Электростатический центробежный распылитель

 

Использование: нанесение материала на изделия в электростатическом поле в машиностроении , автомобилестроении и других отраслях промышленности при повышении ресурса-и надежности в работе. Сущность изобретения: распылитель снабжен охватывающими вал 5 с подшипниками 6 дополнительным полым валом 9 с подшипниками 12, смонтированными на дополнительном полом валу 9 с зазором друг к другу, дополнительными сопловым аппаратом 11 и турбинкой 10. Между кольцами подшипников основного и дополнительного валов размещены распорные втулки 13,14. Каждая из втулок выполнена по меньшей мере с одной гофрой. Отверстия дополнительного соплового аппарата 1Г сообщены с источником подачи сжатого воздуха через регулятор 22 расхода сжатого воздуха. 2 ил. J 72V

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (i)) (sI)5 В 05 В 5/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 22

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4842863/05 (22) 19,06.90 (46) 23.02.93, Бюл. N. 7 (71) Днепропетровский научно-исследовательский институт технологии машиностроения (72) Г.Б.Алпаев (56) Патент США М 4323197, кл. В 05 В 5/04, 1980.

Авторское свидетельство СССР

N 1209398, кл, В 05 В 5/04, 1984, (54) ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ (57) Использование: нанесение материала на изделия в электростатическом поле в машиностроении, автомобилестроении и других отраслях промышленности при повышении ресурса и надежности в работе, Сущность изобретения: распылитель снабжен охватывающими вал 5 с подшипниками 6 дополнительным полым валом 9 с подшипниками 12, смонтированными на дополнительном полом валу 9 с зазором друг к другу, дополнительными сопловым аппаратом 11 и турбинкой 10. Между кольцами подшипников основного и дополнительного валов размещены распорные втулки 13, 14. Каждая из втулок выполнена по меньшей мере с одной гофрой, Отверстия дополнительного соплового аппарата 11 сообщены с источником подачи сжатого воздуха через регулятор 22 расхода сжатого воздуха. 2 ил.

У /г 71

1796264

20

30

40

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к центробежным электростатическим распылителям и устройствам, предназначенным для нанесения материалов на иэделия в электростатическом поле в машиностроении, автомобилестроении и других отраслях промышленности.

Известен электростатический центробежный распылитель, содержащий корпус с материалопроводом, вал, установленный в корпусе на аэростатических или аэродина..мических подшипниках и подпятниках, распылительную чашу и пневмотурбину, жестко связанных с валом.

Недостатком известной конструкции является высокая трудоемкость изготовления и высокие требования к эксплуатационным условиям ввиду того, что точность изготовления ряда деталей находится в пределах 1-2 мкм;

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является электростатический центробежный распылитель, содер>кащий корпус с материалопроводом, размещенные в корпусе на валу с подшипниками качения распылительную чашу с лопатками и установленный с зазором к последней сопловой аппарат, имеющий отверстия, сообщающиеся с источником подачи сжатого воздуха„и охватывающий чашу насадок с каналом,. сообщающимся с источником подачи сжатого воздуха, причем в корпусе и сопловом аппарате выполнены отверстия, сообщающиеся с одной стороны с зазором между сопловым аппаратом и расп. лительной чашей, а с другой с атмосферой, Недостатком известной конструкции является максимально допустимая скорость вращения чаши порядка 20000-40000 об/мин, обусловленная ограничениями по скорости подшипников качения, на которых установлен вал, что не позволяет повысить ресурс и надежность распылителя.

Целью изобретения является повышение ресурса и надежности работы распылителя.

Указанная цель достигается тем, что электростатический центробежный распылитель, содержащий корпус с материалопроводом, размещенные в корпусе на валу с подшипниками распылительную чашу, турбину, сопловой аппарат с отверстиями для сообщения с источником подачи сжатого воздуха и охватывающий распылительную чашу насадок с каналами для сообщения с

" источником подачи сжатого воздуха, снабжен охватывающим вал с подшипниками дополнительным полым валом с подшипн ками, смонтированными- на дополнительном валу с зазором друг к другу дополнительными сопловым аппаратом и турбиной и размещенными между кольцами подшипников основного и дополнительного валов распорными втулками, каждая из которых выполнена по меньшей мере с одной гофрой, при этом отверстия дополнительного соплового аппарата сообщены с источником подачи воздуха через регулятор расхода.

