Способ получения серы

 

Использование: производство серы. Сущность: аурипигмент растворяют в водном растворе щелочи и окисляют хлором. В минимальном количестве воды растворяют 0,09 моля сульфида мышьяка (III) и 0,45 моль едкого натра, фильтруют, разбавляют до 300 мл, в фильтрат пропускают интенсивный ток хлор. Через 40 мин реакционную массу фильтруют под вакуумом, осадок серы промывают и сушат при 60-70° С. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 01 В 17/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

:4, о CO M ,"О (QQ >

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4758833/26 (22) 14.11.89 (46) 28,02.93. Бюл. N 8 (71) Тбилисский государственный университет им. И.А.Джавахишвили (72) Р.Д.Гигаури, Н.Ш.Гигаури и M.À.Èíäæèÿ (56) Егоров А.П., Шерешевский А,И. и Штатенков И.В. Общая химическая технология неорганических веществ, М.:Химия, 1964, с.

44-58.

Патент Ф РГ N- 2528861, кл. С 01 В 17/06, 1976..

Изобретение относится к химической технологии неорганических веществ, конкретно к способу получения серы, промышленными потребителями которой являются прОизводства: сернокислотное. бумажное, резиновое, спичечное и др. Сера широко исПользуется также в сельском хозяйстве, пиротехнике, и от части, в медицине и ветеринарии.

Целью изобретения является упрощение процесса и уменьшение себестоимости целевого продукта.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения серы путем обработки водного раствора серосодержащего соединения окислением, в качестве сульфида

MbllUbAK3 используют щелочной раствор аурипигмента, а в качестве окислителя— хлор, Образование целевого продукта объясняется протеканием реакции: 6Na0H+ Аз23з+

+5C4+2НрО - бйэС!+4НО+2НзАз04+3$.

Для реакции был использован природный аурипигмент Лухумского месторождения (ГССР) с 99,1-99,6%-ным содержанием

„„5Q „„1798298 Al (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЫ (57) Использование: производство серы.

Сущность: аурипигмент растворяют в водном растворе щелочи и окисляют хлором. В минимальном количестве воды растворяют

0,09 моля сульфида мышьяка (Ill) и 0,45 моль едкого натра, фильтруют, разбаэляютдо 300 мл, в фильтрат пропускают интенсивный ток хлор. Через 40 мин реакционную массу фильтруют под вакуумом, осадок серы промывают и сушат при 60-70О С, 1 табл. основного вещества (на его базе функционирует Речинский горно-химический завод).

В концентрированном растворе едкого натрэ значительно быстро и легко растворяется сульфид мышьяка (ill). однако, до обработки хлором раствор разбавляется водой из-за того, что в таких условиях осаждается значительно чистый целевой продукт, чем из концентрированных растворов. Конец хлорирования устанавливается визуально; образование светло-желтого осадка — знак окончания реакции. Тем не менее, для полного окисления серы продолжают пропускание хлора в реакционной массе еще

15-20 мин.

Отличительными признаками изобретения являются использование в качестве мышьяка (Н 1) — природного аурипигмента; проведеНие процесса в щелочной (NaOH) среде с использованием хлора в качестве окислителя, Пример 1. Смесь 22,2 г (0,09 моль) сульфида мышьяка (III) и 18 г (0,45 люль) едкого натра растворяют в минимальном количестве воды, Раствор фильтруют и рэзбэв1798298

Формула изобретения

Составитель Л.Темирова

Редактор Т,Ходаковэ Техред М.Моргентал Корректор Т,Вэшкович

Заказ 748 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина. 101 ляют до 300 мл. В фильтрат пропускают ин: тейсивный ток хлора, Реакция сильно зкзотермическая; сразу же начинается выделение желтого осадка с красным оттенком, который по мере прохождения реакции принимает светло-желтый цвет, характерный для аморфной серы. Через 40 мин реакционную массу фильтрируют под вакуумом (водоструйный насос); тщательно промывают водой и сушат при 60-.70 С до постоянной массы. Получают 8,57 r (0,268 моль) целевого продукта с т,пл. 119-120 С (по .литературным данным (4);т,пл. 119,25 С).

Выход серы — 99 .

ll р и м е р ы 2-3 (см. табл. 1). Осуществляют аналогично примеру 1. Загрузка исходных соединений и выход целевого продукта приведены в табл 1.

Из сущности изобретения и приведенных примеров (см, табл, 1) выясняется, что упрощение процесса обеспечивается за счет исключения стадийности и проведения его более в мягких условиях.

Таким образом,.применение предлагаемого способа получения серы позволяет значительно упростить процесс и соответственно уменьшить себестоимость целевого продукта за счет одностадийности процесса и применения легко доступных и более де10 шевых исходных соединений.

Способ получения серы, включающий

15 окисление сульфида мышьяка в растворе, отличающийся тем, что с целью упрощения процесса и уменьшения себестоимости целевого продукта, окислению подвергают щелочной раствор аурипигмен20 тэ. в качестве окислителя используют хлор.

Способ получения серы Способ получения серы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической технологии неорганических со лей

Изобретение относится к способам автоматического регулирования процессов обжига серосодержащих материалов в печах кипящего слоя и может быть 3d

Изобретение относится к способам очистки сточных вод, содержащих сульфиды, и может быть использовано также как часть процесса очистки стоков, содержащих сульфаты или сульфиты
Изобретение относится к способам получения серы из раствора, содержащего сульфидную, сульфитную и сульфатную серу

Изобретение относится к области очистки сернисто-щелочных стоков от сульфидов, образующихся при нефтедобыче, нефтепереработке и других химических производствах

Настоящее изобретение относится к способу экстрагирования соединений серы в потоке углеводорода. Способ включает подачу потока углеводорода, содержащего соединения серы, в зону предварительного промывания, содержащую аммиак, отбор потока подвергнутого предварительному промыванию углеводорода из зоны предварительного промывания и подачу потока подвергнутого предварительному промыванию углеводорода в зону массопереноса для экстрагирования одного или нескольких тиольных соединений из потока подвергнутого предварительному промыванию углеводорода. Указанная зона массопереноса включает половолоконный мембранный контактор, и извлечение тиольных соединений происходит через поры в стенке труб. Указанный способ позволяет свести к минимуму количество оборудования, необходимого для удаления тиольных соединений, и при этом сжиженный нефтяной газ или легкая нафта обладают необходимыми характеристиками. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх