Устройство для термической обработки изделий

 

Сущность изобретения: устройство содержит корпус, установленный наклонно к горизонтальной плоскости с возможностью вращения от привода относительно продольной его оси и снабженный средствами яагреаа и направляющей. Направляющая выполнена в виде желоба, размещенного вдоль корпуса по винтовой линии, и снабжена боковыми стенками. Корпус снабжен втулкой со сквозным и продольными прорезями и фланцевой частью, соединенной с торцом корпуса со стороны его отверстия для загрузки обрабатываемых изделий. Втулка размещена внутри корпуса с зазором между ее наружной поверхностью и внутренней поверхностью корпуса, достаточным для прохождения обрабатываемого изделия, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 J 1/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4816420/27 (22) 17.04.90 (46) 23.02.93. Бюл. ¹ 7 (75) Ю,С.Холодняк, Н.А.Ткачев, Г.А.Кочеров, K).Á.ÌàHTóðoB, В.А,Колесников и С.Г.Чубов (56) Патент Франции ¹ 2054030, кл. F 27 В

7/00, F 27 В 21/00, опублик, 1971, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Сущность изобретения: устройство содержит корпус, установленный наклонно к горизонтальной плоскости с возможностью вращения от привода относительно проИзобретение относится к области нагрева металлов и может быть использовано в конструкциях нагревательных установок для нагрева цилиндрических заготовок преимущественно перед ковкой или штамповкой.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения нагрева под объемную штамповку цилиндрических заготовок.

На фиг.1 приведена принципиальная схема устройства, разрез; на фиг.2 — сечение А-А на фиг,1; на фиг. 3 — вариант выполнения привода и направляющей; на фиг.4— вариант выполнения направляющей; на фиг. 5 — сечение Б-Б на фиг.4.

Устройство состоит из наружного корпуса i (фиг.1) с соосно установленным муфелем 2, корпус которого выполнен из огнеупорного электроизоляционного материала с навитой по его наружной поверхности спиралью в виде витков 3 и с

„„5U„, 1796331 А1 дольной его оси и снабженный средствами нагрева и направляющей. Направляющая выполнена в виде желоба, размещенного вдоль корпуса по винтовой линии, и снабжена боковыми стенками. Корпус снабжен втулкой со сквозным и продольными прорезями и фланцевой частью, соединенной с торцом корпуса со стороны его отверстия для загрузки обрабатываемых изделий, Втулка размещена внутри корпуса с зазором между ее наружной поверхностью и внутренней поверхностью корпуса, достаточным для прохождения обрабатываемого изделия. 5 ил. размещенной на его внутренней поверхности направляющей.

Корпус муфеля 2 установлен с возможностью вращения вокруг продольной оси за счет его размещения в корпусе 1 на подшипниках 4 и кинематической связи с приводом вращения.

При этом в случае выполнения привода вращения муфеля в виде зубчатой рейки 5 (фиг.2), установленной с возможностью принудительного возвратно-поступательного перемещения и взаимодействующей с установленными на муфеле 2 зубчатым венцом

6, направляющая выполнена в виде полуобечайк и 7.

В случае выполнения привода вращения муфеля в виде ведущей шестерни 8 (фиг.3), взаимодействующей с охватывающим муфель зубчатым венцом 9, направляющая выполнена в виде обечайки 10.

Еще один вариант выполнения направляющей изображен на фиг.4 и 5, 1796331

Направляющая выполнена в виде ленты

11, размещенной вдоль муфеля по винтовой линии и снабженной боковыми стенками 12, При этом муфель оснащен втулкой 13 со сквозными прорезями между ее наружной поверхностью и внутренней поверхностью муфеля.

Кроме того, концы нагревательной спирали 3 (фиг.1) оснащены скользящими контактами 16, а устройство — узлом загрузки "О t7 обрабатываемых изделий и толкателем. выполненным в виде пневмопривода 18.

По прйнципу действия устройство относится к нагревателям методического действия. 15

Обрабатываемые изделия 19 иэ узла загрузки 17 через заданные интервалы времени подаются толкателем пневмопривода 19 на направляющую.

При этом в случае выполнения направ- 2О ляющей в виде ленты 11, размещенной на муфеле rio спирали, обрабатываемые изделия 19 предварительно подаются в полость втулки 13. При вращении втулки совместйо с муфелем каждое изделие 19 скатывается 25

Формула изобретения

Устройство для термической обработки изделий, содержащее корпус, установленный наклонно к горизонтальной плоскости с возможностью вращения от привода относительно продольной его оси, снабженный средствами нагрева и направляющей, размещенной вдоль корпуса и имеющий торцевые отверстия для загрузки и выгрузки обрабатываемых изделий, о т л и ч а ющ е е с.я тем; что, с целью расширения технологических возможностей путем обесна направляющую 11. перемещаясь через прорези 14, Кроме поступательного перемещения иэделия 19 вращаются вокруг собственной продольной оси, перекатываясь по направляющей за счет того, что муфель 2, установленный в корпусе 1 на подшипниках 4, вращается от привода. При этом в случае выполнения привода в виде зубчато-реечного механизма (фиг,2) изделия 19 перекатываются вокруг своей продольной оси попеременно в одну и другую сторону.

В случае выполнения привода вращения муфеля в виде зубчатого венца 9 и ведущей шестерни 8 изделия 19 перекатываются по поверхности направляющей в одну сторону.

Технико-экономическое преимущество предлагаеМого устройства — воэможность нагрева заготовок в широком диапазоне диаметров при высоком качестве нагрева, что позволяет испольэовать установку длянагрева заготовок под процессы обработки давлением — ковку; штамповку, прессование. печения нагрева под объемную штамповку цилиндрических заготовок, направляющая выполнена в виде желоба. размещенного* вдоль корпуса по винтовой линии и снабженного боковыми стенками, а корпус снабжен втулкой со сквозными продольными прорезями со стороны его отверстия для загрузки обрабатываемых изделий, размещенной внутри корпуса с зазором между ее наружной поверхностью и внутренней поверхностью корпуса, достаточным для прохождения обрабатываемого изделия.

1 l96331, «O

1796331

Составитель А. Быстров

Редактор М, Купрякова Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Л. Лукач

Заказ 615 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для термической обработки изделий Устройство для термической обработки изделий Устройство для термической обработки изделий Устройство для термической обработки изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении ковкой изделий типа пластин

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом
Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах
Наверх