Устройство для продольного раскроя материала на полосы

 

Использование: в шинной и резинотехнической промышленности при раскрое различных материалов на полосы. Сущность изобретения: полотно при резе фиксируется роликами, смонтированными на двуплечих подпружиненных рычагах, расположенных по обе стороны от ножей. Наружная поверхность роликов покрыта слоем резины, а для предотвращения слипания раскроенных полос на устройстве в плоскости режущих кромок нож.ей смонтировано приспособление в виде клина. 3 з .п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 D 06 Н 7/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4836614/12 (22) 07,06,90 (46) 23,02.93, Бюл, N. 7 (71) Омское научно-производственное объединение "Прогресс" (72) С,С,Гаврюшенко и B.À.Ñóñëîâ (73) Омское научно-производственное обьединение "Прогресс" (56) Авторское свидетельство СССР

N -622681,,кл. D 06 Н 7/04, 1975, . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО

РАСКРОЯ МАТЕРИАЛА НА ПОЛОСЫ.Изобретение относится к устройствам для продольного раскроя материала на полосы, в частности металлокордного обрезиненного полотна, и может быть использовано в шинной промышленности.

Известно устройство для продольного раскроя материала на полосы, включающее смонтированные на основании один под другим работе валы с режущими элементами.

На консольное расположение рабочих валов с режущими элементами затрудняет обслуживание и замену ножей при перетопке, Отсутствие в этом устройстве фиксации полотна в точке реза или вдоль линии, проходящей через точку реза, снижает качество раскроенных металлокордных полос. Обра.зуется так называемая "Пушистая кромка", что ведет к дополнительной операции по изоляции кромок.

Известно устройство для продольного раскроя материала на полосы, содержащее основание, верхнйй и нижний приводные валы, смонтированные консольно на основании с возможностью вращения приводом и дисковые ножи установленные на приводl

„„„ Ж„„ 1797633 А3 (57) Использование; в шинной и резинотехнической промышленности при раскрое различных материалов на полосы. Сущность изобретения: полотно при резе фиксируется роликами, смонтированными на двуплечих подпружиненных рычагах, расположенных по обе стороны от ножей, Наружная поверхность роликов покрыта слоем резины, а для предотвращения слипания раскроенных полос на устройстве в плоскости режущих кромок ножей смонтировано приспособление в виде клина. 3 з;и, ф-лы, 4 ил. ных валах с возможностью взаимодействия режущими кромками.

Недостатком данного устройства является низкое качество раскроенных металлокордных полос из-за увода полотна. Целью изобретения является повышение качества раскроя невулканизованного обрезиненного металлокордного полотна, за счет фиксации направления его подачи. Это достигается тем, что в устройстве для продольного раскроя материала на полосы, содержащее основание, верхний и нижний приводные валы, смонтированные консольно на основании с возможностью вращения приводом, и дисковые ножи, установленные на приводных валах с возможностью взаимодействия режущими кромками, согласно изобретению оно снабжено дополнительно, барабанами, закрепленными справа и слеваот дискового ножа на нижнем приводном валу и имеющими диаметр, равный по величине диаметру дискового ножа, и двуплечими подпружиненными рычагами с роликами для прижатия полотна к наружной поверхности барабанов перед зоной взаимодействия дисковых ножей, при этом один из

1797633 барабанов и дисковый нож нижнего приводного вала расположены с зазором для прохода дискового ножа верхнего приводного вала, кроме того согласно изобретению поверхность роликов обрезинена, а также вер.хний и нижний приводные валы расположены наклонно под углом в плане, равным по величине 7 -10, и кроме того, устройство снабжено дополнительно кли-, ном для разделения полос, образующихся из полотна, закрепленным на основании и расположенным за зоной взаимодействия дисковых ножей в плоскости их режущих кромок. . Таким образом новым в устройстве является то, что оно снабжено дополнительно барабанами, закрепленными справа и слева от дискового ножа на нижнем приводном валу и имеющими диаметр, равный по величине диаметру дискового ножа, и двуплечи- 20 ми подпружиненными рычагами с роликами для прижатия полотна к наружной поверхности барабанов перед зоной взаимодействия дисковых ножей, при этом один из барабанов и дисковый нож нижнего приводного вала расположены с зазором для прохода дискового ножа верхнего приводного вала, кроме того согласно изобретению поверхность роликов обрезинена, а также верхний и нижний приводные валы расположены наклонно под углом в плане, равным по величине 7 -10, и кроме того, устройство снабжено дополнительно клином для разделения полос, образующихся из полотна, закрепленным на основании и расположенным за зоной взаимодействия дисковых ножей в плоскости их режущих кромок.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди, на фиг. 2 — разрез 40

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 — вид по стрелке В на фиг 2, Устройство продольного раскроя материала на полосы состоит из.основания 1,на котором смонтированы консольно верхний

2 и нижний 3 приводные валы, привод 4, дисковые ножи 5 и 6, взаимодействующие между собой, смонтированные на приводных валах 2 и 3, устройство центрирующее 50

7, корпуса 8 и 9, в которых установлены приводные валы 2 и 3, на нижнем приводном валу 3 смонтированы барабаны 10 и 11, Барабан 10 смонтирован на валу 3 ближе к корпусу 9 и является одновременно держателем ножа б, а барабан 11 смонтирован на конце вала 3. Между барабаном 10 и ножом

6 выполнен зазор для прихода ножа 5. Нэружный диаметр барабанор 10 и 11 равен наружному д 1аметру ножа б.

