Способ электрохимической очистки стальных длинномерных изделий

 

CO)03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л С 25 F 1/00. 7/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4780482/26 . (22) 09.01.90 (46) 28.02.93; Бюл, N 8 . (71) Всесоюзный научно-исследовательский инСтитут метизной промышленности (72) В.Ш,Павлютенкова (56) Авторское свидетельство СССР йт 1461775, кл. С 25 F 7/00, 1986.

3ая вка Ф РГ К.. 3715454, кл. С 25 F 1/00, 1988

Изобретение относится к очистке стальных изделий и может быть использовано для обезжиривания и травления проволоки или леНты на протяжных многониточных агрегатах перед нанесением на них различных видов покрытий.

Целью изобретения является уменьшение энергозатрат, Это достигается тем, что обработку ведут при подключении источника тока на входе в первую ванну и выходе из второй- . ваНны, а в качестве противоэлектрода используют обрабатываемое изделие. При переходе проволоки или ленты из первой ванны во вторую потенциал на каждом изделии меняют на противоположный. Таким образом изделие обрабатывается и катодно и анодно. При этом весь ток, подводимый к ваннам, расходуется только на обработку, за счет чего потери электроэнергии на обработку дополнительных электродов ликвиди„„5U„„1798393 А1 (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

ОЧИСТКИ СТАЛЬНЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: для обезжиривания и травления проволоки или ленты на протяжных многониточных агрегатах перед нанесением покрытий, Сущность изобретения: способ включает обработку в двух ваннах с нерастворимыми противоэлектродами постоянным током при подключении одного источника тока на выходе в первую ванну, другого источника — на выходе из второй ванны, а в качестве противоэлектрода используют обрабатываемое изделие. 1 табл. руются и электроэнергия значительно экономится. Исключаются затраты на металл дпя электродов на их изготовление и уСта° еЪ новку. Пример конкретного исполнения:

Через ряд технологических ванн гальва- 4 ноагрегата пропустили 4 нити проволоки ди- О ам, 1,0 мм из стали Св.OBXM. Перед выходом 00 проволоки в первую ванну очистки (в 10% () растворе NazS04) на первую и третью проволоки подали положительный, а на вторую () и четвертую — отрицательный потенциалы от источника постоянного тока, При выходе проволоки из второй ванны такого же соста- ва, что и первая к каждой проволоке подали противоположный Flo знаку (по сравнению с первой ванной) потенциал. Длина каждой ванны равна 0,5 м. Затем проволока поступала s ванну никелирования, Плотность катодного и анодного тока на каждой проволоке составляла 10 А/дм, сила тока подаваемого в обе ванны очистки — 3,14 А.

1798393

Качество очистки оценивали по адгезии никелевого покрытия к проволоке, испытания проводили методами навивки по ГОСТ

9.302-79.

Для сравнения предлагаемого способа очистки с известным, такую же проволоку обрабатывали в двух рядом расположенных ваннах (по 0,5 м) с 10% раствором МагЯ04 вначале анодно, а затем катодно, В качестве электролитов использовали листы из нержа- 10 веющей стали, Для достижения плотности тока на проволоке 10 А/дм2 в обе ванны подали ток силой 6,42 А, т.к, величина обрабатываемой поверхности увеличилась в два раза, Расстояние между проволоками в обо- "5 их случаях было одинаковым. Полученные данные сведены в таблицу.

Как видно из таблицы, мощность тока, подаваемая в ванны очистки, по предлагаемому способу в 6 раз ниже, чем по извест- 20 ному. Это обьясняется следующим образом.

При очистке проволоки по известному спо собу ток от источника подводится к противоэлектродам (пластинам из стали), а к проволоке — обрабатываемому изделию не 25 подводится совсем, При этом электрическая цепь замыкается по схеме: 1-й противоэлектрод-раствор — обрабатываемое изделие— раствор - 2-й противоэлектрод, по предлагаемому же способу: 1-е.обрабатываемое из- 30 делив — .раствор-2-е обрабатываемое изделие, Напря>кение в каждом случае при равной силе тока будет oIl ределяться только сопротивлением каждой системы, т,е.

Сравнительные характеристики предлагаемого и известного способов

Известный способ П е лагаемый способ

Изме яемые паоамет ы

Диаметр проволоки, мм

1,0

1,0

5,0

5,0

10,0

10,0

10,0

10,0

6,28

Сила тока, А

Напряжение, В

3.14

25,0

8,0

157

U1 = (Ran-pa+Rp-ра+Бизд+ р-pa+

+ Ran-да) 11=(2Ran-да+2йр-ра+Визд) 11

U2 = (йизд+Вр-ра+Бизд) 2=(21зизд+йр-ра) 12

Продолжительность обработки, с

Плотность анодного тока, А/дм

Плотность катодного тока, А/дм

Мощность электрического тока,подаваeMoIo нэ ванн Р= Ul, Вт. при этом, как видно из формулы, Ilo предлагаемому способу обрабатываются два изделия, а по известному — одно.

Технико-экономическое обоснование предлагаемого способа. За счет подсоединения обоих полюсов источника постоянного тока к обрабатываемому изделию ликвидируются затраты электроэнергии на обработку дополнительных электродов, установленных в ваннах по известному способу и 1/2 часть проволоки в одной и той же ванне обрабатывается анодно и 1/2 часть катодно, в другой ванне знак на проволоке меняется на противоположный. При этом каждая проволока обрабатывается и катодно и анодно, как и по известному способу, Для достижения одинаковой степени очистки по предлагаемому и известному способу, что определяется продолжительностью обработки и плотности тока, необходимо по известному способу в 5-10 раз большая мощность электрбтока, Кроме того, подача тока при входе в первую ванну и выходе из второй ванны также позволяет сэкономить электроэнергию за счет уменьшения токов уравнивания по сравнению с известным способом.

Формула изобретения

Способ электрохимической очистки стальных длинномерных изделий, включающий обработку постоянным током последовательно в двух ваннах с нерастворимыми противоэлектродами, изменяя при переходе от первой ванны к второй потенциал поляризации на противоположный, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат, обработку ведут при подключении одного источника тока на входе в первую ванну, другого источника — на выходе из второй ванны, а в качестве противоэлектрода используют обрабатываемое изделие.

1798393

Продолжение таблицы

Составитель B.ÏýâëþòåíêoBà

Редактор А.Павловская Техред М.Моргентал Корректор С.Лисина

Заказ 753 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101