Устройство для испытания плоских образцов на коррозию в сложнонапряженном состоянии

 

Изобретение относится к технике коррфзионных испытаний материалов в сложнбнапраеленном состоянии и позволяет оценить уровень безопасности напряжений в среде методом заданной деформации для материала емкостей цилиндрической или сферической форм, работающих при высоких давлениях. Устройство для испытаний включает две аналоговые скобы 1,2с центральными отверстиями. Одна из скоб 1 установлена соосно на другой скобе 2, в центральных совмещенных отверстиях скоб 1, 2 установлена резьбовая втулка 3 с буртом , опирающимся на свободную поверхность второй скобы 2, нажимной винт5 установлен в совмещенном центральном отверстии скоб 1, 2, а опорные плоскости скоб 1, 2 выполнены с продольными отверстиями 10, 11, 12, 13, в которых размещены фиксаторы , в виде винтовых пар встречно нажимному винту 5 с возможностью перемещения перпендикулярно оси винта 5. 5 ил. k

,, ф@ (" 1

4 =

COIO3 СОВЕ ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю G 01 N 17/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

10Ю РРЖ f 3 5 7 Л 7Х Ж1У

Ю ЛУ 3Т 11 7

O ГФ Za гП

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 481 6565/28 (22) 23.04.90 (46) 15.02.93, Бюл. ¹ 6 (71) Центральный научно-исследовательфий институт материалов (72) К.Г,Данчуков, П.НДанилов, Б.А.Панов и

В .А,Старобогатова (6) Розенфельд И,Л., Жигалова К.А. Ускоренные методы корроэионных испытанИй металлов. изд. Металлургия, M. 1966, с.282 — 284, Авторское свидетельство СССР

¹ 355546, кл, G 01 N 17/00, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ НА КОРРОЗИЮ В СЛОЖНОНАПРЯЖЕННОМ СОСТОЯНИИ (57) Изобретение относится к технике коррозионных испытаний материалов в сложнонаправленном состоянии и позволяет. Ы 1795356 А1 оценить уровень безопасности напряжений в среде методом заданной деформации для материала емкостей цилиндрической или сферической форм, работающих при высоких давлениях. Устройство для испытаний включает две аналоговые скобы 1, 2 с центральными отверстиями. Одна из скоб 1 установлена соосно на другой скобе 2, в центральных совмещенных отверстиях скоб

1, 2 установлена резьбовая втулка 3 с буртом, опирающимся на свободную поверхность второй скобы 2, нажимнойвинт5 установлен в совмещенном центральном отверстии скоб 1, 2, а опорные плоскости скоб

1, 2 выполнены с продольными отверстиями

10, 11, 12, 13, в которых размещены фиксаторы, в виде винтовых пар встречно нажимному винту 5 с воэможностью перемещения перпендикулярно оси винта 5. 5 ил.

1795356

Изобретение относится к технике коррозионных испытаний материалов под напряжением, а более конкретно к методам и техническим средствам определения уровня безопасных напряжений в среде — условного предела длительной коррозионной прочности материала методом заданной деформации образцов материалов малой толщины, например, материалов, применяемых в конструкциях ответственных цилиндрических или шаровых емкостей, работающих в

10 условиях высоких давлений в жидких агрессивных средах.

Известно устройство для испытания плоских образцов, на изгиб с кручением, Устройство содержит скобу с опорными плоскостями для концов образа и центральный нагружающий винт.

Наиболее близким к изобретению является устройство, состоящее из корпуса — 20 скобы с опорными плоскостями для концов образца, центрального нагружающего винта и двух параллельных ему периферийных шпилек, расположенных симметрично относительного этого винта со смещением относительно продольной оси скобы в противоположные стороны, С помощью устройства определяют уровень безопасных напряжений в среде пластинчатых образцов подвергэя1их одновремен йому, вОз- 30 действию изгиба и кручения.

Недостатком устройства является невозможность определения уровня безопасного напряжения для образцов в виде

llMcToB и обечаек (диска, квадрата и т.п.), 35 приближающих условия испытания к эксплу. атационным. Кроме того, известное устройство обеспечивает приложение нагрузки на образец только в 3-х точках и поэтому под каждый типоразмер требуется индивидуаль-. 40 ная конструкция.

