Способ измельчения калийной руды
Сущность изобретения: измельчение калийной руды осуществляют в конусной инерционной дробилке в режиме мокрого измельчения при расходе маточного щелока , подаваемого под давлением непосредственно в камеру дробления, определяемого из соотношения: Ощелока К Оруды . У- 1 ММ I, М3/Ч, где Ощелока расход маточного щелока м3/час. Оруды-- расход исходной руды м3/ч, у - 1 - содержание готового класса - 1 мм в исходной руде, доли ед., I - степень дробления, рассчитанная исходя из соотношения величины среднего куска исходной руды и готовой крупности частиц, поступающих на обогащение , К - переводной коэффициент, полученный опытным путем, равный . В режиме мокрого измельчения подаваемый под давлением маточный раствор способствует быстрому смыву мелких частиц по поверхности внутреннего конуса, Это способствует быстрому прохождению готовых по крупности частиц через камеру дробления , обеспечивая повышение производительности дробилки. 1 ил. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистических
РЕСПУБЛИК (з1)5 В 02 С 2/04
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4880285/33 (22) 06.11.90 (46) 23.02,93. Бюл. N 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии (72) Е.В.Сергеев, О,Н.Тихонов и А.Н.Сафронов (56) Авторское свидетельство СССР
N 1726016, кл. В 02 С 2/02, 1990. (54) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КАЛИЙНОЙ
РУДЫ (57) Сущность изобретения: измельчение калийной руды осуществляют в конусной инерционной дробилке в режиме мокрого измельчения при расходе маточного щелока, подаваемого под давлением непосредственно в камеру дробления, определяемого иэ соотношения: ОщелокаИзобретение относится к обогащению иможет быть использовано на предприятиях по переработке калийного сырья, Известен способ измельчения калийной руды до флотационной крупности, по которому добытую калийную руду измельчают в конусно-инерционной дробилке в одну стадию в режиме мокрого измельчения (авт.св. по заявке N 4826102/33, кл. В 02 С 3/02, 1990), Недостатком данного способа является низкая степень дробления и низкая селективность разрушения руды, кроме того, дробление и иэмельчение ведутся по многостадийиой схеме в разных цехах флотофабрики.
„„59„„1796246 А1
К Оруды. ) - 1 мм 1, м /ч, где Ощелока
3 расход маточного щелока м /час. Оруды— э расход исходной руды м /ч, у — 1 — содерэ жание готового класса — t мм в исходной руде, доли ед., i — степень дробления, рассчитанная исходя из соотношения величины среднего куска исходной руды и готовой крупности частиц, поступающих на обогащение, К вЂ” переводной коэффициент, полученный опытным путем, равный 10, В режиме мокрого измельчения подаваемый . под давлением маточный раствор способствует быстрому смыву мелких частиц по поверхности внутреннего конуса, Это способствует быстрому прохождению готовых по крупности частиц через камерудробления, обеспечивая повышение производительности дробилки, 1 ил, Цель изобретения — повышение производительности.
Цель достигается тем, что в способе измельчения калийной руды путем подачи ее совместно с жидкостью в конусно-инерционную дробилку, в качестве жидкости используют маточный щелок в количестве. определяемом следующим соотношением:
Ощелока = K ) 1Оруды
Г е Ощелока Расход маточноГо щелока. м /ч.
Оруды — расход руды, поступающей на процесс разрушения, м /ч.
) — содержание готового класrë — 1 мм в исходной руде, доли ед.
К вЂ” переводной коэффицие и. получаемый опытным путем. равный 10
1796246
Йзобретение поясняется схемой техно- цикле с грохочением по 50 мм на щековой логического процесса," дробилке.
