Огнеупорная пористая масса
Сущность изобретения: огнеупорная пористая масса содержит жидкое стекло 40- 50 мас.% и отходы фосфозита фракции 0,06-3 мм, 50-60 мас.%. Жидкое стекло и отходы производства фосфозита перемешивают в течение 5 мин, смесь заливают в формы, помещают в термостат и выдерживают 2 ч при 150-170°С. При этом происходит вспенивание и отверждение массы. Характеристики массы: огнеупорность 1500°С, температура начала деформации под нагрузкой 1360-1370°С, прогиб при температуре 1100°С 4-5 мм, предел прочности при сжатии 10,8-11,9 МПа, объемная масса 1370-1430 кг/м3. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 28/26
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
0,4-1,0
1,45-1.80
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4796927/33 (22) 27.02.90 (46) 15.02.93, Б,юл. ¹ 6 (71) Научно-производственное обьединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства РостНИИТИ (72) Ю.С. Синюшин, Н.А. Калякина, l0.В. Дырман, Ю.Г. Дудеров и М.А, Бочаров (56) Авторское свидетельство СССР
N- 648550, кл. С 04 В 28/26, 1977.
Авторское свидетельство СССР . ¹ 554477442222, кл. С 04 В28/26,,1977, Авторское свидетельство СССР
¹ 535246, кл. С 04 В 28/02, 1976;
Настоящее изобретение относится к области строительных материалов и может
° быть использовано для изготовления огне... упорных изделий.
Известна масса для изготовления огнезащитного покрытия, включающая (в мас. ): жидкое стекло 25-68; полые фосфатные микросферы 20 — 34, нефелиновый антипирен 1-4, отходы производства фосфатных заполнителей. 1-12, асбест — остальное.
Также известна сырьевая масса, включающая, мас. .
Натриевое жидкое стекло 12,3-16,6
Асбест 4,4-16,8
Гидроокись алю миния
Щелоч ь
Карбонатный заполнитель Остальное
„„ Ж„„1794928 А1 (54) ОГНЕУПОРНАЯ ПОРИСТАЯ МАССА (57) Сущность изобретения: огнеупорная пористая масса содержит жидкое стекло 4050 мас. и отходы фосфозита фракции
0,06-3 мм, 50 — 60 мас.%, Жидкое стекло и отходы производства фосфозита перемешивают в течение 5 мин, смесь заливают в формы, помещают в термастат и выдерживают 2 ч при 150-170 С. При этом происходит вспенивание и отверждение массы.
Характеристики массы: огнеупорность
1500 С, температура начала деформации под нагрузкой 1360-1370 С, прогиб при температуре 1100 С 4-5 мм, предел прочности при сжатии 10,8-11,9 МПа, объемная масса 1370-1430 кг/м . 2 табл, Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является масса для приготовления легкого жаростойкого бетона, включающая, мас. :
Жидкое стекло 10 — 25
Керамзитовый . гравий 40-70
Глина 15-25
Ортофосфорна я кислота 5 — 10
Жаростойкий бетон, приготовленный на указанной смеси. обладает удовлетворительной пористостью.
Недостатками масс являются низкая огнеупорность и большая деформация при нагреве, так как он более чем на половину состоит из легкоплавких компонентов; керамзитового гравия и жидкого стекла, Целью изобретения является повышение огнеупорности бетона и снижения коробления npin высоких температурах, 1794928
Поставленная цель достигается тем, что огнеупорная пористая масса, включающая жидкое стекло и пористый заполнитель, в качестве пористого заполнителя содержит отходы фосфозита фр.0,06 — 3 мм при следующем соотношении компонентов, мас. ;
Жидкое стекло 40-50
Отход фосфорита 50-60
Пример осуществления изобретения.
Фосфозит является кислым материалом и при смешивании с жидким стеклом происходят химические реакции с образованием
- кремнезоля, фосфатов натрия и других химических соединений, имеющих высокую температуру плавления, что и определяет высокую огнеупорность получаемых форм и минимальное коробление их при действии высоких температур.
Фосфозит-крошка является легким жаростойким гранулированным заполнителем на основе шамота, глины и алюмохромосфатного связующего. Получают его при смешивании указанных компонентов и последующем обжиге при 250 — 500 C. В ыпускается по ТУ 21 Лате.ССР 0136-79 и имеет следующие основные свойства:
Насыпная объемная масса 0,3-1,0 г!см
Предел прочности при сжатии 0,8-3,0 МПа
О крытая паристость 20 — 400А
Огнеупорность 1450-2000 С
Формул а и зоб рета н ия
Огнеупорная пористая масса, включающая жидкое стекло и пористый заполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения огнеупорности и снижения коробления при высоких температурах, она
Основная фракция 10-20 мм
Температура применения 1300-1800 С
Используют отход заполнителя фосфазита фракции 0,06 — 3 мм. Жидкое стекло— натриевое с модулем 2,92 и плотностью
1,35 г/см .
В жидкое стекло вводят фосфозит и перемешивают в течение 5 мин. Полученную
10 смесь заливают в цилиндрические формы для определения предела прочности при, сжатии и в формы в виде стержней
15х15х120.мм для испытаний на прогиб (коробление) при нагреве до температуры
15 1100 С, Формы помещают в термостат и выдерживают там в течение 2 часов при температуре 150 — 170 С. При этом происходит вспенивание и отверждение массы, Огне20 упорность массы определяют путем изготовления пирамид-пироскопов из предварительно просушенной массы согласно ГОСТ 4069-69. Определение объемной массы (кажущейся плотности) производят по ГОСТ 2409-80.
Сырьевую смесь по прототипу готовят путем последовательного смешивания жидкого стекла и керамзитового гравия, а затем глины и ортофасфорной кислоты, Все ука30 занные составы смешивались в лабораторном смесителе в течение 5 мин.
Составы и результаты их испытаний представлены в табл.1 и 2, соответственно. содержит в качестве пористого заполнителя отходы фосфозита фракции 0,06-3 мм при следующем соотношении компонентов, мас. .:
Жидкое стекло 40-50
Отходы фосфозита фракции 0,06-3 мм 50 — 60
1791928
Таблица 1
Таблица 2
Составитель Г.Мельникова
Техред М.Моргентал Корректор С.Шекмар
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101
Заказ 406 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5
