом нижний магнитастрикционный преобразователь 16 и заполняя Мостепенно емкость.

10 По заполнении емкости в течение 2-3 мин вся суспензия подвергается ультразвуковому и кавитационному воздействию, а затем частично или полностью открывается пробковый кран 6 выходного патрубка 5 и процесс

15 непрерывного диспергирования и смешивания суспензии или жидкости продолжается, 20 оболочка емкости — фланцем, причем дополнительная мембрана выполнена в виде перфорированного полого цилиндра с днищем, а вертикальная мембрана — в виде концентрично размещенных перфорированных по25 лых цилиндров, одни из торцов которых соединены с внутренней поверхностью днища дополнительной мембраны, магнитострикционный преобразователь закреплен на наружной поверхности днища дополни30 тельной мембраны, при этом перегородка размещена между фланцами оболочек емкости и выполнена в виде пластин с центральными отверстиями, уплотнение установлено между пластинами, а днище верхней уплотни35 тельной мембраны выполнено с отверстием по периферии.

1794684

Составитель В.Гуйтур .

Техред M.Mîðãåèòàë

Корректор M.Têà÷

Редактор

Производственно.-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 393 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5