Способ получения 3-метилтетрагидрофталевого ангидрида

 

Использование: химическая промышленность . Сущность изобретения: продукт 3-метилтетрагмдрофталевый ангидрид, б.ф. СэНюОз. Реагент 1: смесь циси транс-изомеров пиперилена. Реагент 2: малеиновый ангидрид. Условия: процесс ведут при добавлении реагента 2 в реагент 1 и поддержании температуры реакционной смеси 25-45°С с последующей отгонкой цис-пиперилена. ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5()5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4932860/04 (22) 30.04,91 (46) 23.02.93. Бюл. М 7 (71) Центр по разработке эластомеров при

Казанском химико-технологическом институте им.С.М,Кирова и Стерлитамакский опытно-промышленный нефтехимический завод (72) А,Г,Лиакумович, В.И.Пантух, P,В,ДОлидзе, З,С.Шалимова, Т.Ш.Ситдикова, Я.Д,Самуилов и В.Д.Сурков (56) E,Í.Farmer and РЛ,Warren. Properties of

Conjqated Compounds, Part XIV an

Exanrination of the Homogeneitg of Seven

Monoethyl — and 0imethyl — butadienes and

the rubluence of the Position of Alkyl

subtitution in these subetance of

Reffractlvity. J,Chem, Soc, 1931, р.3234.

Патент США N. 3927038, кл. С 07 D 307/89, 1975.

Изобретение относится к производству тетрагидрофталевых ангидридов, а именно к получению 3-метилтетрагидрофталевого ангидрида, и может быть использовано в химической промышленности.

Известен способ получения 3-метилтетрагидрофталевого ангидрида взаимодействием смеси, содержащей цис- и транс-изомеры пиперилена, с малеиновым ангидридом в среде органического растворителя; взаимодействие ведут при подаче малеинового ангидрида к раствору цис- и транс-иэомеров пиперилена в бензоле и температуру реакционной смеси поддерживают 0 С в течение 12 ч, а затем нагревают до 100 С в течение нескольких часов.

„„5Q„„1796627 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 3-МЕТИЛТЕТРАГИДРОФТАЛ ЕВОГО АНГИДРИДА (57) Использование: химическая промышленность. Сущность изобретения: продукт

3-метилтетрагидрофтапевый ангидрид, б,ф.

С9Н1оОз. Реагент 1: смесь цис- и транс-изомеров пиперилена. Реагент 2: малеиновый ангидрид. Условия: процесс ведут при добавлении реагента 2 в реагент 1 и поддержании температуры реакционной смеси

25-45 С с последующей отгонкой цис-пиперилена.

О

Недостатками известного способа явля- © ются низкое качество целевого продукта: ©, желтая окраска в значительной степени ограничивает его потребительский спрос, а также длительность процесса с использованием токсичного растворителя.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения 3-метилтетрагидрофталевого ангидрида взаимодействием смеси, содержащей цис- и транс-изомеры пиперилена, с малеиновым ангидридом в среде органического растворителя (толуола) с последующей отгонкой цис-пинерилена и растворителя; взаимодействие ведут при подаче исходной смеси изомеров пипериле1796627

Формула изобретения

Способ получения 3-метилтетрагидрофталевого ангидрида путем взаимодействия смеси, содержащей цйс- и транс-изомеры пиперилена, с малеиновым ангидридом с последующей отгон кой цис-пиперилена, о тСоставитель Т,Ситдикова

Техред М,Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор

Заказ 630 Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 на в малеиновый ангидрид, температуру реакционной смеси поддерживают 40-90 С;

Недостатками известного способа являются низкое качество целевого продукта: он имеет окраску от желтой до темно-желтой (цветность по иодометрической шкале 20-30 единиц), и необходимость использования растворителя..

Целью изобретения является повышение качества целевого продукта путем снижения показателя цветности.

Поставленная цель достйгается способом получения 3-метилтетрагидрофталевого ангидрида, который осуществляют взаимодействием,смеси, содержащей циси транс-изомеры пиперилена, с малеиновым ангидридом с последующей отгонкой цис-пиперилена; взаимодействие ведут при подаче малеинового ангидрида в исходную .смеси изомеров пиперилена; температуру реакционной смеси поддерживают 25-45 С.

Исходные реагенты для получения 3-метилтетрагидрофталевого ангидрида должны соответствовать следующим требованиям: пиперилен TY 38 30332-85; малеиновый ангидрид — ГОСТУ 11.153-75, Изобретение иллюстрируется следую. щ ими прим.ерами;

Пример 1 (базовый). К 98 г (1 моль) малеинового ангидрида в 98 r бензола подают 120 г смеси, содержащей 51 r транс-пиперилена, 17 r изопрена (1 моль) и 53 г цис-пиперилена, при 45 С, После отгонки

: цис-пиперилена и бензола получают 166 г продукта желтого цвета. Цветность по иодометрической шкале 26 ед. (ГОСТ 19266-73).

Содержание основного вещества.98,5%.

Пример 2 (прототип). К 98 г (1 моль) малеинового ангидрида в 98 г толуола подают смесь, содержащую 68 г (1 моль) транси 45,9 цис-пиперилена, при 45 С. После отгонки цис-пиперилена и толуола получают

166 r продукта желтого цвета (цветность 30 ед.), содержание основного вещества

10 98,5%. . Пример 3 (заявляемый); К 113,4 г смеси, содержащей 68 г транс-(1 моль) и 45,4

r цис-пиперилена, подают 98 г (1 моль) малеинового ангидрида при 30 С. Отгоняют цис-пиперилен. Получают 166 r бесцветного продукта: цветность < 2,5 ед., содержание основного вещества 99,2%.