На фиг, 1 представлен электростатический центробежный распылитель, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Электростатический центробежный распылитель содержит корпус 1, материалопровод 2, чашу 3, турбинку 4, закрепленную на валу 5, подшипники 6, на которых установлен вал 5, сопловой аппарат 7, oxsaтывающий чашу насадок 8., дополнительный вал 9, дополнительную турбину 10; закрепленную на полом валу 9, дополнительный сопловой аппарат 11; подшипники 12, на которых установлен дополнительный полый вал 9, распорные втулки 13 и 14, каждая из которых выполнена по меньшей мере с одной гофрой,- штуцер 15 подачи сжатого воздуха к каналам 16 насадка 8, штуцер 17 подачи лакокрасочного материала, штуцер

18 подачи сжатого воздуха к каналам 19 и 20 сообщающихся с сопловыми аппаратами 7 и 11,штуцер 21 для отвода отработанного воздуха, регулятор 22 расхода сжатого воздуха, через который отверстия соплового аппарата 11 сообщены с источником подачи сжатого воздуха, электрод подачи высокого напряжения 23, Электростатический центробежный распылитель работает следующим образом.

Подается сжатый воздух в штуцер 15, откуда он поступает к насадку 8 и распределяется вокруг чаши. Подается сжатый воздух в штуцер 18, откуда он поступает по каналу 19 к сопловому аппарату 7 и по каналу 20, через регулятор расхода сжатого воздуха 22, к сопливому аппарату 11. В . сопловых аппаратах 7 и 11 потенциальная энергия сжатого воздуха преобразуется в кинетическую потоком воздуха, поступающих на турбины 4 и 10. Турбинки приобретают вращательное движение, которое передают соответственно валу 5 и полому валу 9. Скорость вращения вала 5 и полого вала 9 устанавливается давлением сжатого воздуха на входе в штуцер 18 и регулятором расхода 22. Чаша 3, закрепленная на валу 5, вращается вместе с ним, а вал 5 — вращается совместно с полым валом 9 и относительно него. Таким образом, чаша получает сум1796264

Составитель В. Ляпина

Редактор Т. Иванова Техред М.Моргентал Корректор T. Вашкович

Заказ 612 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 марную скорость вращения, состоящую из скорости вращения полого вала и скорости вращения вала относительно полого вала, Подается лакокрасочный материал через штуцер 17 и материалопровод 2 на чашу 3.

Лакокрасочный материал растекается по поверхности чаши 3, на которую через электрод подачи высокого напряжения 23 и вал

5 подается высокое напряжение. Под воздействием центробежных и электрических 5

Формула изобретения

Электростатический центробежный распылитель, содержащий корпус с материалопроводом, размещенные в корпусе на валу с подшипниками распылительную чашу, турбинку, сопловой аппарат с отверстиями для сообщения с источником подачи сжатого воздуха и охватывающий распылительную чашу насадок с каналами для сообщения с источником подачи сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса и надежности работы,- распылитель снабжен охватывающисил лакокрасочный материал сходит с чаши, заряжается и дробится.

По окончании окраски сначала отключают подачу лакокрасочного материала, затем снимают напряжение и прекращают подачу воздуха в сопловые аппараты, Воздух в насадок 8 продолжают подавать в течение 2-3 мин после окончания распыления во избежание оседания лакокрасочного материала на распылитель. ми вал с подшипниками дополнительным полым валом с подшипниками, смонтированными на дополнительном валу с зазором друг к другу дополнительными сопловым аппаратом и турбинкой и размещенными между кольцами подшипников основного и дополнительного валов распорными втулками, каждая из которых выполнена по меньшей мере с одной гофрой, при этом отверстия дополнительного соплового аппарата сообщены с источником подачи сжатого воздуха через регулятор расхода сжатого воздуха.