При работе конусйо-.инерционной дро- Гранулометрические характеристики .билки (КИД) в мокром режиме, при котором продуктов разрушения см. в табл. 2-3. насыщенный солевой раствор под давлением 5 Условие проведения экспериментов и подают в камеру дробления, что способствует лабораторное оборудованйе: быстрому смыву мелких частиц по.поверх -: 1. Грохочение, классификация проводиности eíåøíåãî конуса, способствуя быст- лась на лабораторном инерционном грохоте рому. прохождению материала через ., coсменнойсеткой ГИГ2,5, камеру дробления. Этим можно достичь 10 . 2, Предварительное дробление крупных резкого повйшения производительности : классов — лабораторная щековая дробилка (см табл. 4).;.::"-:::: - ":::: :- ..: : ЩДС 1х1,6.
3ная необходимое-значение степени . .3. Измельчение.- опытная кднуснодробления, можно подобрать такой расход инерционная дробилка КИД-ЗОО. маточного щелока(рассола) о формуле, при 15, . 4, Контактирование с н.с.р. внутри камеKoTopGM достигается максимальная произ- ры дробления. КИД, водительность конусно-инерционной дро- .:: ..5. Производительность КИД при различбилки., -::.:- :, :: .:- .... :...:". ных расходах. н,с.р. определялась по мето.. Стсюда видно. что-для-:разруШения дике "Механобра", . ,. суглминитовой руды целеСообразно приме- 20..::: При применений КИД достигается стенять.одностадиальное мокрое раэрушейие " .пень. дробления 31,5, причем максимальная в КИД. ; ."-, : -.::. . - .: - производительность КИД достигается при
" Средняя величийа куска 12 мм.: :-:расходе маточного щелока, подаваемого на
Руду измельчают: мокрым способом в " разрушение, рассчитанного иэ соотноше КИД.:: -::-:.:, : -.::- ., ....: . . 25 ния, Так как по техническим характеристи-: .. Зкономический эффект достигается за кам, йспользованного опытного вборудова- . счет лйквидацйи экологически загрязненйо ния в соответствии с описываемыми . гоузлз сухогодроблейия-грохочейия; со споаобвми круйность исходного куска не кращения:транспортных:расходов; должна превышать-50 мм, исходная руда 30 использования высокопроизвбдительного, . предварйтельно разрушалась в эамкнутом селективно дробящего оборудования. формула изобретения . Ссудо- расход ру ы, поступающей на
Способ измельчения калийной руды пу- процесс разрушения, м /ч
" гем подачи ее совместно с жидкостью в ко- у- содержание готового класса — 1 мм
: нусйо-инерционную дробилку, о т л и ч а ю- в исходйой руде; доли ед.; Щ:и и с я тем, что, с целью йовйшения .. К вЂ” переввдной коэффициент,полученпроизводительности, в качестве жидкости . . ный опытным путем, равный 10 . ., йспользуют маточный щелок в количестве, . 1-степеньдробления, рассчитанная из . определяемом следующим соотношением: соотношения величины среднего куска исОщвлока К ylGpype ходной руды и готовой крупности частиц .г е Ощ лок - расход маточного щелока, поступающих наобогащение. м./ч;
1796246
Таблица 1
Пример исполнения
Сильвинитовая руда следующего гранулометрического состава Таблйца 2
Гранулометрическая характеристика дробленного продукта по прототипу
П р и м е ч а н и е. Крупность среднего дробленого куска d1 — 3,6 мм
Крупность дробления дроб б = 36 3.33
01 ср, исх . 12 бg ср.др. 3.6
Таблица 3
Гранулометрическая характеристика разрушаемого продукта по предлагаемому способу
П р и м е ч а н и е, Крупность средней разрушенной частицы составляет 0,38 мм.
Ос 1 12
1разр. = — р — = 31,5
d разр. 0,38
1796246
Таблица 4
Производительность конусно-инерционной дробилки при различных режимах
Изиапьчеииыо
ЛООфМл
Составитель ВЛОдина
Техред М,Моргентал Корректор С.Лисина
Редактор Т.Козлова
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 611 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