Пример 4, Проводят аналогично примеру 3 при. 45 С, Получают 166 г бес20 цветного продукта; цветность < 2,5 ед., содержание основного вещества 99,1%, Пример 5. Проводят аналогично примеру 3, при 25 С. Получают 166 r бесцветного продукта: цветность < 2,5 ед., co25 держание основного вещества 99,1%.

На основании приведенных даннь1х заявляемый способ позволяет по сравнению с прототипом повысить качество целевого

30 продукта путем снижения показателя цветности с 20-30 до < 2,5 ед, по иодометрической шкале и увеличения содержания основного вещества с 98,5% до 99,1-99,2%; удешевить процесс за счет исключения рас35 творителя.

40 л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, взаимодействие ведут при подаче малеинового ангидрида в исходную смесь изомеров пиперилена и поддержании температуры реакционной смеси 25-45 С.

Способ получения 3-метилтетрагидрофталевого ангидрида Способ получения 3-метилтетрагидрофталевого ангидрида 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гетероциклическим соединениям, в частности к получению фталевого ангидрида

Изобретение относится к способу получения диангидрида пиромеллитовой кислоты (ДА ПМК или ангидрида тримеллитовой кислоты (АТМК) или ангидрида фталевой кислоты (АФК) являющихся важными мономерами для синтеза ценных полимерных материалов, обладающих высокой термостойкостью, устойчивостью в агрессивных средах, хорошими электроизоляционными свойствами и т.д

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к катализаторам для получения малеинового ангидрида

Изобретение относится к ангидридам карбоновых кислот, в частности к десублимации фталевого ангидрида

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к катализатору (КТ) для получения фталевого ангидрида окислением нафталина

Изобретение относится к способу выделения фталевого ангидрида из фталовоздушной смеси

Изобретение относится к химической промышленности, к технологии утилизации твердых промышленных отходов, в частности отходов производства фталевого ангидрида

Изобретение относится к производству орто-замещенных бензолполикарбоновых кислот и их внутримолекулярных ангидридов, в частности тримеллитовой кислоты и ее ангидрида, которые находят широкое применение при изготовлении полимерных материалов: высококачественных пластификаторов, высокотемпературных полиимидоамидных покрытий, электроизоляционных лаков

Изобретение относится к области ангидридов карбоновых кислот, в частности, к способам выделения фталевого ангидрида из фталовоздушной смеси
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения фталевого ангидрида, использующегося, например, в синтезе пигмента фталоцианинового из смолы кубовых отходов производства фталевого ангидрида, который включает обработку при перемешивании смолы кубовых отходов производства фталевого ангидрида диметилформамидом при температуре 60-70 градусов С и выделение фталевого ангидрида

Изобретение относится к усовершенствованному способу приготовления о-ксилол-воздушной смеси для получения фталевого ангидрида, в котором о-ксилол полностью испаряют в испарителе в отсутствии кислорода, затем пар перегревают в перегревателе для предотвращения его конденсации, после этого смешивают с технологическим воздухом и эту смесь подают в реактор для получения фталевого ангидрида

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения галогенфталевой кислоты, включающему смешивание от 3 до 7 весовых частей уксусной кислоты с 1 весовой частью галоген-орто-ксилола, с от 0,25 до 2 мол

Изобретение относится к органическому синтезу, в частности к усовершенствованному способу получения внутримолекулярного диангидрида пиромеллитовой кислоты - ценного мономерного сырья для производства термостойких полиимидов, алкидных смол, эффективных пластификаторов, водорастворимых лаков, смазок, клеев и др., путем постадийного окисления дурола до пиромеллитовой кислоты кислородом в среде уксусной кислоты при повышенных температуре и давлении в присутствии солей тяжелых металлов и галоидных соединений, в частности брома, вводимого рассредоточенно на каждую стадию, термической ангидридизацией продуктов окисления в псевдокумоле и последующими очисткой горячей фильтрацией полученного раствора и кристаллизацией, в котором в качестве галоидных соединений используют галоидводородные кислоты Гк ряда HBr, HCl, HF в виде бинарных или тройных смесей (HBr+HCl), (HBr+HF), (HBr+HCl+HF) в соотношении Br:Cl:F, равном 1:(0,15-1,0):(0,01-0,5), и/или HBr, а в качестве металлов катализатора Мк - соли Mn, Со, Zn в виде ацетатов, бромидов, хлоридов или фторидов в соотношении по ионам металлов (Co+Mn):Zn, равном 1:(0,05-0,1) соответственно, при общем соотношении Мк:Гк=1:(1,2-3), при этом окисление осуществляют в 4 ступени в температурном интервале 140-220°С и при давлении 2,0-3,0 МПа таким образом, что температуру на каждой ступени повышают на 10-15°С, а давление снижают на 0,2-0,3 МПа до избыточного давления на 4-ой ступени, превышающего упругость паров реакционной массы не менее чем на 0,25 МПа, и при времени реакции на каждой ступени в пределах 20-60 минут, а очистку ПМДА осуществляют путем перекристаллизации в смешанном растворителе, состоящем из бензола и этилацетата
Изобретение относится к применению многослойного катализатора, т.е
Наверх