Устройство для продольного разрезания длинномерного материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик пн960335 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено09.07.79 (21) 27912T1/28-12

tS ) М. Кл.з с присоединением заявки ¹D 06 H 7/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23.09.82.Бюллетень ¹ 35

tS3) УДК677.021 (088. 8) Дата опубликования описания 23.09.82 (72) Автор изобретения

В. Г. Елескин (71) заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО РАЗРЕЗАНИЯ

ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к оборудованию для обработки длинномерных материалов, а именно к устройствам для продольного разрезания длинномерного материала.

Известно устройство для продольного разрезания длинномерного матери-. ала, содержащее механизм для подачи материала, средство для отвода разрезанного материала, размещенный на основании .механизм гофрирования, имеющий валик с радиальными выступами и связанные с приводом ножи, размещенные во впадинах валика механизма гофрирования f1).

Конструкция указанного устройства имеет ограниченную область применения, поскольку не может обеспечить гофрировку перед разрезанием жестких материалов, например нождачной бумаги.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для продольного разрезания длинномерного материала, содержащее .механизм для подачи материала, средство для отвода разрезанного материала, размещенный на основании механизм гофрирования, имеющий валик с радиальными выступами и связанные с приводом ножи, размещенные во впадинах валика механизма гофри-. рования, имеет средство предварительного гофрирования, а средство для отвода разрезанного материала выпол нено в виде вертикальных уменьшающихся .по высоте расходящихся ребер, монтированных на основании..При этом средство предварительного гофрирования.выполнено в виде пары валик.эв с волнообразными профилями, выступы одного из которых размещены во впадинах другого, а механизм гофрирования имеет размещенние на основании гре.бенки со сходящимися и возрастающими по высоте вертикальными ребрами. Кроме того, ножи выполнены в виде лезвий, размещенных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении разрезания, а привод последних представляет собой вибратор.

На фиг. 1 изображено устройство, 25 вид спереди; на фиг. 2 — то же, вил сверху; на фиг. 3 — разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез В-B на фиг. 1", на фиг. 6 — разрез Г-Г на

30 фиг. 1; на фиг. 7 — разрез Д-Д на

-960335 фиг, 1; на фиг. 8 — разрез E E на . фиг. 1; на фиг. 9 — разрез Ж-Ж на фиг. 1; на фиг. 10 .— устройство, общий вид.

Устройство содержит вибрируЮщий блок лезвий 1 и установленные последовательно механизм для подачи материала 2, механизм предварительного гофрирования 4, механизм окончательного гофрирования 5 и средство для отвода разреэаняого материала, выполненное !О н виде вертикальных уменьшающихся по высоте расходящихся ребер 6 ° Механизм

4 предварительного гофрирования выполнен в виде пары валиков 8 и 9 с волнообразным профилем. !5

Механизм окончательного гофрирова.ния 5 выполнен в виде гребенки 10 со

Чходящимися и возрастающими по высоте зубьями 11 и подпружиненного валика 12 с радиальными выступами 13,входящими во впадины 14 гребенки 10,выполненной с пазами 15 под валиком 12, с расположением в них лезвий 16, составляющих блок, входящих но впадийы

17 валика 12. 25

Полотно 3 абразивного материала направляют с механизма подачи 2 в ме ханизм 4 предварительного гофрирования между валиками 8 и 9 с волнообразным профилем, где предварительно гофрируют с направлением волнообразных гофр по линиям предполагаемого реза и затем направляют в механизм окончательного гофрирования, где под действием валика 12 с одной стороны и гребенки 10 со сходящимися и возрастающими по высоте зубьями с другой стороны окончательно гофрируют с остроконечной формой гофр по линиям реза.

Во впадинах 14 обеспечиваются сжима ющие усилия на клеевой слой абразив- 40 ного полотна 3, что дает воэможность сохранить целостность клеевого слоя крепящего абразивного зерна к основе, а перегиб абразивного полотна на вершинах заостренных выступов 13 гребен-45 ки 10 позволяет развести вершины абразивных зерен на выступах 13 гребенки 10 в разные стороны на- 90 . Затем полотно 3, имеющее вследстние наличия гофрирования высокую жесткость в про- О дольном направлении, направляют на блок лезвий 1, вибрирующий в направленин линии реза, и разрезают полотно по линиям -зубьев 11.

Разрезанные ленты 7 движутея между ребрами 6, что позволяет разделить ленты перед их намоткой.

Предлагаемое устройстно позволяет разрезать полотно абразивной шкурки на ленты, что расширяет технологические возможности устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для продольного. разрезания длинномерного материала, содержащее механизм для подачи материала, средстно для отвода разрезанного материала, размещенный на основании механизм гофрирования, имеющий валик с радиальными выступами и связанные с приводом ножи, размещенные во впадинах валика механиэма гофрирования, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно имеет средство предварительного гофрирования, а средство для отвода разрезанного материала выполнено в виде вертикальных уменьшающихся по высоте расходящихся ребер, смонтированных на осйонании.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство предварительного гофриронания выполнено в виде пары валиков с волнообразными профилями, выступы одного иэ которых размещены во впадинах другого.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм гофрирования имеет размещенные на основании гребенки со сходящимися и возрастающими по высоте вертикальными зубьями.

4. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ножи выполнены в виде лезвий, размещенных с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении разрезания, а привод последних представляет собой вибратор. ..Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство .СССР

Р 606006, кл. D 01 D 5/26, 1976.

960335

7иа 7

Е" Е %Ф 1а(М %Ф V Маею

Фиг. 8

)К Ж эЫО

Составитель Н. Анастасиева

Редактор Н. Гунько Техред A.Áàáèíåö Корректор Е. Рошко

Заказ 7204/35 Тираж 476

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для продольного разрезания длинномерного материала Устройство для продольного разрезания длинномерного материала Устройство для продольного разрезания длинномерного материала Устройство для продольного разрезания длинномерного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для резки рулонных бумажных материалов и может быть использовано в бобинорезальных машинах, применяемых в полиграфическом производстве, и позволяет повысить надежность в работе и улучшить качество реза материалов за счет исключения возможности самопроизвольного реза и создания более надежного контакта рабочих поверхностей элементов режущей пары с обеспечением регулировки степени прижатия ножей друг к другу

Изобретение относится к резке рулонов ткани разных размеров и позволяет повысить качество резки за счет обеспечения колебательного движения ножей
Наверх