Целью изобретения является приближение условия испытания к условиям эксплуатации материалов для емкостей цилиндрической или сферической формы 45 при высоких давлениях в части воспроизведения сложнонаправленного состояния различным соотношением главных напряжений, Указанная цель достигается тем, что ус- 50 тройство содержит скобу с центральным резьбовым отверстием и опорными плоскостями для концов образца, размещенный в центральном отверстии скобы нажимной винт и фиксаторы концов образца, снабже- 55 но дополнительно второй аналогичной скобой. установленной соосно на полке первой скобы, резьбовой втулкой, установленной в центральных отверстиях скоб, выполненной с буртом, опирающимся на свободную поверхность второй скобы, а нажимной винт установлен в отверстии втулки, опорные плоскости скоб выполнены с продольными отверстиями, а фиксаторы в виде винтовой пары установлены в отверстиях скоб встречно нажимному винту с возможностью перемещения перпендикулярно его оси.

На фиг,1 вид устройства снизу; на фиг,2,3 — поперечное сечение (разрез А-А) и вид сверху соответственно; на фиг.4,5 — схемы испытания образцов при заданной деформации по главным напряжениям, образцы в виде плоского диска и прямоугольного листа соответственно, Нагружение симметричных образцов производят в точке пересечения главных осей, контролируя величину прогиба, например, часовым индикатором.

Устройство состоит из двух скоб 1, 2 соединенных по вертикальной оси симметрии с помощью центрирующей резьбовой. втулки 3 с шайбой 4. Втулка 3 по наружной резьбе образует винтовую пару с центральным винтом 5. В опорных частях 7, 8 скоб 1, 2 выполнены продольные отверстия 10, 11, 12, 13, В каждом отверстии с возможностью перемещения перпендикулярно оси нажимного винта установлена направляющая втулка с опорным буртом 14, 15, 16, 17 с внутренней резьбой, В направляющих втулках 14, 15, 16, 17 встречно центральному винту 5 размещены шпильки 18, 19, 20, 21 с шайбами 22, 23, 24, 25 и гайками 26, 27, 28, 29. Между опорами размещен образец в виде диска 30 или в виде прямоугольной пластины (листа) 31..

Испытание проводят следующим образом.

Перемещая направляющие втулки 14, 15, 16, 17 со шпильками 18, 19, 20, 21 в прорезях 10, 11, 12, 13 устанавливают их в точках опоры образца, соответствующих форме образца и выбранной схеме нагружения, например, для образца в виде диска (см.фиг.4) с учетом главных осей напряжения — на равном расстоянии от центра скобы, а для образца в виде прямоугольной пластины — на линиях главных осей симметрии с соотношением расстояний; а: в = 1,0;

1,4 (см.фиг.5), Затем вращением шпилек 18, 19, 20, 21 задают требуемую высоту точек опоры в вертикальной плоскости. В сложнонаправленном состоянии, например, в совокупности с кручением, их высота определяется необходимым вертикальным перемещением краевых точек образца.

Закрепление каждой из шпилек 18, 19, 20, 21 в выбранных в вертикальной и горизонтальной плоскостях относительно образ1795356

15 цов в точках опоры производится с помощью затяжки гаек 26, 27, 28, 29 на резьбе зтих шпилек, Затем между опорными частями 6, 7, 8, 9 помещают тот или иной образец

30, 31 и поворотом одной из скоб относительной другой и образца 30, 31 подводят концы шпилек 18, 19, 20, 21 под его опорные очки согласно выбранной схеме нагружейия. Затяжкой центрирующей втулки 3 относительно резьбы в корпусе скобы 1 закрепляют требуемое положение опорных

Формула изобретения

Устройство для испытания плоских образцов на коррозию в сложнонаправленном остоянии, содержащее скобу.с центральным резьбовым отверстием и опорными йлоскостями для концов образца, расположенный в центральном отверстии скобы на-!

4<имной винт и фиксаторы концов образца, О т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью приближения условий испытания к условиям эксплуатации материалов для емкости цилиндрической или сферической формы в

A частей скоб и образца, Далее вращением нагружающего винта 5 относительно втулки

3 создается требуемая деформация испытуемого образца.

5 Проведение испытаний на предлагаемом устройстве позволяет в 2 — 3 раза сократить число образцов и приспособлений, расширить диапазон испытаний материалов и приблизить условия их проведения к

10 условиям эксплуатации изделий, повысить производительность испытаний. условиях высоких да влен ий, устройство. снабжено установленной соосно на полке первой скобы второй аналогичнойскобой, 20 установленной в центральных отверстиях скоб резьбовой втулкой буртом, опертым на свободную поверхность второй скобы, нажимной винт установлен в отверстии втулки, опорные плоскости скоб выполнены с

25 продольными отверстиями, а фиксаторы выполнены в виде винтовой пары и установлены в отверстиях скоб встречно нажимному винту с возможностью перемещения перпендикулярно его оси.

1795356

Фиг. 5

Составитель К.Данчуков

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Э;Лончакова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 426 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5