Щетка

 

Сущность изобретения; щетка содержит втулку, на которой с помощью набора колец, установленных с зазором на втулка закреплен U-образный проволочный ворс, прижимные фланцы, расположенные на концах втулки и охватывающие их дополнительные фланцы. Последующие выполнены смежными и установлены на подшипниках 7, закрепленных на втулку 1. Вылет ворса за пределы дополнительных фланцев составляет 60-80d, где d - диаметр проволоки ворса . 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 А 46 В 7/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ вЂ .л

0 " @ЯМ

-" ="- " :;" : .:ИК/

1 (21) 4824372/12 (22) 10.05,90 (46) 28.02.93. Бюл, ¹ 8 (71) Производственное обьединение "Воткинский завод" (72) Г.П. Исупов, Ю.В. Горицкий и Б.А, Сентяков

{56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1233854, кл. А 46 В 7/10, 1986. (54) ЩЕТКА (57) Сущность. изобретения; щетка содержит

l втулку 1, каждый из которых с одной стороны ограничен упорными кольцами 8, а с другой стороны пружинными кольцами 9. По

-концам втулки 1 установлены две крыльчатки 10, Трубки 11 предназначены для периодической подачи жидкой смазки к ь подшипникам, Щетка 12, деталь 13 и ведущий круг 14 (фиг. 2) совместно с поддерживающим ножом 15 образуют жесткую О систему взаимодействующих тел аналогичной системе взаимодействующих тел при ®

° работе на бесцентрово-шлифовальном ф станке с помощью обычного шлифовального круга, Изобретение относится к металлообра ботке, а именно к устройства,л для чистки или отделки металлических поверхностей главным образом для декоративной отделки относительно мягких алюминиевых труб не большого диаметра (16 мм), идущих для изготовления арматуры детских .колясок снятием механическим путем окисной плен ки с последующим анодированием.

Целью изобретения является повыше ние качества обработки поверхности и рас ширения эксплуатационных возможностей

На фиг, 1 показан общий вид щетки; на фиг, 2 — схема обработки трубы на бесцент рово-шлифовальном станке, Щетка включает втулку 1, на которой с помощью набора колец 2,надетых с зазором на втулку 1,крепится 0-образный проволочный ворс 3, прижимные фланцы 4 и охватывающие их сменные дополнительные фланцы 5, на торцы которых надеты резина° вые кольца 6, Сменные фланцы 5 установлены на подшипниках 7, посаженных на

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, 5U, 1797841 А1 втулку, на которой с помощью набора колец, установленных с зазором на втулке закреплен U-образный проволочный ворс, прижимные фланцы, расположенные на концах втулки и охватывающие их дополнительные фланцы. Последующие выполнены смежными и установлены на подшипниках 7, закрепленных на втулку 1. Вылет ворса эа пределы дополнительных фланцев составляет 60-80d, где d — диаметр проволоки ворса, 1 з,п. ф-лы, 2 ил.

Работа щетки происходит следующим образом, После установки и закрепления щетки втулкой l нHа оoс ь Uшjп и нHд еeл я с тTа нHкKа, станок включается и пробная заготовка подается в рабочую зону, После ее выхода из станка визуально оценивается качество поверхности обрабатываемой детали. При необходи1.797841 мости изменяется активная высота ворса в . оборотов при прохождении эоны обработки. ту или иную сторону в пределах Последнее достигается отнасительно медB=I-(0,1-1,0) D /2, ленным вращением системы, обрабатываегде D — диаметр сменных дополнительных мая труба 31, сменные фланцы 5, щетка 12 и фланцев, мм; .. 5 ведущий круг14(фиг. 2}и относительнобыст- .

1.— вылет ворса, мм; рым вращением собственно щетки, т,е. втулки

Од — диаметр обрабатываемой детали; . 1(фиг, 1}с укрепленным на ней ворсом 3. Вылет мм, путем замены дополнительных сменных ворса, состоящего из нержавеющей проволофланцев 5, как показано пунктиром на ки, выполненной из стали Х18Н9Т толщиной фиг.1. 10 .0,3 мм, по отношению к рабочей поверхности