Приводные валы 2 и 3 между собой и приводом 4 связаны зубчатыми колесами

12, 13, 14 и 15, Верхний нож постоянно поджат к нижнему 6 тарельчатой пружиной

16. Для уменьшения трения задних поверхностей ножей 6 и 6 друг о друга, верхний нож

5 вместе с приводным валом 2 и корпусом 8 повернут относительно нижнего ножа 6 на небольшой угол в пределах от 7 до 10, Величина угла поворота обусловлена следующими факторами: а) наличие зазора между задними поверхностями ножей; б) отсутствие интенсивного износа режущих кромок ножей; в) наличие устойчивой кинематической связи между приводными валами, на которых смонтированы режущие элементы.

На станке также смонтированы на двуплечих рычагах 17 ролики 18, расположенные по обе стороны от нижнего ножа 6 и поджатые пружинами 19 к барабанам 10 и

11. Взаимодействие роликов 18 с барабанами 10 и 11 происходит вдоль линии, проходящей через точку реза и перпендикулярно направлению движения полотна 20, Кроме того, поверхность роликов 18 покрыта слоем резины 21. Величина поджатия "Р" роликов 18 к барабанам 10 и 11 регулируется с помощью винтов 22 и гаек 23, На выходе устройства для продольного раскроя материала на основании 1 установлены клин 24, рычаг 25 и лист с делительной шкалой 26.

Клин 24 расположен в плоскости режущих кромок ножей 5 и 6.

Устройство работает следующим образом. Металлокордное полотно 20 выбирается из петли, проходит через устройство центрирующее 7, затем поступает на барабаны 10 и 11, где прижимается роликами 18 к ним, Лист 26 препятствует слипанию полос 27.

Усилие прижатия создается пружинами

19 и регулируется посредством винтов 22 и гаек 23 и должно быть больше или равно величине выталкивающей силы Р . . Р, = Pp х т9(ф- p) x sin a, где Pp — сила резания; р угол трения металлокорда о материал ножа; ф — угол резания; а — угол между металлокордной нитью в обрезиненном полотне и плоскостного реза, далее, проходя между дисковыми ножами 5 и 6, происходит разрезание металлокордного полотна на две полосы 27, после чего раскроенные полосы 27 разделяются клином 24, проходя справа и слева от него, и поступают на рычаг 25 и далее выби1797633

I À раются в свободные петли, в которых разворачиваются под углом РО в противоположные стороны от листа 26. Лист 26 препятствует слипанию полос 27. Рычаг 25 установлен в таком положении, что средняя ось полосы 27 и ось закаточного устройства

Формула изобретения

1. Устройство для продольного раскроя материала на.полосы, содержащее основание, верхний и нижний приводные валы; . смонтированные консольно на основании с возможностью вращения приводом, и дисковые ножи, установленные на приводных валах с воэможностью взаимодействия с режущими кромками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества раскроя обрезиненного металлокордного полотна за счет фиксации направления его подачи, оно снабжено дополнительно барабанами, закрепленными справа и слева от дискового ножа на нижнем приводном валу и имеющими диаметр, равный по величине диаметру дискового ножа, и двуплечими подпружиненными рычагами с роликами для прижатия полотна к наружной поверхности лежат на одной прямой. На листе 26 имеется делительная шкала ширины раскраиваемых полос.

Таким образом, устройство обеспечива5 ет повышение качества раскроя обрезиненного металлокордного полотна на полосы. барабанов перед зоной взаимодействия дисковых ножей, при этом один из барабанов и дисковый нож нижнего приводного вала . расположены с зазором для прохода диско-. вого ножа верхнего приводного вала, 2. Устройство по и 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что поверхность роликов обрезинена.

3. Устройство по пп, 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что верхний и нижний приводные валы расположены наклонно под углом вплане,,равным по величине 7 -10 .

"4. Устройство по пп. 1-3, отл ич а ющ е е с я тем, что оно снабжено дополнительно клином для разделения полос, образующихся из полотна, закрепленным на основании и расположенным за заной взаимодействия дисковых ножей в плоскости их режущих кромок.

1797633 г z фиг 4

Составитель B. Суслов

Редактор Е. Полионова Техред М,Моргентал Корректор Н. Гунько

Заказ 666 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35Ä Раушская наб„4/5

Г!роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101