Если окисная пленка на поверхности сменйыхдополнительныхфланцев5составлядетали полностью не удаляется. Активная ет16-24мм.Обработкапроисходитприлюбом длина ворса увеличивается — .на втулку 1 вылетеворсавпределах5-25мм. Однако, если надеваются сменные фланцы 5 меньших вылетбольше25.мм,тоувеличивается перепураэмеров, если воздействие велико,надева- "5 тывание.и комковатость ворса при обработке, ются сменные фланцы 5 большего размера. что снижает качество обработки, делает ее неВылет проволочного ворса за пределы до- равномерной. При вылете ворса менее 5 мм полнительных фланцев составляет 60-80 d. существенно уменьшается производительПри диаметре проволоки в ворсе 0,3 мм ностьобработки,аесливылетворсаотсутствудлина ворса принимается в пределах 18-24 20 ет, то отсутствует и обработка. мм, т.е, вылет ворса за пределы дополни- Для надежной работы щетки необходима тельных фланцев равен 60 — 80d для всех об- смазка и охлаждение подшипников качения 7, рабатываемых металлов (цветные, черные, а Высокая скорость вращения щетки — круга также нержавеющие стали). Эксперимен- (1200 об/мин) и двух-трехсменная непрерывтальные исследования снятия поверхност- 25 ная работа вусловияхмассового производства ных пленок с алюминиевых труб предьявляютповышенныетребованияксистевыполненных марки АМг6 щетками с влетом .. ме смазки,. В данном случае смазка осуществворса 18-к24 мм и диаметром проволоки в ляется с помощью масляного тумана, который ворсе 0,3 мм показало хорошее качество образуетсяприпериодическойподачежидкой обработанной поверхности без достаточно 30 смаэкичерезтрубки11накрыльчатки10. глубоких рисок — все следы обработки от Капли смазки. попадая на быстровраворса щетки полностью удаляются при по- щающиеся крыльчатки 10 разбиваются на следующем анодировании алюминиевых более мелкие капли и потоком воздуха, обтрубок, Важным является то, что скорости разующегося при вращении крыльчаток, вращения собственно щетки (втулки 1) и 35 подаются на подшипники 7. Пройдя подсменных дополнительных фланцев 5 раз- шипники 7, не осевшая на них часть масла личны, Скоростьвращениясобственнощет- потоком воздуха выносится в радиальные ки относительно велика (1200 об/мин) и, .зазоры между прижимными фланцами 4 и определяется скоростью вращения привода дополнительными сменными фланцами 5, щетки, Скорость вращения сменных флан- 40 как показано стрелками а.на фиг, 1. Часть,. цев 5 относительно мала и определяется смазки.при этом оседает на проволочном скоростью вращения ведущего круга 14 ворсе Зиобрабатываемой детали. Постоян(фиг, 2) соотношением диаметров обрабаты- ная продувка подшипников 7 потоком воэваемой детали и сменных фланцев 5, Боль- духа стабилизирует их температуру, что шая скорость вращения собственно щетки 45 обеспечивает надежную и долговременную по отношению к обрабатываемой трубе ui ее работу подшипников 7. жесткое положение относительно щетки Ф о р м у л а и з а б р е т е н и я обеспечивает стабильное качество обработ- 1. Щетка, содержащая втулка с установки и скорость осевой. подачи трубы. Если леннымнанейнаборомколецсU-образным предположить, что скорости вращения соб- 50 проволочным ворсом, расположенные на ственно щетки и втулки 1 (фиг. 1) и сменных концах втулки прижимные фланцы и охватыфланцев 5 равны, что будет иметь место при . веющие их дополнительные.фланцы, о т л иотсутствии подшипников7и жестком соеди- ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения нении сменных фланцев 5 с втулкой 1, то в качества обработки поверхности и расшиэтом случае скорость вращения обрабаты- 55 рения эксплуатационных воэможностей,доваемой трубы возрастает, а относительная полнительные фланцы выполнены скорость движения ворса и детали 13 умень- смежными и установлены навтулке посредшается, что приведет к снижению качества ством подшипников, а вылет ворса эа преди скорости обработки. Оптимальные режи- елы дополнительных фланцев составляет мы обрабатываемой детали.— несколько ее 60-80d, где d — диаметр проволоки ворса.

5 1797841 6

2. Щетка по и. 1, отличающаяся ных с ней и расположенных на противопотем, что втулка имеет пару жестко связан- ложных концах крыльчаток.

Obis

Составитель В.Миронова

Редактор А.Павловская Техред М.Моргентал Корректор АХозориз

Заказ 726 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11Э035, Москва, Ж-35. Раушская наб„475

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101